一、核心物性参数（工业结构导向）

二、工业设备核心优势

1. 超高刚性 + 抗蠕变，长期承载不变形
   弯曲模量 8,500MPa，抗蠕变性能优异，工业高负荷、振动环境下不蠕变、不变形，设备结构稳定，使用寿命长。
2. 优异耐磨，延长设备寿命
   内置耐磨改性剂，摩擦系数小，Taber 磨耗表现佳，齿轮、轴承座、泵阀等耐磨件寿命提升 30%+，减少停机维修频率。
3. 耐化学 + 低吸水，工况稳定
   耐油、酸碱、有机溶剂，吸水率仅 0.04%，工业潮湿、腐蚀环境性能稳定，不溶胀、不开裂，适配多种恶劣工况。
4. 低翘曲 + 尺寸稳定，精密适配
   成型收缩率低、各向异性小，工业精密件公差稳定，装配精准，适配复杂结构，无需二次矫正。
5. 易加工 + 量产高效
   中高流动，结晶快、脱模好，成型周期短、良率高，适合工业零部件、电动工具外壳批量生产。
6. 环保合规 + 阻燃安全，品质可靠
   符合 RoHS、REACH，提供 SGS 报告，UL94 V‑0 阻燃，满足工业设备安全要求，适用范围广。

三、典型应用场景

• 工业泵阀：泵壳、阀座、叶轮、密封件、流量计部件
• 传动部件：齿轮、轴承座、链轮、凸轮、传动支架
• 自动化设备：机械臂结构件、传感器支架、导轨、滑块、定位块
• 电动工具：电钻、角磨机、电锯外壳、齿轮箱内衬、电池包外壳
• 化工设备：耐腐蚀容器内衬、管道接头、过滤器外壳
• 其他工业：健身器材、纺织机械、矿山设备耐磨结构件

四、工业级注塑工艺要点

1. 干燥：120‑130℃干燥 4 小时，含水率≤0.02%，确保材料性能稳定。
2. 料筒温度：245‑265℃，分段控温，保证熔体均匀，避免高温降解。
3. 模具温度：60‑80℃，提升结晶度与结构强度，减少内应力。
4. 注射：中高速注射，保压充分，减少浮纤与熔接痕，提升产品质量。
5. 回料：纯料可回掺 10%‑15%，不影响耐磨与耐化学性能。

五、供货与服务