一、核心物性参数（原厂实测，放心参考）

二、电子电气核心优势

1. 高流动 + 薄壁成型，产能翻倍
   熔体流动速率达 18 g/10min，比普通 30% 玻纤 PBT 提升 50%，0.5mm 薄壁件轻松充满，成型周期缩短 15%‑20%，多腔模具（64/128 腔）高速量产，单日产能大幅提升。
2. V‑0 阻燃 + 高 CTI，安全合规
   UL94 V‑0 级（0.8mm）无卤阻燃，离火自熄、无滴落；CTI 值 400V，满足高压电子件安规要求，适配电源、高压连接器、继电器等核心部件， 杜绝漏电、火灾隐患。
3. 低翘曲 + 尺寸稳定，精密无忧
   高流动 + 优化结晶体系，成型收缩率低且各向异性小，薄壁件尺寸精度 ±0.02mm，长期使用不变形、不偏移，无需二次加工校正，适配精密电子组件。
4. 耐水解 + 高绝缘，潮湿环境稳定
   耐水解配方，121℃蒸煮 100 小时强度保留≥80%，在潮湿、高温环境下绝缘性能稳定，吸潮对电性能影响极小，适合户外电子、潮湿环境设备。
5. 易脱模 + 低浮纤，良率高达 98%+
   专属润滑配方，脱模阻力降低 30%，多腔模具顶出顺畅不粘模；特殊相容技术减少浮纤，黑色件表面光泽均匀，无需喷涂即可满足外观要求，良率高达 98%+。
6. 环保合规，出口无忧
   符合 RoHS、REACH、PAHs 等环保标准，无卤环保体系，适配出口电子设备，提供完整 SGS 检测报告与 UL 黄卡。

三、典型应用场景

• 连接器类：Type‑C、USB、RJ45、电源连接器、汽车低压插接件、传感器端子
• 继电器 / 开关：电磁继电器骨架、微型开关基座、断路器内衬、定时器外壳
• 线圈 / 变压器：SMD 线圈骨架、点火线圈 Bobbin、电源变压器绝缘件
• 电源模块：适配器外壳、充电器外壳、UPS 电源结构件、LED 驱动外壳
• 其他电子件：电容器外壳、仪表绝缘组件、小家电控制板外壳、PCB 支架

四、电子级注塑工艺指南（实用干货）

1. 干燥处理：原料需在 120‑140℃下干燥 3‑4 小时，含水率控制在≤0.02%，避免气泡、银丝、性能衰减。
2. 料筒温度：前段 240‑250℃，中段 250‑260℃，后段 255‑265℃，喷嘴 260‑265℃，严禁超过 270℃防止降解。
3. 模具温度：70‑90℃，提升结晶度与表面光泽，减少内应力与翘曲。
4. 注射参数：中高速注射，压力 70‑100MPa，保压压力为注射压力的 50%‑60%，减少玻纤外露与熔接痕。
5. 回料使用：纯料可回掺 10%‑15%，不影响阻燃与绝缘性能，降低生产成本。

五、供货与服务