东莞市巨烨新材料有限公司
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大批量 POE 聚烯烃弹性体 改性抽粒专用 通用工业级原料
  • 品牌:巨烨
  • 型号:25KG/袋
  • 货号:POE
  • 价格: ¥18/千克
  • 发布日期: 2026-04-29
  • 更新日期: 2026-06-12
产品详请
品牌 巨烨
货号 POE
用途 工程塑料增韧:接枝 POE(MAH-g-POE)增韧PA、PBT、PET,解决脆性问题
牌号
型号 POE
品名 POE
包装规格 25KG/袋
外形尺寸 0.6
厂家
是否进口
汽车级专用 POE 弹性体,低 VOC、低气味、轻量化、耐候抗 UV,适配汽车内外饰严苛用料标准,助力整车减重降耗。核心物性:密度仅 0.86~0.89g/cm³,比传统塑胶更轻盈;韧性 、低温抗冲击优异,可有效提升 PP 改性料耐寒与抗开裂性能;耐油耐溶剂、耐汽车常用清洁剂,长期使用不发黄、不脆裂、不变形;电气绝缘性佳,适配车载电子周边配件,耐高低温循环老化,工况稳定性强。
加工可注塑、挤出、共混改性造粒,加工温度 180~215℃,工艺窗口宽,不易过热降解;与 PP、玻纤、填料兼容良好,改性后表面质感细腻、可喷涂可包覆,成型收缩率低、尺寸精准,适合汽车精密结构件生产。

广泛用于汽车保险杠、仪表板骨架、车门内饰板、立柱包覆件、车窗密封配件、车载线束护套、汽车改性塑料增韧基材等。全部为汽车级正规牌号,原厂资质齐全、批次稳定,可满足车企送检、配方开发、批量量产需求,提供全程技术选材支持。

一、基本定义与结构

  • 全称:Polyolefin Elastomer(聚烯烃弹性体)
  • 结构:乙烯 + α- 烯烃(丁烯 / 辛烯)无规共聚;结晶乙烯链段(硬段) 提供强度,非结晶软链段 提供弹性
  • 主流分类
    • 乙烯 - 丁烯共聚物(4 碳 POE):成本低、流动性好,通用增韧
    • 乙烯 - 辛烯共聚物(8 碳 POE):性能更强、耐低温 / 耐候 / 透明性优,高端主流

二、核心物性参数(通用典型值)

1. 基础物理

  • 密度0.86–0.90 g/cm³(比 PP 轻约 15%,轻量化)
  • 熔融指数(MI)0.5–30 g/10min(190℃/2.16kg),适配不同加工
  • 硬度(Shore A)60–90(软质到半硬质)
  • 吸水率<0.01%(尺寸极稳定)
  • 外观:透明 / 半透 / 白色颗粒,细腻、高光泽

2. 力学性能(核心)

  • 拉伸强度8–15 MPa
  • 断裂伸长率500%–1000%+(高弹性)
  • 低温脆化温度-60℃以下(超耐寒)
  • 缺口冲击无缺口不断裂(增韧王者)
  • 摩擦系数:低、自润滑

3. 热性能

  • 熔点60–90℃
  • 维卡软化点40–70℃
  • 长期使用温度-50℃ ~ +80℃
  • 加工温度180–220℃(宽窗口、易加工)

4. 化学与环保

  • 耐候 / 耐老化:主链 键,耐 UV、耐热氧、耐化学,优于 EPDM
  • 相容性:与PP、PE、PA、PBT 相容,改性不分层
  • 环保无毒、无增塑剂、可回收,符合FDA 食品接触、医用 USP Class VI

三、核心用途(按场景)

1. 塑料增韧( 应用)

  • PP/PE 增韧:汽车保险杠、家电外壳、玩具、周转箱、管材,大幅提升低温抗冲击
  • 工程塑料增韧:接枝 POE(MAH-g-POE)增韧PA、PBT、PET,解决脆性问题
  • 回料改性:提升再生料韧性与性能

2. 光伏行业(爆发性增长)

  • 光伏封装胶膜:替代 EVA,耐候、抗 PID、低水汽透过、高透光,适配双玻组件

3. 汽车轻量化

  • 内外饰:保险杠、门板、立柱、仪表板骨架、密封条(减重约 12%)
  • 线缆护套:耐油、耐低温、柔软、抗撕裂

4. 电线电缆

  • 无卤阻燃线缆:增韧效果是 EVA 的 3–5 倍,环保、高韧性、耐候
  • 通讯 / 汽车线:柔软、耐弯折、耐低温

5. 鞋材与发泡

  • 鞋底、中底:高弹、耐磨、轻质、耐折
  • EVA/POE 共混发泡:泡孔均匀、回弹性好、撕裂强度高

6. 薄膜与包装

  • 热封膜、拉伸膜、保护膜:增韧、增粘、降低热封温度、提升耐寒性
  • 食品包装:无毒、耐油、耐低温

7. 其他

  • 热熔胶:低气味、低密度、浸润性优于 EVA
  • 软管、密封条、垫片:柔软、耐候、耐化学
  • 色母 / 填充母料载体:分散性好、相容性优

四、加工工艺(注塑 / 挤出 / 吹塑 / 发泡)

1. 干燥

  • 无需干燥(吸水率极低);潮湿环境可60–80℃×1–2h

2. 注塑(最常用)

  • 料筒温度180–220℃(8 碳略高)
  • 模具温度30–60℃(低模温保弹性)
  • 注射压力60–100 MPa(中低压力)
  • 注射速度:中高速,薄壁可高速
  • 保压 / 冷却:短保压、快速冷却(防结晶、保弹性)

3. 挤出(线缆 / 薄膜 / 板材)

  • 机身温度170–210℃(梯度升温)
  • 螺杆:长径比L/D≥25:1,压缩比2.5–3.5:1
  • 线缆护套180–200℃,平稳挤出、水冷定型
  • 薄膜 / 吹膜190–210℃,吹胀比2–3

4. 发泡(鞋材 / 缓冲)

  • POE/EVA 共混AC/ADC 发泡剂,**160–180℃** 模压发泡
  • 泡孔细腻、回弹好、密度低

5. 加工优势

  • 无需硫化,直接热塑加工,废料 回收
  • 流动性好,易填充复杂模具、薄壁件
  • 相容性强,可与多种塑料 / 填料共混改性


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