随着家电、3C、汽车轻量化发展，薄壁注塑（壁厚＜1.5mm）成为主流趋势，对材料流动性、成型性提出极高要求。普通 PP‑g‑MAH 因熔体黏度高，难以适配薄壁高速成型。本款高熔指马来酸酐接枝 PP 相容剂专为薄壁注塑场景研发，在保持高接枝活性的同时，实现超高流动性， 解决薄壁件填充不足、熔接痕、翘曲等问题。
本品采用特种高熔指 PP 基材，通过优化接枝工艺，在保证1.0%–1.2%稳定接枝率的前提下，将熔融指数提升至150–200g/10min（190℃/2.16kg），远超常规相容剂，流动性提升1 倍以上。产品为白色均匀颗粒，杂质含量低，热稳定性优异，在 230℃高温下仍能保持接枝结构稳定，适配高速、高温薄壁加工工况。
- 超高流动性：大幅提升熔体充模速度，缩短成型周期，适配0.8–1.5mm薄壁件，解决填充不足、缺胶问题；
- 高效相容：MAH 基团活性高，少量添加即可实现玻纤 / 填料与 PP 的良好结合，不牺牲相容性；
- 快速冷却：高熔指特性缩短冷却时间，提高生产效率，降低能耗；
- 表面优化：改善制品表面光泽，消除熔接痕、流纹，提升外观质量。
- 薄壁玻纤增强 PP（壁厚 0.8–1.2mm）：添加4%–6%，兼顾流动性与强度；
- 薄壁高填充 PP（CaCO₃ 30%–50%）：添加5%–7%，保证分散与成型；
- 快速成型 PP 制品：添加3%–5%，提升加工效率。
- 温度：料筒200–230℃，模温40–60℃，在保证流动性的同时减少冷却时间；
- 螺杆：低剪切、高转速配置，避免过度剪切导致降解；
- 注射：高速注射（80%– ），短保压，快速充模；
- 干燥：PP + 填料80–100℃烘干 2–3 小时，水分＜0.02%。
本品采用25kg 防潮包装，现货充足，支持小批量试样。特别适合家电外壳、3C 配件、汽车内饰薄壁件等高速量产场景。我司可根据客户设备与产品壁厚，定制专属加工参数，助力高效生产。
