一、基础物理与挤出加工性能（ISO 标准，23℃干态）

• 密度：1.16 g/cm³（ISO 1183），轻量化，食品软管、包装易清洁，无卫生死角。
• 熔体流动速率（MFR）：5.6 g/10min（190℃/2.16kg，ISO 1133），流动性适中，食品级软管、包装挤出稳定，表面光滑、无流痕。
• 成型收缩率：0.5%（ISO 294-4），尺寸精准，食品软管、包装装配无缝隙，无细菌滋生空间。
• 吸水率：0.6%（24h），平衡吸湿 0.2%（ISO 62），低吸湿，食品潮湿环境下尺寸稳定，不易滋生细菌。
• 挤出加工窗口：挤出温度 180–210℃，模温 190–220℃，食品级专用挤出机适配，洁净生产。
• 颗粒形态：本色 / 半透明均匀颗粒，无杂质，食品级洁净度，无异味。

二、机械性能详解（23℃，干燥状态）

• 邵氏硬度：40D（ISO 868），15 秒实测 37D，食品密封柔性与支撑力平衡，既保证密封贴合性，又能承受食品加工设备压力。
• 拉伸强度：26 MPa（ISO 527-2），断裂伸长率 500%，高弹性，食品软管、包装反复开合回弹快，密封可靠。
• 拉伸模量：60 MPa（ISO 527-2），弯曲模量 60 MPa（ISO 178），抗蠕变、抗疲劳，食品设备长期使用密封不松弛。
• 撕裂强度：95 kN/m（ISO 34-1），抗撕裂、耐摩擦，食品设备清洗、拆卸过程中不损坏。
• 冲击强度：23℃ 120 kJ/m²，-40℃ 78 kJ/m²（ISO 179），低温韧性好，食品冷藏、冷冻设备环境下无脆裂。
• 蠕变性能：1000 小时蠕变模量 45 MPa（ISO 899-1），长期密封载荷下形变小，食品密封持久可靠。

三、热学与食品级性能

• 使用温度：-40℃至 120℃，短期耐热 150℃，适配食品加工高温消毒、冷藏冷冻全流程工况。
• 热变形温度：55℃（0.45MPa，ISO 75-2），食品高温加工环境下不软化，结构稳定。
• 食品接触合规：符合 FDA 21 CFR 177.1680 食品接触标准，可直接接触食品、乳品、饮料、油脂，无迁移、无异味、无有害物析出。
• 耐油耐水解：耐食品油、植物油、动物油，耐热水、蒸汽，食品加工高温清洗环境下稳定，不水解、不降解。
• 易清洁性能：表面光滑，无孔隙，易清洗，无残留，不易滋生细菌，符合食品卫生要求。
• 耐化学性能：耐食品级清洁剂、消毒剂、弱酸弱碱，食品设备清洗过程中性能稳定。
• 环保合规：RoHS、REACH、UL 94 HB，无增塑剂、无重金属，食品级安全达标。

四、食品机械与包装核心应用

1. 食品软管：食品输送软管、乳品软管、饮料软管、食用油软管，食品接触安全、耐油、耐温、易清洁。
2. 食品包装：包装密封、瓶盖垫片、封口条、软管包装，高弹、密封可靠、食品级安全，保障食品新鲜度。
3. 餐饮器具：厨具配件、餐具密封、乳品设备部件、饮料机配件，安全、耐用、易清洁。
4. 冷藏冷冻设备：冰箱密封、冷库门密封、冷链设备配件，耐低温、密封可靠，保障食品冷链安全。

五、食品级挤出加工建议

• 干燥处理：80℃干燥 3–4 小时，含水率＜0.05%，食品级洁净干燥，避免微生物滋生。
• 挤出参数：机身温度 180–200℃，模头温度 200–220℃，螺杆转速 40–60rpm，牵引速度 10–20m/min，食品级生产过程中避免杂质混入。
• 模具设计：食品级抛光模具，流道平滑、无死角，模头温度均匀，定径套尺寸精准，无卫生死角。
• 生产环境：食品级洁净车间生产，环境控制湿度≤60%，避免污染，生产设备专用。

六、产品核心优势

• 食品级安全合规：FDA 21 CFR 认证，无增塑剂、无有害物析出，直接接触食品安全可靠。
• 耐温耐油易清洁：食品油、高温蒸汽环境下稳定，表面光滑易清洗，无残留、无细菌滋生。
• 高弹密封持久：食品软管、包装长期使用不松弛，密封可靠，保障食品卫生与新鲜度。
• 宽温域适配：-40℃至 120℃，食品加工、冷藏、冷冻全流程适配。
• 食品级量产稳定：高流动性，食品级洁净生产，量产稳定，良品率高。