一、产品基础说明

二、完整 ISO 标准物性参数（干态试样）

1. 物理流变

2. 机械力学

3. 热性能

4. 电气基础指标

三、精密电子绝缘件核心优势

1. 35% 超高玻纤模量，精密端子长期不变形

   拉伸模量 11800MPa，远高于 25%、30% 玻纤型号，连接器多针端子、线圈骨架长期通电发热不会翘曲，插孔尺寸稳定，插拔力度均匀，不会出现接触不良、发热打火，大幅降低电器整机故障率。
2. 低成型收缩，精密件公差稳定

   流动收缩仅 0.28–0.35%，收缩区间窄，模具设计补偿简单，0.8–1.2mm 薄壁精密骨架、端子底座尺寸公差稳定 ±0.02mm，无需频繁修模，适合自动化精密注塑量产。
3. 玻纤硅烷浸润改性，表面浮纤极少，外观良率高

   巴斯夫原厂硅烷界面处理，玻纤表面完整包覆树脂，镜面、皮纹模具成型后表面细腻，浮纤白点极少，无需打磨抛光，丝印、喷油附着力稳定，外观不良率从 7% 降至 1% 以内，减少返工人工成本。
4. 优良绝缘性能，低压电气安全达标

   体积电阻率＞10¹³Ω・cm，介电强度 25kV/mm，常规低压控制柜、继电器、传感器在潮湿环境下绝缘稳定，通过 3C 基础绝缘检测，适合家电、工控、光伏低压接线配件。
5. 中高流动适配薄壁复杂电子件

   MVR 区间 28–40，细长流道、多筋微型骨架完整填充，不会出现末端缺胶、熔接痕粗大，注塑压力更低，成型周期缩短，提升车间日产能。

四、电子精密件专属注塑管控要点

1. 干燥标准：85℃热风干燥 3–4h，水分≤0.1%，水分超标会降低绝缘性能、产生银丝气泡，影响电气安全检测。
2. 料筒温控：280–295℃，喷嘴 290℃，严禁超过 305℃，防止材料降解导致绝缘下降。
3. 模具温度 85–90℃：提升结晶度，稳定绝缘性能，减少翘曲与浮纤。
4. 多级分段射胶：低速进浇口、中速填充主体、低速末端，避免高速剪切玻纤断裂，防止局部强度不足。
5. 充分排气：端子、薄壁筋位开设浅排气槽，杜绝熔体烧焦造成绝缘击穿隐患。

五、电子电气适配应用领域

1. 低压工控：微型继电器线圈骨架、接线端子排、小型断路器绝缘底座、信号模块支架；
2. 汽车电子：车载连接器、传感器外壳、ECU 绝缘支架、车灯灯座；
3. 光伏储能：光伏接线盒内部支架、逆变器低压绝缘件、储能线束卡扣；
4. 小家电：电源适配器外壳、温控器底座、吹风机内部绝缘结构件；
5. 5G 通信：路由器电源支架、光模块小型绝缘壳体、通讯线束固定座。

六、电气企业配套服务

1. 全套电气检测资料：提供 CTI、介电强度、RoHS 报告，可直接用于产品送检、报关；
2. 免费上机试样：1kg 本色 / 黑色试样均可寄送，测试绝缘、尺寸、浮纤、流动性；
3. 精密模具专属工艺：针对多针连接器、微型线圈骨架出具专属注塑参数，解决翘曲、尺寸偏差、浮纤问题；
4. 常年稳定备货：电子行业热门型号，旺季赶单优先排单发货，保障订单交期；
5. 品质售后保障：原料绝缘、力学、收缩指标不达标，48 小时内无条件补发合格原料。