一、基础物理与加工性能（ISO 标准，23℃干态）

• 密度：1.11 g/cm³（ISO 1183），轻量化设计，降低部件自重同时保障结构强度。
• 熔体流动速率（MFR）：8.5 g/10min（220℃/2.16kg，ISO 1133），流动性适中，适合中等复杂结构注塑，成型周期稳定、良品率高。
• 成型收缩率：平行方向 1.0%、垂直方向 0.9%（ISO 294-4），各向收缩均匀，尺寸精度高，适配密封、软管等对装配要求严苛的部件。
• 吸水率：23℃/24h 浸泡 0.5%；50% RH 平衡吸湿 0.2%（ISO 62），低吸湿特性保障尺寸稳定性，减少因吸湿导致的变形与性能波动。
• 加工窗口：注塑温度 210–240℃，模温 40–50℃，螺杆转速 40–120rpm，保压压力 30–60bar，适合常规注塑机，无需特殊改性即可稳定成型。
• 外观形态：本色 / 黑色不透明颗粒，粒径均匀，流动性一致，无杂质、无结块，适配自动上料系统。

二、核心机械性能（23℃，干燥状态）

• 邵氏硬度：标称 40D（15 秒实测 38D，ISO 868），中低硬度弹性体，触感柔软、回弹性 ，适配密封、缓冲、柔性传动等场景。
• 拉伸强度：29 MPa（ISO 527-2），断裂伸长率 800%，高弹性与高延展性并存，反复形变后快速回弹，无 变形。
• 拉伸模量：45 MPa（ISO 527-2），弯曲模量 45 MPa（ISO 178），低模量高柔性，抗弯曲疲劳性能优异，适合动态弯折场景。
• 撕裂强度：100 kN/m（ISO 34-1），抗撕裂、耐刮擦，适配动态摩擦与反复弯折场景。
• 简支梁缺口冲击强度：23℃无断裂，-40℃仍保持不断裂（ISO 179/1eU），低温韧性 ，极寒环境无脆裂风险。
• 蠕变性能：1 小时拉伸蠕变模量 42 MPa，1000 小时 35 MPa（ISO 899-1），长期载荷下形变小、抗蠕变，适合密封与动态承重部件。

三、热学与环境耐受性能

• 脆化温度：≤-96℃，长期使用温度 - 40℃至 120℃，短期耐热 150℃，宽温域稳定，适配汽车机舱、工业设备、户外严寒等 温度场景。
• 热变形温度（0.45MPa）：49℃，维卡软化点 130℃，耐热性满足中高温工况，不易软化变形。
• 耐化学性：耐油、耐溶剂、耐水解、耐弱酸弱碱，对机油、齿轮油、防冻液、液压油等耐受性优异（70℃×24h IRM 903 油体积变化≤8%），适合汽车油路、液压密封、工业管道等场景。
• 耐候性：含非变色光稳定剂与抗氧体系，户外长期使用不黄变、不龟裂，抗 UV 老化性能优异，适配户外用品、汽车外饰等。
• 环保合规：不含增塑剂、重金属、PFAS，符合 RoHS、REACH、UL 94 HB 阻燃等级，满足 FDA 食品接触要求，生产废料可回收再利用，绿色环保。

四、典型应用场景

1. 汽车领域：等速万向节（CVJ）防尘罩、半轴护套、减震器护套、发动机密封条、变速箱油封、燃油 / 液压软管内层，耐温、耐油、抗老化，满足汽车行业严苛标准。
2. 工业制造：液压密封件、气动软管、阀门垫片、柔性齿轮、工业传动带、滚轮，高耐磨、高弹性、长寿命。
3. 电子电器：线缆护套、拖链电缆外皮、连接器密封、传感器外壳，绝缘性好、抗蠕变、尺寸稳定。
4. 消费品：运动器材部件、户外用品、箱包配件、家居密封，安全环保、触感舒适、耐用性强。

五、加工与使用建议

• 干燥处理：建议 80℃热风干燥 2–3 小时，含水率控制在 0.05% 以下，避免气泡、银纹。
• 注塑工艺：料筒温度 210–230℃（前段）、220–240℃（中段 / 喷嘴），模温 40–50℃，注射速度中低速，保压时间 5–12 秒，冷却时间 8–20 秒，根据部件壁厚调整。
• 模具设计：流道直径 4–7mm，浇口类型可选点浇口、侧浇口、潜伏式浇口，排气槽深度 0.02–0.04mm，避免困气。
• 储存条件：密封存放于干燥、阴凉处（温度 15–30℃，湿度≤60%），避免阳光直射与潮湿环境，保质期 12 个月。

六、产品优势总结

• 低温柔韧：-40℃仍保持高弹性，极寒环境不脆裂，远超普通弹性体。
• 高弹耐油：回弹性＞90%，耐油性能优异，汽车 / 工业油液环境稳定。
• 尺寸精准：收缩率均匀，精密部件装配无忧，长期使用不变形。
• 耐候耐用：抗 UV、耐水解、抗老化，户外与工业环境长期稳定。
• 环保安全：无增塑剂、合规认证，可回收，适配多领域高端应用。