产品简介

PA46 TS200F6 是一款30% 玻璃纤维增强、热稳定、高耐磨、抗蠕变的高性能聚酰胺 46 工程塑料。依托 PA46 高结晶、高熔点的材料特性，搭配玻纤增强与耐磨改性，实现耐高温、高刚性、高强度、耐磨减摩、尺寸稳定、耐化学腐蚀、抗疲劳的综合性能，专为汽车、电子电气、工业传动、精密机械等高温、高负载、高耐磨要求场景设计，是替代普通 PA66、PPA 及部分金属件的优选增强耐磨 PA46 材料。

核心物性参数表

表格

性能项目	测试条件	典型值	测试标准
基础属性
材质	聚酰胺 46（PA46）	—	—
牌号	TS200F6	—	—
外观	本色颗粒	—	—
密度	23℃	1.41 g/cm³	ISO 1183
吸水率	23℃, 50% RH（平衡）	2.6%	ISO 62
成型收缩率	流动方向	0.50%	ISO 294-4
	垂直流动方向	1.30%	ISO 294-4
热性能
熔点	—	295℃	ISO 11357-3
热变形温度	1.82MPa，未退火	290℃	ISO 75-2
长期使用温度（5000h）	—	152℃	IEC 60216
短期耐温峰值	—	220℃	—
机械性能（干态）
拉伸强度	23℃	210 MPa	ISO 527
拉伸模量	23℃	10000 MPa	ISO 527
弯曲强度	23℃	280 MPa	ISO 178
弯曲模量	23℃	9500 MPa	ISO 178
断裂伸长率	23℃	2-4%	ISO 527
缺口冲击强度	23℃	12 kJ/m²	ISO 179
电气性能
体积电阻率	干态	1.0E+15 Ω·cm	IEC 60093
介电强度	干态	35 kV/mm	IEC 60243-1
漏电起痕指数（CTI）	—	500 V	IEC 60112
加工与特性
增强类型	30% 玻璃纤维增强	—	—
特殊改性	热稳定、耐磨、抗蠕变、抗疲劳	—	—
阻燃等级	UL94 HB	—	UL94
加工方式	注塑成型	—	—
推荐加工温度	料筒	280-320℃	—
	模具	80-120℃	—

产品核心优势

1. 耐高温性能优异：熔点 295℃，热变形温度 290℃，长期使用温度 152℃，高温下力学性能保持率高，适配发动机舱、SMT 回流焊等严苛热环境。
2. 30% 玻纤增强高刚性：玻纤均匀增强，拉伸模量达 10000MPa，弯曲模量 9500MPa，抗蠕变、抗变形能力强，满足重载结构件长期稳定需求。
3. 耐磨减摩性能突出：专用耐磨配方，摩擦系数低、磨损率小，适配齿轮、轴承、滑块等传动部件，延长使用寿命。
4. 热稳定抗疲劳：热稳定配方加持，高温环境下长期老化后性能保持率高，抗疲劳性能优异，适配频繁启停、循环载荷工况。
5. 尺寸稳定性良好：成型收缩率低且各向异性可控，玻纤增强减少翘曲，适合精密结构件、薄壁件注塑。
6. 加工流动性佳：流动性好，结晶速度快，成型周期短，加工窗口宽，脱模顺畅，可大幅提升生产效率。
7. 耐化学腐蚀：对油、脂、溶剂、酸碱等具有良好耐受性，适配多工况恶劣环境。

典型应用场景

• 汽车工业：发动机周边齿轮、轴承保持架、传感器壳体、线束连接器、EGR 阀部件、电子水泵壳体、涡轮增压器组件、ADAS 摄像头外壳、耐高温接插件。
• 电子电气：SMT 连接器、USB-C 高速连接器、音频插孔连接器、继电器外壳、线圈骨架、开关部件、电机端盖、高功率电器壳体、断路器部件。
• 工业机械：高温齿轮、耐磨滑块、泵阀叶轮、纺织器材、电动工具结构件、精密传动部件、户外动力设备部件。
• 其他领域：轨道交通部件、航空航天结构件、精密工程结构件、耐磨耐高温组件、替代金属轻量化部件。

供货与服务

原厂原包，25KG / 包，现货稳定供应；提供原厂物性表、ROHS 报告、UL 认证及注塑加工工艺参数，支持试样拿样，全程技术售后指导，助力高效生产与品质管控。