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巴斯夫 PBT B 4406 G4 20% 玻纤 无卤阻燃 高绝缘 5G 通信 / 工业电气专用塑胶
  • 品牌:巴斯夫
  • 型号:25KG/袋
  • 货号:B 4406 G4
  • 价格: ¥35/千克
  • 发布日期: 2026-06-18
  • 更新日期: 2026-08-01
产品详请
品牌 巴斯夫
货号 B 4406 G4
用途 适配发动机舱高温、油浸、振动、湿热工况,兼顾轻量化与可靠性。 动力系统:进气歧管、节气门体、水泵 / 油泵壳体、散热器水室、轴承保持架、涡轮增压器部件巴斯夫。 电气 / 电子系统: 连接器(高压 / 低压线束、充电口)、传感器外壳(压力 / 温度 / 氧 / 转速)巴斯夫。 ECU/BCM 控制单元壳体、车灯底座 / 反射镜、ABS/ESP/ 安全气囊模块巴斯夫。 内外饰:门把手基座、座椅调节机构、仪表台骨架、后视镜支架、门锁机构、外饰通风格栅巴斯夫
牌号 B 4406 G4
型号 B 4406 G4
品名 PBT
包装规格 25KG/袋
外形尺寸 0.9
厂家 德国巴斯夫
是否进口
巴斯夫 Ultradur® B 4406 G4 是一款专为电子电气、汽车工业设计的高性能工程塑料,采用 20% 玻璃纤维增强、UL94 V‑0 无卤阻燃体系,兼具优异机械强度、尺寸稳定性与电气绝缘性能,是精密结构件、阻燃部件的理想选材。巨烨新材料 18938142303 黄小姐长期现货供应,原厂原包,物性表、RoHS、UL 认证齐全,支持试样与大货定制,为注塑、改性企业提供稳定可靠的原料保障。

一、产品基础信息

  • 品牌型号:巴斯夫(BASF)Ultradur® B 4406 G4
  • 材料类型:PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯),20% 玻璃纤维增强(GF20),无卤阻燃,热稳定注塑级
  • 核心认证:UL94 V‑0(0.8mm/1.6mm)、CTI≥200V、RoHS、REACH 合规
  • 外观形态:本色 / 黑色颗粒,颗粒均匀,无杂质、无气泡
  • 包装规格:25kg / 包,防潮密封包装,适合长期存储
  • 供货渠道:巨烨新材料原厂直供,现货充足,支持整车配送、小批量试样

二、核心物性参数(23℃干燥态, 测试标准)

表格
性能项目 测试标准 典型数值 性能解析
密度 ISO 1183 1.58 g/cm³ 玻纤增强后密度适中,兼顾强度与轻量化
熔体体积流动速率(MVR) ISO 1133(275℃/2.16kg) 15 cm³/10min 中等流动性,适配中等复杂结构件注塑,成型周期稳定
拉伸强度 ISO 527‑1/‑2 120‑125 MPa 20% 玻纤强化,抗拉强度优异,抗蠕变性能突出巴斯夫
弯曲模量 ISO 178 8200‑8500 MPa 高刚性,支撑结构稳定,不易变形巴斯夫
简支梁缺口冲击强度(23℃) ISO 179/1eA 6‑8 kJ/m² 刚韧平衡,常规工况抗冲击充足,不易脆裂
热变形温度(1.82MPa) ISO 75‑2/A 180‑200℃ 耐高温,适配中高温工作环境,长期使用不变形
长期使用温度(UL RTI) UL 746 120‑140℃ 热稳定性优异,湿热老化后性能衰减小
成型收缩率(流动 / 垂直) ISO 294‑4 0.3%‑0.4% / 0.8%‑1.0% 低收缩、尺寸稳定,精密部件成型精度高
吸水率(23℃/24h) ISO 62 0.06% 极低吸水率,潮湿环境下电气性能与尺寸稳定性优异
介电常数(1MHz) IEC 60250 3.5‑3.6 低介电损耗,高频信号传输稳定,适配电子元件
体积电阻率 IEC 60093 >10¹⁶ Ω·cm 高绝缘性,电气安全可靠,减少漏电风险

三、核心性能优势

  1. 无卤阻燃,安全合规:采用巴斯夫专利无卤阻燃体系,薄至 0.8mm 即可达到 UL94 V‑0 阻燃等级,满足电子、汽车行业严苛防火标准,无卤环保,符合欧盟 RoHS、REACH 指令,适配出口产品需求。
  2. 20% 玻纤增强,刚韧平衡:相比 10% 玻纤(G2),刚性与强度显著提升;相比 30% 玻纤(G6),韧性更好、翘曲更低, 平衡结构强度与成型稳定性,适合精密连接器、开关底座等受力部件。
  3. 尺寸稳定,低翘曲:极低吸水率 + 低成型收缩率,高温高湿环境下尺寸变化极小,注塑后无需二次加工,大幅提升生产效率与产品合格率,适配高精度结构件生产。
  4. 电气性能 :高 CTI(≥200V)、高绝缘强度、低介电损耗,满足 5G 通信、汽车高压接插件、继电器等电气部件的绝缘与高频传输需求,减少电气隐患。
  5. 耐化学与耐老化:对油脂、溶剂、酸碱等化学品具有优异抵抗性,长期户外 / 湿热环境下耐老化性能突出,延长产品使用寿命。

四、加工工艺建议(巨烨新材料技术支持)

  • 干燥处理:110‑120℃热风干燥 4‑6 小时,水分含量≤0.02%,避免注塑时出现气泡、银丝、性能下降。
  • 注塑温度:料筒温度 250‑270℃,喷嘴温度 260‑280℃,模温 60‑90℃,确保熔体流动性与成型质量。
  • 注塑压力:3.5‑12.5MPa,中速注塑,避免玻纤过度剪切导致性能衰减。
  • 螺杆转速:中低速(50‑100rpm),背压<1.0MPa,减少玻纤断裂,保证材料性能均匀。

五、典型应用领域

  • 电子电气:继电器外壳、微型断路器、开关、线圈骨架、LED 灯座、连接器、传感器外壳、电源模块部件
  • 汽车工业:车载电器部件、点火系统组件、电机绝缘件、传感器支架、内饰结构件、高压接插件
  • 工业设备:绝缘支架、仪器仪表外壳、小型电机部件、齿轮、泵体、阀门组件
  • 家用电器:温控器外壳、电机端子、开关面板、小家电结构件

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