一、基础物理与加工特性（ISO 标准，23℃干态）

• 密度：1.20 g/cm³（ISO 1183），轻量化，工程机械部件减重，降低设备负载。
• 熔体流动速率（MFR）：20 g/10min（230℃/2.16kg，ISO 1133），高流动性，工程机械大型复杂部件成型稳定，填充完整。
• 成型收缩率：1.3%（ISO 294-4），尺寸精准，工程机械密封件、传动部件装配公差控制精准。
• 吸水率：0.4%（24h），平衡吸湿 0.18%（ISO 62），低吸湿，矿山潮湿、多水环境下尺寸稳定。
• 加工温度：注塑温度 220–250℃，模温 40–60℃，大型注塑机适配，工程机械级量产稳定。
• 颗粒形态：黑色均匀颗粒，无杂质，热稳定性能优异，多次热循环后性能无衰减。

二、机械与工程机械级性能详解（23℃，干燥状态）

• 邵氏硬度：55D（ISO 868），15 秒实测 52D，工程机械部件刚性与柔性平衡，既保证结构强度，又有减震抗冲击性能。
• 拉伸强度：48 MPa（ISO 527-2），断裂伸长率 600%，高弹性，工程机械部件承受冲击、载荷波动时快速回弹，无 变形。
• 拉伸模量：250 MPa（ISO 527-2），弯曲模量 260 MPa（ISO 178），抗蠕变性能优异，工程机械长期载荷下不变形，结构稳定。
• 抗冲击性能：23℃无缺口冲击不断裂，-40℃无缺口冲击不断裂（ISO 179/1eU），超高抗冲击性能，工程机械、矿山设备落石、冲击工况下无脆裂、无损坏。
• 耐磨性能：泰伯磨耗量 12mg/1000cycles（ASTM D1044），耐磨性能优异，矿山粉尘、砂石环境下长期使用不磨损。
• 撕裂强度：145 kN/m（ISO 34-1），抗撕裂、耐摩擦，工程机械动态工况下不损坏。
• 抗疲劳性能：百万次弯折测试后无裂纹，抗屈挠疲劳性能优异，工程机械长期运行不失效。
• 蠕变性能：1000 小时蠕变模量 180 MPa（ISO 899-1），长期载荷下形变小，工程机械密封、传动部件精度持久稳定。

三、热学与矿山环境性能

• 使用温度：-40℃至 125℃，短期耐热 150℃，工程机械发动机舱、矿山夏季高温、冬季极寒环境全场景适配。
• 热变形温度：70℃（0.45MPa，ISO 75-2），发动机舱、液压系统高温环境下不软化，结构稳定。
• 耐油性能：对工程机械油、液压油、齿轮油、柴油耐受性优异，70℃×24h IRM 903 油浸泡后体积变化≤7%，液压系统、柴油发动机环境下性能稳定。
• 耐环境性能：耐矿山粉尘、耐酸碱、耐盐水，矿山恶劣环境下长期使用稳定，不降解、不腐蚀。
• 耐候性能：含抗氧体系，户外矿山设备长期使用抗老化，不龟裂。
• 环保合规：符合 RoHS、REACH、UL 94 HB，无增塑剂，工业环保要求达标。

四、工程机械与矿山设备核心应用

1. 液压系统：密封件、软管、接头、阀门垫片，耐油、耐高压、抗冲击，液压系统密封可靠，无泄漏。
2. 传动系统：柔性齿轮、联轴节、传动带、滚轮，抗冲击、耐磨、抗疲劳，工程机械传动平稳。
3. 减震系统：设备减震垫、驾驶室缓冲块、发动机减震部件，高弹性、抗冲击，降低设备震动与噪音，提升操作舒适性。
4. 矿山设备：矿山机械配件、密封件、耐磨衬套、设备护罩，耐粉尘、耐磨、抗冲击，矿山恶劣环境下耐用。
5. 气动系统：气缸密封、气动阀门垫片、气动元件配件，耐疲劳、密封可靠，气动系统稳定运行。

五、工程机械级加工建议

• 干燥处理：80℃干燥 2–4 小时，含水率＜0.05%，避免加工过程中水解，保障耐油、抗冲击性能。
• 注塑参数：料筒温度 220–240℃，喷嘴温度 230–250℃，模温 45–55℃，注射速度中速，保压压力 50–70bar，保压时间 10–20 秒，冷却时间 15–30 秒，大型部件适当延长冷却时间。
• 模具设计：工程机械部件专用模具，流道 6–10mm，优先采用热流道 / 大浇口，避免填充不足，排气槽深度 0.03–0.05mm，模具型腔需耐磨处理，适配大规模量产。
• 储存与生产：密封防潮储存，避免杂质混入，生产过程中定期清理料筒，防止杂质影响性能，生产设备专用，避免与其他材料混用。

六、产品核心优势

• 超高抗冲击性能：-40℃无缺口冲击不断裂，工程机械、矿山设备冲击工况下安全可靠。
• 耐油耐磨耐用：工程机械油液环境稳定，耐磨性能优异，矿山粉尘环境下寿命长。
• 抗疲劳抗蠕变：长期动态载荷下性能稳定，工程机械长期运行不失效。
• 宽温域恶劣环境适配：-40℃至 125℃，矿山高温、极寒、粉尘、酸碱环境全场景适配。
• 工程机械级量产稳定：高流动性，大型复杂部件成型稳定，量产良品率高。