医疗实验器皿、无菌消毒配件、高洁净透明制品,对原料洁净度、耐消毒性、抗弯折韧性有着严苛要求,普通塑胶原料存在析出污染、消毒老化、弯折断裂等问题,无法满足医用生产规范,韩国雪佛龙菲利普 KR-03NW 无蜡 K 胶,作为原厂定制无蜡注塑级 Q 胶,以高洁净配方体系、耐环氧乙烷消毒特性、 耐弯折韧性为核心亮点,依托成熟共聚合成技术打造稳定 SBC 弹性体材质,成型制品洁净无杂质、耐反复消毒、弯折不易开裂,精准适配医疗实验器具、无菌收纳配件等高要求产品生产,同时可拓展应用于高洁净食品包装、精密透明外壳等领域。
KR-03NW 是雪佛龙菲利普针对医用洁净场景专项研发的 K 胶牌号,摒弃传统含蜡助剂配方,从原料层面规避有害物质析出,原生进口透明颗粒纯净度极高,无杂质、无黑点、无杂色,原厂标准化批次生产,每一批次物料物性参数高度统一,量产过程品质稳定可控,不会出现性能波动引发的批量不良品。产品核心加工方式为精密注塑,成型精度高、尺寸误差小,适配小型精密医用配件、薄壁实验器皿成型,同时可兼容热成型辅助工艺,加工模式灵活,适配医用制品专业化生产需求。
基础物理加工参数适配精密注塑生产场景,1.01g/cm³ 低密度特性,制作轻量化医用器具,减轻操作握持负担;7.5g/10min 熔体流动速率,流动性适中,能够精准填充微型纹路、薄壁腔体、细小接口等精密结构,成型尺寸精准,轮廓完整清晰,杜绝缺料、变形等精密件常见缺陷。材料吸水率仅 0.09%,防潮性能优异,储存与生产过程不易吸水变质,常规生产无需烘干,制作超高洁净医用件时,短时低温烘干即可满足洁净标准,简化精密生产工序。
光学通透性能满足实验观察与外观洁净需求,92% 高透光率可以清晰观察器皿内部样本、药液状态,实验使用便捷高效;雾度控制在 0.9% 以内,成品无浑浊雾感,视觉通透纯净,符合医用器具外观洁净标准。162 度高光泽表面,成型表面光滑平整,不易附着污渍细菌,日常清洗、消毒打理简单便捷,契合医用洁净使用要求。
力学性能聚焦耐弯折、抗冲击、结构稳定三大医用核心需求,63 邵氏 D 硬度兼顾结构刚性与柔韧度,小型器皿不易挤压变形。26.2MPa 拉伸强度耐受日常操作拉扯,结构稳固可靠;230% 超高断裂伸长率,医用管路配件、折叠式收纳件反复弯折开合,不会出现断裂破损,耐疲劳使用寿命长久。37MPa 弯曲强度与 1800MPa 弯曲模量,保障器皿壳体结构稳定,摆放、存放不易塌陷变形;35-40J/m 冲击强度,操作过程意外磕碰跌落,不易碎裂损坏,避免实验物料泄露、器具破损问题。
热稳定性能适配消毒与常规使用环境,62℃热变形温度耐受日常消毒温度变化,消毒过程不会受热形变;85℃维卡软化点保障常温存放、使用形态稳定。170-230℃加工温度区间,适配精密注塑设备,工艺参数调节范围合理,便于技术员把控精密件成型品质。
医用级核心优势凸显产品差异化竞争力,无蜡配方无任何助剂析出,不会污染实验样本、医用药液,保障实验数据精准与使用安全;产品通过 USP 六类医用认证、食品接触认证,安全等级严苛可靠,可反复承受环氧乙烷专业消毒处理,消毒后材质不会老化变脆、性能衰减,长期循环使用品质稳定。同时洁净表面具备良好附着性,可进行医用标识印刷、刻度印制,文字刻度牢固不易脱落,满足医用器具标识使用需求。
精密注塑生产拥有专属工艺管控标准,料筒温度 180-220℃均匀熔融原料,保障材质内部结构稳定;模具温度 30-50℃精准定型,缩小精密件尺寸误差;注射压力 80-120bar,低速平稳填充精密腔体,避免内部应力残留,提升成品合格率。
产品应用以医疗洁净领域为核心主力,涵盖实验室培养皿、检验试管、医用收纳盒、注射辅助配件、消毒防护器具;延伸应用至高洁净食品密封盒、无菌饮水容器、精密仪器透明外壳;也可作为改性基材,优化通用塑料洁净度与抗弯折韧性,拓展基材医用适配性。
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