新加坡三井化学 TAFMER™ POE DF110，是汽车塑料改性领域的高效增韧剂，专为解决 PP、PE 等聚烯烃材料低温脆性、提升耐候性与环保性设计。随着汽车轻量化、安全性与环保要求不断提升，DF110 以其超低温韧性、高刚性、低 VOC 特性，成为汽车保险杠、内饰件、外饰件改性的 材料，广泛应用于新能源汽车与传统燃油车领域。

在汽车保险杠改性中，DF110 与 PP 共混，可在不显著降低 PP 刚性的前提下，实现低温抗冲击性能的质的飞跃。普通 PP 在 - 20℃即表现出脆性，碰撞时易脆裂，而添加 DF110 的 PP 复合材料，在 - 40℃ 低温下仍保持优异韧性，落锤冲击强度提升 3 倍以上，有效保护车身与行人安全。DF110 熔点 94℃，耐热性优异，保险杠在夏季高温暴晒下不变形、不翘曲，尺寸稳定性好。其耐老化、耐紫外线性能 ，长期户外使用不褪色、不开裂、不粉化，外观与性能持久如新，满足汽车 10 年质保要求。

汽车内饰领域，DF110 用于改性 PP、PE、TPO 等材料，生产仪表台、门板、扶手、座椅部件、立柱饰板等内饰件。其邵氏硬度 A95，赋予内饰件良好的刚性与支撑性，同时具备优异的柔韧性与耐刮擦性，触感舒适，不易产生异响。DF110 低 VOC、低气味特性，通过汽车内饰环保认证，有效降低车内挥发性有机物含量，营造健康、舒适的驾乘环境，尤其适合新能源汽车内饰，契合绿色环保理念。

DF110 与汽车用 PP、PE、EPDM、PA 等材料相容性 ，无需添加相容剂即可实现分子级分散，增韧效率高，添加量 5%-20% 即可满足性能要求。其低熔融指数（1.2g/10min），在改性过程中可提升熔体强度，适合大型、薄壁汽车零部件的注塑成型，成型周期短，生产效率高，降低能耗与成本。DF110 密度 0.905g/cm³，比传统橡胶轻 50% 以上，有助于实现汽车轻量化，降低油耗，提升续航里程，符合节能减排趋势。

在汽车外饰件领域，DF110 用于改性生产轮眉、防擦条、行李架、后视镜外壳等，提升外饰件的耐冲击、耐低温、耐候性，适应户外复杂环境。我们深耕汽车材料领域多年，对 DF110 在汽车改性中的应用有丰富经验，可提供专业的配方优化与技术支持。货源稳定，质量可靠，价格具有竞争力，是汽车零部件厂商、改性塑料厂值得信赖的合作伙伴。