本款 TPEE 4056 挤出级热塑性聚酯弹性体,为低模量、高柔性、耐低温的基础挤出牌号,以 **-40℃超低温韧性、高回弹、低蠕变、优异挤出稳定性 ** 为核心优势,专为线缆护套、液压 / 气动软管、波纹管、薄膜片材等挤出成型场景设计。其熔体流动性适中(MFR 5.6g/10min,190℃/2.16kg),挤出成型稳定、表面光滑、尺寸精度高,在 - 40℃至 120℃宽温域内保持橡胶态弹性与抗冲击性能,不含增塑剂、符合 RoHS/REACH 及食品接触(FDA)标准,本色 / 黑色颗粒可选,25kg / 袋标准包装,支持批量定制与技术适配。
一、基础物理与挤出加工性能(ISO 标准,23℃干态)
- 密度:1.16 g/cm³(ISO 1183),轻量化设计,降低线缆、软管等产品自重,提升便携性与安装便利性。
- 熔体流动速率(MFR):5.6 g/10min(190℃/2.16kg,ISO 1133),流动性适中,适配单 / 双螺杆挤出机,挤出压力稳定、出料均匀,适合薄壁、长流程、复杂截面的线缆与软管成型。
- 成型收缩率:流动 / 横向均为 0.5%(ISO 294-4,2mm 壁厚),各向收缩均匀,尺寸精度高,线缆护套、软管壁厚公差可控,适配精密装配。
- 吸水率:23℃/24h 浸泡 0.6%;50% RH 平衡吸湿 0.2%(ISO 62),低吸湿特性保障挤出过程稳定性与长期使用尺寸稳定性,减少因吸湿导致的表面缺陷与性能波动。
- 挤出加工窗口:挤出温度 180–210℃(机身)、190–220℃(模头),螺杆转速 30–80rpm,牵引速度 5–30m/min,适配常规挤出生产线,无需特殊改性即可稳定挤出,兼容自动上料与在线切割系统。
- 外观形态:本色 / 黑色不透明均匀颗粒,粒径分布集中(D90<3.2mm),堆积密度 1.18g/cm³,喂料顺畅、无架桥,挤出过程连续稳定。
二、核心机械性能(23℃,干燥状态)
- 邵氏硬度:标称 40D(15 秒实测 37D,ISO 868),低模量高柔性,触感柔软、回弹性 ,适配线缆护套、软管等需要弯曲、伸缩的动态场景。
- 拉伸强度:26 MPa(ISO 527-2),断裂伸长率 500%,高弹性与高延展性并存,反复弯折、拉伸后快速回弹,回弹率>90%,无 变形。
- 拉伸模量:60 MPa(ISO 527-2),弯曲模量 60 MPa(ISO 178),低模量高柔性,抗弯曲疲劳性能优异,百万次弯折后无裂纹、无性能衰减。
- 撕裂强度:95 kN/m(ISO 34-1),抗撕裂、耐刮擦,适配线缆、软管在安装、使用过程中的摩擦与弯折场景。
- 简支梁缺口冲击强度:23℃ 120 kJ/m²,-40℃仍保持 78 kJ/m²(ISO 179/1eA),低温韧性 ,极寒环境无脆裂风险,北方冬季户外使用安全可靠。
- 蠕变性能:1 小时拉伸蠕变模量 54 MPa,1000 小时 45 MPa(ISO 899-1),长期载荷下形变小、抗蠕变,适合线缆护套、软管等长期承重与动态密封场景。
三、热学与环境耐受性能
- 脆化温度:≤-50℃,长期使用温度 - 40℃至 120℃,短期耐热 150℃,宽温域稳定,适配户外线缆、工业软管、冷链设备等 温度场景。
- 热变形温度(0.45MPa):55℃,维卡软化点 152℃,耐热性满足中高温工况,不易软化变形,线缆护套、软管在高温环境下结构稳定。
- 耐化学性:耐油、耐溶剂、耐水解、耐弱酸弱碱,对机油、液压油、防冻液、清洁剂等耐受性优异(70℃×24h IRM 903 油体积变化≤8%),适合汽车油路、工业管道、户外线缆等场景。
- 耐候性:含非变色光稳定剂与抗氧体系,户外长期使用不黄变、不龟裂,抗 UV 老化性能优异,适配户外线缆、露天软管等。
- 环保合规:不含增塑剂、重金属、PFAS,符合 RoHS、REACH、UL 94 HB 阻燃等级,满足 FDA 食品接触要求,生产废料可回收再利用,绿色环保。
四、典型应用场景
- 线缆与线束:电力线缆护套、数据线外被、拖链电缆外皮、机器人关节线缆、高压线束保护管,耐弯折、抗老化、绝缘性能稳定,适配工业自动化、新能源汽车等。
- 流体输送软管:液压软管、气动软管、燃油管、冷却液管、波纹管,耐油、耐温、高弹性,动态密封可靠,替代传统橡胶降低成本 30%+。
- 薄膜与片材:功能性薄膜、弹性片材、复合层压材料,柔韧性与强度平衡,适合二次加工与密封场景。
- 工业密封与减震:密封条、弹性接头、减震波纹管、缓冲垫片,低模量高回弹,降噪、吸能效果优异。
- 消费品:运动器材弹性部件、家具密封条、儿童用品弹性配件,安全环保、触感舒适、耐用性强。
五、挤出加工与使用建议
- 干燥处理:建议 80℃热风干燥 2–3 小时,含水率控制在 0.05% 以下,避免挤出过程中出现气泡、银纹、表面粗糙等缺陷。
- 挤出工艺:机身温度 180–200℃(一区)、190–210℃(二区 / 三区)、200–220℃(四区 / 模头),螺杆转速 40–60rpm,牵引速度 10–20m/min,根据产品壁厚、截面复杂度调整,薄壁线缆可适当提高牵引速度。
- 模具设计:线缆 / 软管模具流道平滑、无死角,模头温度均匀,定径套尺寸精准,排气顺畅,避免困气导致表面缺陷。
- 储存条件:密封存放于干燥、阴凉处(温度 15–30℃,湿度≤60%),避免阳光直射与潮湿环境,保质期 12 个月。
六、产品优势总结
- 超低温韧性:-40℃仍保持高弹性,极寒环境无脆裂,户外与北方地区使用无忧。
- 低模量高回弹:40D 软质触感,百万次弯折不裂,线缆、软管动态性能优异。
- 挤出稳定高效:MFR 5.6g/10min,挤出压力稳定、表面光滑,长流程成型良品率高。
- 耐候耐化学:抗 UV、耐油、耐水解,户外与工业环境长期稳定。
- 环保安全:无增塑剂、合规认证,可回收,适配多领域高端应用。
本款 TPEE 4056 挤出级颗粒,以 的低温柔韧性与挤出稳定性,成为线缆、软管等挤出产品的优选材料,支持试样测试、技术参数定制与批量供应,欢迎咨询合作。