一、核心物性参数（原厂实测，放心参考）

二、电子电气领域核心优势

1. 高绝缘性能，稳定可靠
   体积电阻率高达 1.0×10¹⁵ Ω・cm，介电强度 22 kV/mm，就算在潮湿、高温的环境下，绝缘性能也特别稳定，吸潮对电性能影响很小，不用担心漏电、短路的问题，用着特别放心。
2. 低吸水率，尺寸稳定
   吸水率仅 0.04%，远低于普通工程塑料，长期使用也不会因吸潮导致尺寸变化、性能下降，特别适合做精密电子部件。
3. 表面光滑，免喷涂
   成型品表面平滑，摩擦系数低，黑色 / 本色粒料可以直接使用，省去了喷油工序，减少了人工、油漆耗材，也没有喷涂脱落的隐患。
4. 尺寸精度高，精密成型
   成型收缩率低，而且各向异性小，做薄壁连接器、微型开关这些精密件，尺寸精度能达到 ±0.03mm，长期使用也不变形、不偏移，不用二次加工校正。
5. 易成型，产能提升
   中粘度设计，熔体流动性适中，结晶速度快，脱模性佳，成型周期短，适配各种注塑设备，不管是中小批量还是大规模量产都合适，能大幅提升生产效率。
6. 环保合规，出口无忧
   符合 RoHS、REACH、PAHs 等环保标准，做出口电子设备完全没问题。我们能提供完整的 SGS 检测报告和 UL 黄卡，资质齐全，让你出口更省心。

三、典型应用场景

• 连接器类：Type‑C、USB、RJ45、电源连接器、汽车低压插接件、传感器端子
• 开关 / 继电器：电磁开关、微型开关基座、断路器内衬、定时器外壳
• 线圈 / 变压器：SMD 线圈骨架、驰返变压器、电源变压器绝缘件
• 电源模块：适配器外壳、充电器外壳、UPS 电源结构件、LED 驱动外壳
• 其他电子件：电容器外壳、仪表绝缘组件、小家电控制板外壳、散热风扇框

四、电子级注塑工艺指南（实用干货）

1. 干燥处理：原料一定要在 120‑140℃下干燥 3‑4 小时，把含水率控制在≤0.03%，不然容易出现气泡、银丝，还会影响材料性能。
2. 料筒温度：前段 240‑250℃，中段 250‑260℃，后段 255‑265℃，喷嘴 260‑265℃，千万别超过 270℃，防止材料降解。
3. 模具温度：控制在 60‑80℃，能提升结晶度和表面光泽，减少内应力和翘曲问题。
4. 注射参数：用中高速注射，压力 70‑100MPa，保压压力是注射压力的 50%‑60%，这样能减少玻纤外露和熔接痕，让产品强度更高。
5. 回料使用：纯料可以回掺 10%‑15%，不会影响绝缘和尺寸性能，还能降低生产成本。

五、供货与服务