本品为高分散马来酸酐接枝 PP（PPgMAH），专为碳酸钙、滑石粉填充聚丙烯改性体系研发的反应型相容偶联助剂。以均聚 PP 为基体，采用高性能双螺杆反应挤出工艺，将马来酸酐（MAH）活性官能团接枝在 PP 分子链上。普通 PP 属于非极性树脂，而碳酸钙、滑石粉等无机填料表面带有极性羟基，二者界面相容性差，直接共混容易出现填料团聚、粉体分散不均，导致制品表面出现麻点、白点、粗糙，力学强度下降，填充量提不高，填料加多加少都难以稳定生产。

本款 PPgMAH 带有马来酸酐活性基团，在高温混炼过程中，一端可以和无机填料表面羟基发生界面结合，另一端和 PP 基体熔融缠结，在 PP 树脂与无机矿物填料之间搭建 “分子桥梁”，显著改善粉体在聚丙烯基体中的分散效果，减少填料团聚现象。在保证材料力学性能的前提下，可提高碳酸钙、滑石粉填充添加比例，帮助客户提升填充量，降低原料综合成本，广泛应用于滑石粉填充 PP、碳酸钙填充 PP、玻纤增强 PP、再生 PP 填充改性、PP 注塑、PP 挤出造粒等场景。产品为乳白色均匀颗粒，无粉尘、无杂料、无结块，全新 PP 基材生产，批次性能稳定，采用酸碱滴定法检测真实接枝率，区别于市面上仅红外定性的低端产品，活性基团充足，游离马来酸酐含量控制合理，加工气味低，不易凝胶，可配套提供 RoHS 环保报告，满足塑料改性、家电、汽车、包装等行业环保要求。

核心物性参数（典型值）

表格

备注：以上为产品典型测试数据，不作为产品保证指标，实际以批次检测报告为准。

产品优势

1. 高分散性能，解决粉体团聚 针对碳酸钙、滑石粉填充 PP 体系专门优化，分子链分散性好，混炼时快速迁移到填料 - 树脂界面，打散填料团聚颗粒，减少白点、麻点、表面颗粒缺陷，制品表面光滑度明显提升，改善挤出、注塑制品外观。
2. 提升填料填充比例，有效降本 改善无机填料与 PP 界面粘结力，提高填料在基体中的承载能力，在弯曲、拉伸等力学指标满足要求的基础上，可提高滑石粉、碳酸钙添加量，减少 PP 新料使用占比，直接降低改性配方综合原料成本，是填充 PP 降本优选助剂。
3. 力学性能改善，减少制品缺陷 填料分散变好后，减少应力集中点，提升填充 PP 的拉伸强度、弯曲模量，改善材料韧性，降低制品开裂、脆断风险，提升造粒粒子断面均匀性，再生填充 PP 改性效果同样突出。
4. 加工窗口宽，造粒稳定 适配常规双螺杆改性造粒设备，熔指适中，和 PP 基材流动性匹配，混炼过程不易凝胶，不易产生焦粒，连续生产稳定性强，对挤出机扭矩压力波动小，适合大批量不间断造粒生产。
5. 低游离 MAH，加工气味低 生产工艺严格控制游离马来酸酐残留量，对比高游离 MAH 的廉价接枝料，挤出加工刺激性气味更小，改善车间生产环境，减少高温加工下小分子析出、模口积碳问题。
6. 多场景兼容，用途广泛 除碳酸钙、滑石粉填充 PP 核心场景外，还可用于玻纤增强 PP、PP/PA 合金相容、PP 填充云母、硅灰石等无机矿物填充改性，再生 PP 改性，PP 与极性聚合物共混体系，一料多用，减少助剂备货种类。

推荐添加比例

可根据填料种类、填充比例、新料 / 再生料、目标力学指标调整配方，以下为行业参考添加量：

1. 滑石粉填充 PP（填充量 10~20%）：推荐添加 2%~4%
2. 滑石粉填充 PP（填充量 20~40% 高填充体系）：推荐添加 3%~5%
3. 碳酸钙填充 PP（10~30% 填充）：推荐添加 2%~4%
4. 高钙粉高填充 PP（30~50%）：推荐添加 4%~6%
5. 再生 PP + 滑石粉 / 碳酸钙填充改性：推荐添加 4%~6%

提示：添加量过高会影响材料刚性与热变形，需要综合平衡配方成本与力学指标，建议小试确定 添加比例。

适用基材与应用领域

适配基材：均聚 PP、共聚 PP、再生 PP；滑石粉、碳酸钙、云母、硅灰石填充聚丙烯；玻纤增强 PP；PP/PA 合金。

典型应用

• 汽车改性塑料：汽车内饰件、门板骨架、仪表板改性 PP 粒子
• 家电塑料部件：家电外壳、底座、支架填充 PP 原料
• 包装与挤出制品：填充 PP 挤出板材、片材、管材改性粒子
• 日用注塑制品：日用品外壳、周转箱、托盘改性料
• 改性造粒厂：新料填充 PP、再生填充 PP 造粒，提升填料填充率，降低配方成本

加工使用说明

1. 加工设备：推荐双螺杆挤出机共混造粒，推荐加工温度区间 180~220℃，根据 PP 牌号、填料种类微调加工温度。
2. 投料方式：PP 粒子、滑石粉 / 碳酸钙、PPgMAH、抗氧剂等助剂可预先混合，主机一同投料；高填充配方可采用侧喂添加矿物粉体，相容剂主喂加入。
3. 原料储存提示：本品虽吸潮性低于 POE-g-MAH，但长期高湿环境存放仍会缓慢吸收水汽，仓库尽量保持干燥；受潮原料建议提前烘干，防止 MAH 水解，降低界面活性。
4. 加工管控：避免长时间高温停留，防止 PP 基体降解，减少小分子析出。

包装、储存与运输

• 包装规格：25kg / 袋，覆膜编织袋，内衬 PE 防潮内膜，防尘防污染。
• 储存条件：存放于阴凉干燥仓库，远离热源，密封堆放，禁止露天堆放，避免受潮。产品保质期 12 个月。
• 运输说明：属于普通塑料改性助剂，非危险品，运输做好防雨防潮。到货检查包装是否破损，破损包装优先使用，防止原料受潮影响使用效果。