产品名称： ABS树脂 英力士苯领Terluran® GP-22 注塑级

生产厂家： 英力士苯领集团（INEOS Styrolution），产地包括宁波、韩国、比利时等

产品系列： Terluran®

产品形态： 本色颗粒

等级： 注塑级/通用级

包装规格： 25KG/包，原厂纸袋包装

供应企业： 东莞巨烨新材料有限公司

联系人： 黄小姐 18938142303

产品概述

GP-22是英力士苯领（INEOS Styrolution）旗下Terluran®系列的一款通用注塑级ABS树脂。该材料以易流动、高抗冲击性和良好的耐热变形性能为主要特点，广泛应用于外壳类制品的注塑成型。目前市场流通的GP-22主要由宁波英力士苯领生产，产地还包括韩国、比利时等地。

ABS树脂由丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体共聚而成。丙烯腈提供耐化学性和热稳定性；丁二烯赋予材料韧性和抗冲击性能；苯乙烯则保证材料具有良好的加工流动性、表面光泽和刚性。Terluran® GP-22在流动性、抗冲击性和刚性之间实现了良好的平衡，特别适合大型薄壁制品的注塑成型。

该材料具有良好的着色性能、高质量的表面光泽度，并且力学强度和刚性表现良好。已通过UL认证，阻燃等级达到UL 94 HB级（1.5mm和3.0mm厚度），符合相关环保要求。

详细物性数据

以下物性数据综合整理自英力士苯领官方技术资料及多个行业数据平台，仅供参考。建议客户在使用前根据实际加工条件进行充分测试验证。

一、物理性能

性能项目	测试条件	测试方法	测试数据	单位
密度	23℃	ISO 1183	1.04	g/cm³
熔体体积流动速率（MVR）	220℃/10kg	ISO 1133	19	cm³/10min
熔体质量流动速率（MFR）	220℃/10kg	ASTM D1238	19	g/10min
成型收缩率	—	ISO 294-4	0.4~0.7	%
吸水率	饱和,23℃	ISO 62	1.0	%
吸湿率	平衡,23℃/50%RH	ISO 62	0.22	%

二、机械性能

性能项目	测试条件	测试方法	测试数据	单位
拉伸模量	23℃	ISO 527	2300	MPa
拉伸强度（屈服）	23℃	ISO 527	45	MPa
拉伸应变（屈服）	23℃	ISO 527	2.6	%
标称拉伸断裂应变	23℃	ISO 527	10	%
弯曲强度	23℃	ISO 178	65	MPa
弯曲模量	—	ASTM D790	2300	MPa
简支梁缺口冲击强度	23℃	ISO 179/1eA	22	kJ/m²
简支梁缺口冲击强度	-30℃	ISO 179/1eA	8	kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度	23℃	ISO 179/1eU	180	kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度	-30℃	ISO 179/1eU	100	kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度	23℃	ASTM D256	300	J/m
悬臂梁缺口冲击强度	-30℃	ASTM D256	59	J/m
球压硬度	—	ISO 2039-1	97	MPa
洛氏硬度	R标尺	ASTM D785	103	—

三、热性能

性能项目	测试条件	测试方法	测试数据	单位
热变形温度	1.8MPa,退火4h/80℃	ISO 75	94	℃
热变形温度	0.45MPa,退火4h/80℃	ISO 75	99	℃
维卡软化温度	B50法（50N,50℃/h）	ISO 306	96	℃
维卡软化温度	A50法（10N,50℃/h）	ISO 306	105	℃
线膨胀系数	MD	ISO 11359	80~110	10⁻⁶/℃
导热系数	—	DIN 52612-1	0.17	W/(m·K)
黄度指数	—	DIN 6167	13	—
UL阻燃等级	1.5mm	UL 94	HB	—

四、电气性能

性能项目	测试条件	测试方法	测试数据	单位
体积电阻率	—	IEC 62631-3-1	>10¹³	Ω·m
表面电阻率	—	IEC 62631-3-1	>10¹³	Ω
介电常数	100Hz	IEC 62631-2-1	2.9	—
介电常数	1MHz	IEC 62631-2-1	2.8	—
耗散因数	100Hz	IEC 62631-2-1	48×10⁻⁴	—
耗散因数	1MHz	IEC 62631-2-1	79×10⁻⁴	—

核心特性

• 高流动性：熔体流动速率19 g/10min（220℃/10kg），流动性优良，注塑充模迅速，适合大型薄壁制品及多腔模具的注塑成型，可有效缩短成型周期。

• 良好的抗冲击性能：简支梁缺口冲击强度23℃条件下达22 kJ/m²，低温（-30℃）条件下保持8 kJ/m²，兼顾常温和低温韧性，适用于对耐冲击有一定要求的部件。

• 高刚性：拉伸模量达2300 MPa，制品尺寸稳定性良好，适合对结构刚度有要求的部件。

• 力学性能均衡：拉伸强度45 MPa，弯曲强度65 MPa，力学性能可靠。

• 良好的耐热性能：热变形温度（1.8MPa）退火后可达94℃，维卡软化温度（B50法）为96℃，满足常规应用场景的热性能要求。

• 外观质量优良：具有高光泽和高质量表面效果，着色性能优良。

• 环保认证：阻燃等级UL 94 HB级，符合FDA和NSF标准要求。

主要应用领域

GP-22因其高流动、高抗冲和优良表面质量的特点，主要应用于以下领域：

• 电器外壳：电视机、洗衣机、吸尘器等家用电器外壳及部件

• 电子设备：音响设备、路由器、电话机等电子产品外壳

• 汽车部件：汽车内饰件、仪表板组件等

• 玩具：各类玩具外壳及配件

• 消费品：卫浴配件、日用消费品等

• 管件：带螺纹的存水弯管件等

注塑工艺参考

以下为GP-22的推荐加工参数，实际设定需根据设备状况、模具结构及制品要求进行调整。

1. 原料干燥
ABS材料具有吸湿性，加工前建议充分干燥，控制含水率在0.1%以下。推荐干燥条件为80℃下干燥2~4小时。干燥不充分可能导致制品表面出现银纹等缺陷。

2. 料筒温度
推荐熔体温度范围为220~260℃。具体区段可参考以下设定：

• 机筒后段：220~230℃

• 机筒中段：230~245℃

• 机筒前段：245~260℃

• 喷嘴温度：235~250℃

需注意避免温度过高导致材料热降解。

3. 模具温度
推荐模具温度范围为3080℃。对于高光泽制品，可适当提高模具温度至6080℃，有利于获得更好的表面质量。

4. 注射速度
推荐注射速度为200 mm/s。建议根据制品结构和外观要求调整。GP-22因流动性良好，适合中高速注射，尤其适合薄壁制品的快速充模。

东莞巨烨新材料有限公司

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