本款 TPEE 4068 注塑级热塑性聚酯弹性体,专为食品接触场景定制,以食品级安全、耐温耐油、高回弹、易清洁为核心优势,适配食品机械密封、食品包装、餐饮器具、乳品设备、烘焙设备等注塑成型场景。作为 40D 低模量牌号,其通过 FDA 21 CFR 食品接触认证,无增塑剂、无重金属,同时耐食品油、耐蒸汽、易清洁,在 - 40℃至 120℃保持稳定力学性能,本色 / 半透明颗粒可选,25kg / 袋标准包装,支持食品级定制与技术适配。
一、基础物理与注塑加工特性(ISO 标准,23℃干态)
- 密度:1.11 g/cm³(ISO 1183),轻量化,食品机械部件易清洁。
- 熔体流动速率(MFR):8.5–9.0 g/10min(220℃/2.16kg,ISO 1133),流动性适中,食品机械密封、包装部件注塑稳定。
- 成型收缩率:0.8%–1.5%(ISO 294-4),尺寸精准,食品机械密封件装配无缝隙。
- 吸水率:0.3%–0.4%(24h),平衡吸湿 0.3%(ISO 62),低吸湿,食品潮湿环境下尺寸稳定。
- 注塑加工窗口:料筒温度 210–230℃,模温 40–60℃,食品级专用注塑机适配。
- 颗粒形态:本色 / 半透明均匀颗粒,无杂质,食品级洁净度。
二、机械与食品级性能详解(23℃,干燥状态)
- 邵氏硬度:40D(ISO 868),15 秒实测 37D,食品密封柔性与支撑力平衡。
- 拉伸强度:30 MPa(ISO 527-2),断裂伸长率 550%–800%,高弹性。
- 拉伸模量:45–60 MPa(ISO 527-2),弯曲模量 45–60 MPa(ISO 178),抗蠕变、抗疲劳。
- 撕裂强度:100 kN/m(ISO 34-1),抗撕裂、耐摩擦。
- 冲击强度:23℃无断裂,-40℃无断裂(ISO 179),低温韧性好。
- 蠕变性能:1000 小时蠕变模量 21 MPa(ISO 899-1),长期密封载荷下形变小。
三、热学与食品级合规性能
- 使用温度:-40℃至 120℃,短期耐热 150℃,适配食品加工高温消毒、冷藏冷冻全流程工况。
- 热变形温度:55–70℃(0.45MPa,ISO 75-2),食品高温加工环境下不软化。
- 食品接触合规:符合 FDA 21 CFR 177.1680 食品接触标准。
- 耐油耐水解:耐食品油、植物油、动物油,耐热水、蒸汽。
- 易清洁性能:表面光滑,无孔隙,易清洗,无残留。
- 耐化学性能:耐食品级清洁剂、消毒剂、弱酸弱碱。
- 环保合规:RoHS、REACH、UL 94 HB,无增塑剂、无重金属。
四、食品机械与包装核心应用
- 食品机械:密封件、阀门垫片、传送带、搅拌部件、烘焙设备配件。
- 食品包装:包装密封、瓶盖垫片、软管、封口条。
- 餐饮器具:厨具配件、餐具密封、乳品设备部件、饮料机配件。
- 冷藏冷冻设备:冰箱密封、冷库门密封、冷链设备配件。
五、食品级注塑建议
- 干燥处理:80–100℃干燥 3–4 小时,含水率<0.05%。
- 注塑参数:料筒温度 210–220℃,喷嘴温度 220–230℃,模温 45–55℃,注射速度中速。
- 模具设计:食品级抛光模具,流道 5–8mm,优先采用热流道。
- 生产环境:食品级洁净车间生产,环境控制湿度≤60%。
六、产品核心优势
- 食品级安全合规:FDA 21 CFR 认证,无增塑剂、无有害物析出。
- 耐温耐油易清洁:食品油、高温蒸汽环境下稳定。
- 高弹密封持久:食品密封件长期使用不松弛。
- 宽温域适配:-40℃至 120℃,食品加工、冷藏、冷冻全流程适配。
- 食品级量产稳定:高流动性,食品级洁净生产。
本款 TPEE 4068 注塑级原料,专为食品接触场景定制,安全合规、性能稳定,支持食品级试样与批量供应,欢迎咨询合作。