本公司现货直销德国巴斯夫E1160D TPU高弹性体颗粒，是一款聚醚型、耐水解、高耐磨、高硬度的高性能热塑性聚氨酯原料，隶属于巴斯夫Elastollan®系列，凭借 的综合性能和严格的品质控制，成为汽车内饰、工业密封件等领域的优选原料，同时广泛应用于电子、运动器材、医疗器械等多个行业，是高端结构件、密封件的理想选材。产品采用巴斯夫原厂原包生产，包装规格为25KG/包，外观为均匀颗粒状，无杂质、无黑点、无晶点，纯度高、性能稳定，成型后制品表面光滑、光泽度高，机械强度优异，耐候性强，长期使用性能稳定，可满足汽车内饰等高端产品的高要求。
核心物性参数详细且稳定，结合原厂数据和国际检测标准，具体如下：硬度为Shore D 59-60（测试标准ISO 7619-1），高硬度特性赋予产品优异的刚性与支撑性，能满足汽车内饰结构件的承载需求，同时保留良好的柔韧性，手感舒适，避免硬脆易裂的问题；密度1.17-1.18g/cm³（测试标准ISO 1183-1-A），轻量化特性突出，可有效降低汽车内饰部件的重量，助力汽车轻量化发展，减少能耗；拉伸强度40-50MPa（测试标准ISO 527），拉伸模量200MPa，断裂伸长率415%-450%，抗拉、抗撕性能突出，撕裂强度170-205kN/m（测试标准ISO 34-1），可承受反复的拉伸、弯曲与冲击，不易变形或破损，保障汽车内饰部件的使用寿命；耐磨性能优异，Taber磨耗值仅25-50mg/1000 cycles（测试标准ISO 4649），远优于普通TPU、橡胶材料，能有效应对汽车内饰部件的日常摩擦，保持表面完好；耐水解性能 ，作为聚醚型TPU，在潮湿环境或水蒸气环境下不易降解，长期使用仍能保持稳定的机械性能，适配汽车内饰的复杂使用环境；低温柔性优异，在-40℃ 低温环境下仍能保持良好的柔韧性，不脆裂、不发硬，可适应不同地区的气候环境。
加工性能与环境适应性表现出色，E1160D适配注塑、挤出、压延等多种主流加工工艺，流动性优越，熔融指数合理，能满足高速注塑需求，成型周期短，对模具适应性强，不易粘模、不易产生流痕、欠注、银丝等加工缺陷，脱模顺畅，可减少模具清理时间，降低生产损耗；成型品尺寸精度高，不易出现翘曲、变形等问题，收缩率低，能精准复刻汽车内饰部件的复杂结构，无需复杂后处理即可满足高品质外观要求，可直接用于汽车内饰的规模化生产。环境适应性方面，该原料具备良好的耐候性，抗紫外线（抗UV）能力强，长期光照不易黄变、不易老化开裂，颜色保持稳定，适合汽车内饰部件的长期使用；耐油、耐化学腐蚀性能优异，可耐受汽车内部的油脂、清洁剂等化学介质，不易发生性能衰减；同时具备抗微生物特性，能有效抑制细菌、霉菌滋生，符合汽车内饰的卫生安全要求，无异味、无毒害，符合RoHS、REACH等国际环保法规要求。此外，该原料可与ABS、PC等多种材料实现良好粘接，为汽车内饰多材料复合产品的设计与制造提供更多可能性，帮助企业提升产品竞争力。
应用领域广泛，尤其聚焦汽车内饰行业，同时覆盖多个领域：汽车行业，是汽车内饰件的理想原料，可用于车门内把手、仪表盘装饰件、座椅扶手、密封件、脚垫、方向盘握把等部件，高硬度、耐磨、耐候、无异味的特性，能提升汽车内饰的品质和舒适性，同时轻量化特性助力汽车节能降耗；工业领域，用于工业胶辊、传送带衬套、精密密封件、齿轮、连接器等，耐磨、耐油、耐水解的特性使其能适配复杂的工业工况，提高设备运转效率；电子电器行业，用于电线电缆外护套、手机保护壳、连接器等，具备良好的绝缘性能和机械保护能力；运动器材行业，用于滑雪靴、高尔夫球杆握把、运动鞋底、滑雪板配件等，高硬度、高弹性、耐低温的组合，能为使用者提供更好的支撑性和舒适性；医疗器械领域，用于医疗器械减震组件、密封件等，符合卫生安全要求；日用品行业，用于高端箱包配件、密封垫、防滑垫等，品质优良，使用寿命长。
我司作为专业的塑胶原料供应商，一手货源直供，所有货品均为德国巴斯夫原厂新料，严格遵循ISO 9001质量认证与ISO 14001环保认证，质量可追溯，库存充足，支持小批量试样、散货零售和大批量批发。随货可提供COA质检报告、SGS环保报告、MSDS安全数据表等完整资料，可根据客户需求提供专业的技术支持和加工工艺指导，包括预干燥（90-120℃下干燥2-3小时，湿度控制在0.02%以下）、退火（100℃下退火20小时以获得 性能）等关键工艺参数，帮助客户优化生产流程、提升生产效率、降低生产成本。全国物流配送便捷，时效有保障，可根据客户需求选择合适的物流方式，确保货品快速送达。同时支持第三方检测，确保产品品质符合客户要求，价格合理，性价比突出，欢迎新老客户咨询取样、对比询价，洽谈长期合作事宜，我们将以 的产品、贴心的服务，与客户共赢发展。
