产品名称： ABS树脂 中石油吉化（揭阳）0215A 注塑级

生产厂家： 中国石油天然气股份有限公司吉化（揭阳）分公司

产品形态： 本色颗粒

包装规格： 25KG/包，纸袋包装

产品概述

ABS 0215A是由中石油吉化（揭阳）分公司生产的一款通用级ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物），主要用于注塑成型工艺。该产品综合性能优良，在加工流动性、制品外观光泽度和力学强度之间取得了良好的平衡，适用于制造各类对表面质量和尺寸稳定性有一定要求的注塑制品。

ABS树脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体共聚而成的非结晶性材料，三种组分各自赋予材料不同的性能特征：丙烯腈提供高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯赋予材料韧性和抗冲击性能；苯乙烯则保证材料具有良好的加工性能和表面光泽度。通过三种单体的合理配比，0215A在综合性方面表现突出，被广泛应用于汽车零部件、电子电器外壳、建筑材料及日用消费品等领域。

该牌号产品在业内具有良好的市场口碑，其综合质量指标达到或超过同类进口产品的质量水平，是替代进口材料的理想选择之一。

详细物性数据

以下物性数据综合整理自第三方平台及行业公开信息，仅供参考。建议客户在使用前进行充分测试验证。

一、物理性能

性能项目	测试条件	测试方法	测试数据	单位
熔体质量流动速率（MFR）	220℃，10kg	GB/T 3682 / ASTM D-1238	18.0 ~ 24.0（典型值21.0）	g/10min
白度	—	GB/T 2913	61.5 ~ 88.0	%
黄度指数	—	HG/T 3862	23.5	—
光泽度	—	—	96	%
颗粒外观	目视法	内部方法	本色颗粒，无机械杂质	—

二、机械性能

性能项目	测试条件	测试方法	测试数据	单位
拉伸强度	—	GB/T 1040 / ASTM D-638	47.0 ~ 52.0	MPa
弯曲强度	—	GB/T 9341 / ASTM D-790	80.2 ~ 91.0	MPa
弯曲模量	—	GB/T 9341 / ASTM D-790	2700 ~ 2850	MPa
简支梁缺口冲击强度	—	GB/T 1043	20	kJ/m²
悬臂梁冲击强度	—	ASTM D-256	185（约合19.6 kJ/m²）	J/m
洛氏硬度	R标尺	GB/T 3398 / ASTM D-785	109 ~ 112	R

三、热性能

性能项目	测试条件	测试方法	测试数据	单位
热变形温度	—	ASTM D-648	91	℃
维卡软化温度	—	GB/T 1633 / ASTM D-1525	97 ~ 98	℃

加工工艺参考

以下为ABS注塑成型的一般工艺参数建议，实际设定需根据设备状况、模具结构及制品要求进行调整。

1. 原料干燥

ABS材料具有吸湿性，加工前建议进行充分干燥处理，以控制含水率在0.1%以下。一般干燥条件为80~90℃下干燥2~4小时。在湿度较高的季节或环境下，可适当延长干燥时间。使用热风料斗干燥器可有效防止干燥后的原料再度吸潮。

2. 料筒温度

建议温度范围为210~280℃。不同等级ABS的适用温度存在差异，需根据实际情况设定。需注意避免温度过高导致材料热降解，料筒前端和喷嘴部位的温度控制尤为关键，温度波动可能影响制品表面光泽度和熔接缝质量。

3. 模具温度

推荐模具温度范围为25~70℃。模具温度对制品表面光洁度有直接影响——温度较低时制品光泽度可能下降，温度较高则有利于获得更好的表面质量。对于投影面积较大或结构复杂的制品，可考虑对模具进行加热以维持温度稳定。

4. 注射压力

推荐注射压力范围为500~1500bar。ABS熔体粘度高于聚苯乙烯等塑料，通常需要采用较高的注射压力。具体压力值应根据制品结构、壁厚及浇口设计综合确定。对于小型、壁厚较大的简单制品，可适当降低注射压力。

5. 注射速度

推荐采用中高注射速度。对于表面质量要求较高的制品，可采用高速及多级注塑控制。防火级ABS建议采用较慢的注射速度。

6. 背压

一般情况下背压越低越好，常用背压约为5bar。若使用色母粒进行染色，需适当提高背压以确保颜色混合均匀。

7. 料筒滞留时间

在265℃温度条件下，ABS在料筒内的滞留时间建议控制在5~6分钟以内。如需停机，应先将温度设定降低至100℃左右，再用通用级ABS清理料筒。

主要应用领域

ABS 0215A因其良好的综合性能，被广泛应用于以下领域：

• 汽车工业： 仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等内饰及外饰件

• 电子电器： 电冰箱内胆、电视机壳体、电话机外壳、家用电器面板

• 日用消费品： 打字机键盘、吹风机壳体、食品加工机外壳、吸尘器部件

• 建材及管材： 各类管材、管件及建筑装饰件

东莞巨烨新材料有限公司

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