一、产品基础档案

1. 型号规格：PA66 101L NC010
2. 成型工艺：注塑专用级，不可挤出拉丝
3. 填充类型：未增强纯树脂，无玻纤、无矿物填充
4. 外观颜色：NC010 本色半透颗粒，3-4mm 标准切粒
5. 包装规格：25kg 防潮覆膜原厂袋，密封防吸潮
6. 合规资质：UL94 V-2（1.5mm）、RoHS、REACH 环保检测报告、出厂 COA 物性单
7. 起订标准：1kg 试样起发，25kg 整包、整车大批量均可下单，珠三角当日 / 次日送达

二、全套标准物性参数（23℃干燥试样，ISO 国际测试标准）

1. 物理流变性能

2. 常温机械性能（干燥态）

3. 耐热热稳定性能

4. 电气绝缘性能

三、核心成型优势，解决注塑厂生产难题

1. 高流动降低成型压力，缩短生产周期

   常规纯 PA66 熔体流动值仅 8-12g/10min，生产 0.5mm 薄壁、深腔复杂模具时极易出现缺胶、缩水、熔接痕明显问题，需要提高料温、注塑压力，能耗大幅上升。本款 101L NC010 流动性能提升近 50%，同等模具条件下注塑压力可下调 10%-15%，冷却、保压时长缩短 20%，单模生产效率提升 15% 以上，大批量生产可显著降低电费与人工成本，适合连接器、小型线圈骨架、薄款卡扣等小件量产。
2. 内置内润滑，免喷脱模剂，良品率大幅提升

   普通尼龙原料脱模阻力大，车间必须持续喷涂脱模油，成品表面油污无法避免，后期喷油、电镀容易出现掉漆、附着力差问题，同时脱模频繁粘模会造成顶针磨损、产品崩角。该牌号配方添加食品级长效内润滑成分，注塑完成后产品自动顺利脱离模具，表面光洁无油污，无需额外喷涂，模具损耗降低 30%，不良品率稳定控制在 1% 以内，省去后处理除油工序。
3. 纯树脂本色基材，配色自由度高

   无玻纤填充，成品表面光滑无浮纤、无麻点，本色象牙白底色着色力稳定，添加色母、色粉均可均匀上色，黑色、彩色、透明改性加工兼容性强，无需额外增容助剂，家电外观件、消费塑胶配件生产无需二次改性，直接注塑即可达到均匀外观效果。
4. 力学刚韧平衡，减少产品售后开裂

   多数低成本再生尼龙、普通改性尼龙存在韧性短板，低温环境装配、跌落测试极易断裂，而本款原料断裂伸长率 可达 60%，常温、零下 30℃低温均保留充足抗冲击性能，结构件长期承受振动、往复弯折不易出现裂纹，机械卡扣、电动工具外壳、汽车内饰小件长期使用不易损坏，降低客户售后返修率。

四、标准注塑加工工艺参数（车间实操参考）

1. 干燥预处理：尼龙吸水性强，加工前必须充分烘干，80-90℃热风循环干燥 4-6 小时，或 100℃真空干燥 2-3 小时，控制原料水分≤0.08%，否则成品会出现银丝、气泡、力学强度断崖式下跌。
2. 料筒分段温度：后段 270℃、中段 275℃、前段 280℃、喷嘴 285-295℃，禁止温度超过 300℃，高温会导致分子链降解，材料变脆。
3. 模具温度：80-120℃，模温越高结晶度越高，刚性、耐磨性能越好；外观件建议 100℃以上模温，减少表面水波纹。
4. 压力与转速：注塑填充压力 6-12MPa，中高速射胶；螺杆转速 60-120rpm，背压 0.5-1.0MPa，背压过高会造成过度剪切，材料发黄变脆。
5. 冷却周期：小件 20-30 秒，大件 30-40 秒，充分冷却定型，避免脱模后变形翘曲。

五、主流适配应用领域

1. 汽车内饰小件：内饰卡扣、车门拉手、仪表盘装饰支架、雨刮器塑料配件、燃油滤网接头；
2. 电子电气通用件：小型线圈骨架、开关外壳、接线端子、传感器底座、电源适配器内部支架；
3. 小型机械传动件：微型齿轮、轴承衬套、阀门小配件、电动工具壳体、紧固件；
4. 家用电器结构件：洗衣机内部卡扣、微波炉隔热支架、温控器外壳、空调塑料配件；
5. 日用消费塑胶：箱包拉链头、文具配件、玩具结构件、小型运动器材塑料零件。

六、供货配套服务保障

1. 原料品质管控：全新原生粒子，无再生料、无掺混填充，每批次附带完整 COA 检测单，物性数值波动极小，长期生产不用频繁调整注塑工艺；
2. 现货仓储配送：自有大型仓库常备库存，1kg 试样当天安排发货，珠三角区域零担次日送达，全国整车 3 日内到货，防潮包装运输，杜绝途中吸潮；
3. 免费技术支持：针对缩水、银丝、粘模、脆裂、色差等常见注塑缺陷，提供一对一工艺调整方案，可根据客户产品厚度、模具结构定制加工参数；
4. 售后无忧机制：未拆封整包原料 7 天可调换，若批次物性不达标 48 小时内处理补货，长期合作采购可享阶梯优惠、灵活账期支持。