一、基础物理与加工性能（ISO 标准，23℃干态）

• 密度：1.20 g/cm³（ISO 1183），轻量化设计，在保障结构强度的同时降低部件自重，适配汽车、电子等对减重有要求的场景。
• 熔体流动速率（MFR）：20 g/10min（230℃/2.16kg，ISO 1133），超高流动性，可快速填充 0.3–3mm 薄壁复杂型腔，大幅减少困气、缩痕、流痕等成型缺陷，提升成型效率与良品率，降低生产能耗。
• 成型收缩率：平行 / 垂直方向均为 1.3%（ISO 294-4，2mm 壁厚），各向同性收缩均匀，尺寸精度高，适配精密卡扣、齿轮、密封件等装配要求严苛的部件，Cpk 值可达 1.67 以上。
• 吸水率：23℃/24h 浸泡 0.4%；50% RH 平衡吸湿 0.18%（ISO 62），低吸湿特性保障长期使用中的尺寸稳定性，减少因环境湿度变化导致的变形与性能波动。
• 加工窗口：注塑温度 220–250℃，模温 40–60℃，螺杆转速 50–150rpm，保压压力 40–80bar，适配常规注塑机，无需特殊改性即可稳定成型，兼容自动化上料系统。
• 外观形态：本色 / 黑色不透明均匀颗粒，粒径均一，无杂质、无结块，热稳定性能优异，多次热循环后性能保留率＞90%。

二、核心机械性能（23℃，干燥状态）

• 邵氏硬度：标称 55D（15 秒实测 52D，ISO 868），中硬度弹性体， 平衡刚性支撑与弹性缓冲，既具备足够的结构强度，又能提供优异的密封、减震与回弹性能，适配多场景通用需求。
• 拉伸强度：48 MPa（ISO 527-2），断裂伸长率 600%，高强度与高延展性并存，反复形变后回弹率＞95%，无明显 变形，抗拉伸断裂性能优异。
• 拉伸模量：250 MPa（ISO 527-2），弯曲模量 260 MPa（ISO 178），刚性与弹性平衡，抗弯曲疲劳性能优异，百万次弯折后无裂纹、无性能衰减。
• 撕裂强度：145 kN/m（ISO 34-1），抗撕裂、耐刮擦性能突出，适配动态摩擦、反复弯折、高冲击场景，不易出现撕裂损坏。
• 简支梁缺口冲击强度：23℃无断裂，-40℃仍保持 180 kJ/m²（ISO 179/1eA），低温韧性 ，即使在 - 40℃极寒环境下也无脆裂风险，适配 宽温域使用场景。
• 蠕变性能：1 小时拉伸蠕变模量 220 MPa，1000 小时 180 MPa（ISO 899-1），长期静态 / 动态载荷下形变小、抗蠕变性能优异，适合长期承重、精密装配、密封等对尺寸稳定性要求高的部件。

三、热学与环境耐受性能

• 脆化温度：≤-50℃，长期使用温度 - 40℃至 125℃，短期耐热 150℃，宽温域稳定性能，适配汽车机舱、工业设备、户外严寒 / 高温等 温度场景。
• 热变形温度（0.45MPa，退火）：70℃（ISO 75-2/B），耐热性优异，中高温工况下不易软化变形，保障部件结构稳定性。
• 耐化学性：耐油、耐溶剂、耐水解、耐弱酸弱碱，对机油、齿轮油、防冻液、液压油、常规清洁剂等耐受性优异，70℃×24h IRM 903 油浸泡后体积变化≤7%，适合汽车油路、液压密封、工业管道等场景。
• 耐候性：含非变色光稳定剂与抗氧体系，户外长期使用不黄变、不龟裂，抗 UV 老化性能优异，户外暴晒 1000 小时后性能保留率＞85%，适配户外用品、汽车外饰等场景。
• 环保合规：不含增塑剂、重金属、PFAS，符合 RoHS、REACH、UL 94 HB 阻燃等级，部分规格满足 FDA 食品接触要求，生产废料可回收再利用，绿色环保，符合 主流市场环保法规。

四、典型应用场景

1. 汽车领域：内饰卡扣、天窗导轨、车门密封条、换挡手柄护套、线束保护套、燃油管接头、减震缓冲块、仪表盘部件，耐温、耐油、抗老化，满足汽车行业严苛的性能与环保标准。
2. 电子电器：连接器密封、按键胶垫、线缆护套、传感器外壳、充电接口密封、家电缓冲部件，绝缘性好、抗蠕变、尺寸稳定，适配精密电子部件的装配与使用需求。
3. 工业制造：精密齿轮、轴承衬套、液压密封件、气动软管、传送带、纺织机械配件、泵阀密封，高耐磨、高弹性、长寿命，适配工业自动化场景。
4. 消费品：运动器材部件、户外用品、箱包配件、家居密封、儿童用品弹性部件，安全环保、触感舒适、耐用性强，适配民用消费场景。
5. 通用精密注塑：薄壁复杂结构件、异形件、精密装配部件，超高流动性保障成型良率，低收缩率保障尺寸精度。

五、加工与使用建议

• 干燥处理：建议 80℃热风干燥 2–4 小时，含水率控制在 0.05% 以下，避免成型过程中出现气泡、银纹、水解导致的性能下降。
• 注塑工艺：料筒温度 220–240℃（前段）、230–250℃（中段 / 喷嘴），模温 40–60℃，注射速度中高速，保压时间 5–15 秒，冷却时间 10–30 秒，根据部件壁厚、结构复杂度调整，薄壁件可适当提高注射速度与模温。
• 模具设计：流道直径 4–8mm，浇口类型可选点浇口、侧浇口、潜伏式浇口，薄壁件优先采用点浇口 / 热流道，排气槽深度 0.02–0.05mm，避免困气烧焦，模具型腔需抛光处理，提升薄壁件表面质量。
• 储存条件：密封存放于干燥、阴凉处（温度 15–30℃，湿度≤60%），避免阳光直射与潮湿环境，未开封产品保质期 12 个月，开封后建议 72 小时内用完，或重新密封干燥储存。

六、产品优势总结

• 超高流动成型：MFR 20 g/10min，0.3mm 薄壁复杂件轻松成型，成型周期缩短，良品率提升，降低生产成本。
• 中硬度平衡性能：55D 硬度，刚性与弹性 平衡，既具备结构支撑力，又有优异的密封、减震性能，通用适配多场景。
• 抗蠕变尺寸稳定：1000 小时蠕变模量 180 MPa，长期使用不变形，精密部件装配无忧，尺寸精度持久稳定。
• 宽温耐候耐用：-40℃至 125℃稳定工作，耐油、耐水解、抗 UV， 环境下性能稳定，使用寿命长。
• 环保安全合规：无增塑剂、 主流环保认证，可回收，适配汽车、电子、食品、医疗等多领域高端应用。