一、产品概述

二、核心物性参数（精准物性表，原厂标准测试）

三、核心性能优势

1. 30% 玻纤增强，超高刚性抗形变
   30% 玻纤均匀分散，弯曲模量达 8000MPa，拉伸强度 125MPa，长期承载不蠕变、不变形，适合制作高负荷结构件，替代金属减重 70% 以上。
2. 耐候改良，户外长期稳定
   NCF 配方专为耐候优化，抗紫外线、抗老化，户外使用不易发黄、脆化，长期暴露后力学性能保留率高，适配户外电子、汽车外饰件。
3. V-0 级阻燃，安全合规
   1.6mm 厚度达 UL94 V-0 阻燃，无卤环保体系，符合 RoHS、REACH、UL746B 认证，满足电子、汽车、工业设备的防火安全要求。
4. 优异耐化学性，适配严苛工况
   耐受汽油、机油、酸碱、有机溶剂，耐油脂、耐浸漆，适合汽车机舱、工业化工环境部件，长期接触不溶胀、不发白。
5. 尺寸稳定，精密成型
   成型收缩率低且各向异性小，尺寸精度 ±0.3%，适合薄壁、复杂结构件注塑，成品公差稳定，无需二次加工。
6. 易加工，适配量产
   熔体流动性适中，结晶速度快，脱模性好，适配高速注塑，成型周期短，降低设备能耗与生产成本。

四、适用行业与典型应用

• 电子电气：高压连接器、继电器外壳、断路器、变压器骨架、5G 基站组件、Type-C 接口、传感器外壳、电机绝缘件。
• 汽车工业：新能源汽车高压接插件、车载传感器、点火线圈骨架、车灯支架、发动机周边部件、线束固定件、内饰结构件。
• 工业设备：工业连接器、泵壳、齿轮、轴承座、电气柜组件、健身器材结构件、户外设备外壳。
• 家电领域：微波炉、空调、洗衣机内部阻燃结构件、咖啡机水箱、电动工具外壳。

五、注塑加工建议（原厂工艺指导）

1. 干燥处理：原料需在 120℃下干燥 3-4 小时，含水率控制在≤0.04%，避免气泡、银丝、性能衰减。
2. 料筒温度：前段 240-250℃，中段 250-260℃，后段 260-270℃，喷嘴 255-265℃，严禁超过 280℃防止降解。
3. 模具温度：40-80℃，薄壁件取上限，厚壁件取下限，提升表面光洁度与尺寸稳定性。
4. 注射参数：注射压力 80-120MPa，保压压力为注射压力的 50%-70%，采用中高速注射，减少玻纤外露。
5. 注意事项：避免原料长时间高温停留；设备需清洁，防止与其他材质交叉污染；边角料可 10%-15% 回掺，不影响阻燃与耐候性能。

六、包装、储存与运输

• 包装：25kg / 袋，防潮纸塑复合袋，每托标准堆放，附原厂合格证、物性报告、SGS 检测报告。
• 储存：置于阴凉、干燥、通风仓库，远离热源、火源、酸碱，保质期 12 个月；拆封后尽快使用，防止吸潮。
• 运输：普通化工品运输，避免日晒雨淋，严禁重压、摔抛，珠三角现货次日送达。