什么是黄色发泡剂？为什么您的产品需要它？

本品为TPR/TPE 专用发泡剂，外观为黄色细微粉末，专为热塑性弹性体 TPR、TPE 体系开发的有机化学发泡助剂，适用于挤出发泡、注塑发泡等多种成型工艺。TPR 材料本身为弹性体，发泡成型对发泡剂分解温度、分解速率、产气稳定性要求严苛，普通发泡剂存在分解温度不匹配、产气过快或产气不足，容易造成泡孔粗大、泡孔大小不一、塌泡、发泡倍率波动大、制品表面鼓包、气孔缺陷等问题。

本款 TPR 发泡剂经过配方优化，分解温度区间适配 TPR 加工窗口，耐高低温，加工过程产气平稳，不会瞬间大量释气，在弹性体熔体内部形成细密且均匀的微孔结构，泡孔一致性好，成品发泡制品手感细腻，回弹稳定，不易出现局部空洞、破泡、收缩塌陷。产品粉体粒径分布均匀，在 TPR 基材中分散性优良，不易团聚结块，和 TPR 基材、增塑剂、填料、相容剂等助剂兼容性良好。批次之间产气性能稳定，重复性高，适合连续化大批量生产。产品可配套提供 RoHS 环保检测报告，满足日用制品、鞋材、密封件、缓冲垫片、软质发泡型材等行业环保管控要求，广泛用于 TPR 挤出发泡条、注塑发泡垫片、TPE 发泡管材、软质弹性发泡配件等产品改性生产。

核心物性参数（典型值）

表格

检测项目	指标	测试条件 / 标准
外观	黄色微细粉末	目视
有效成分	有机发泡组分	——
分解起始温度	185~195℃	DSC 热分析
分解终止温度	210~225℃	DSC 热分析
发气量	180~210 ml/g	GB/T 标准测试
细度（通过率）	98% 通过 325 目筛	筛分测试
堆积密度	0.30~0.45 g/cm³	堆积密度测试仪
包装规格	25kg / 袋	覆膜编织袋，内衬 PE 内膜

备注：以上为产品典型测试数据，不作为产品保证指标，实际以批次检测报告为准。

产品优势

1. 泡孔细密均匀，成型外观优良 粉体粒径精细，在 TPR 熔体中分散均匀，产气速率平缓可控，发泡过程气泡成核稳定，形成微孔结构，泡孔大小一致，减少大泡、连通孔、破泡问题。发泡制品表面平整光滑，无气孔麻坑，弹性手感好，是 TPR 软质发泡制品优选发泡助剂。
2. 耐高低温，发泡性能稳定 适配 TPR 弹性体宽加工区间，分解温度稳定，高温加工不易快速爆气；成品发泡后泡孔结构耐高低温环境，在常规使用温度区间泡孔不易收缩、塌陷，成品尺寸稳定性好，高低温环境下发泡倍率变化小，适合温差较大场景使用的发泡弹性体制品。
3. 产气平稳，批次一致性高 产品经过精制处理，杂质含量低，每批次发气量、分解温度波动小，不会出现同配方不同批次发泡倍率忽高忽低的情况，降低生产调机难度，减少废次品率，适合工厂长期稳定批量生产。
4. 与 TPR 体系兼容性强 和各类硬度 TPR、TPE 基材，以及碳酸钙、滑石粉填充体系、增塑油、抗氧剂、润滑剂等助剂配伍性良好，不会和配方内其他助剂发生不良反应，不影响 TPR 本身弹性、拉伸及回弹性能，不造成制品提前老化。
5. 储存稳定性好，不易失效 常温储存不易提前分解，不易吸潮结块，正常仓储条件下活性衰减慢，投料称量方便，无需特殊低温仓储，降低原料保管成本。

推荐添加比例

根据目标发泡倍率、TPR 基材硬度、加工工艺（注塑 / 挤出）做配方调整，以下为参考添加量：

1. 低倍率发泡（倍率 1.2~1.5 倍，密封垫片、防滑软条）：添加 1.0%～2.5%
2. 中倍率发泡（倍率 1.5~2.2 倍，缓冲垫、发泡型材）：添加 2.5%～4.0%
3. 高倍率发泡（倍率 2.2~3.0 倍，轻量软质发泡件）：添加 4.0%～6.0%

提示：添加量过高容易出现泡孔破裂、塌泡、表面气泡缺陷；建议先小试确定 添加量，同时搭配成核剂可进一步优化泡孔细腻度。

适用基材与应用领域

适配基材：TPR、TPE 热塑性弹性体，SEBS 基 TPR，PP 改性 TPE；也可兼容部分软质 PVC、EVA 发泡配方测试。

典型应用

• 弹性体发泡型材：TPR 发泡密封条、缓冲胶条、防滑条
• 日用软质发泡件：发泡垫片、防滑垫、软质缓冲配件
• 鞋材辅料：TPE 发泡鞋内里、轻质弹性鞋底辅料
• 电子缓冲材料：电子产品缓冲防震发泡衬垫
• 挤出 / 注塑改性造粒：TPR 发泡母粒生产，弹性体发泡粒子制造

加工使用说明

1. 加工工艺：适用于双螺杆造粒制备发泡母粒，也可直接粉体共混后挤出、注塑发泡；优先推荐做成发泡母粒使用，分散效果更佳。
2. 加工温度控制：TPR 体系加工温度建议控制在 180~215℃，需要匹配发泡剂分解温度；温度过高会造成提前分解、爆气塌泡；温度过低发泡剂分解不完全，发泡倍率不足。
3. 混炼要点：粉体需要充分预混，保证发泡剂均匀分散在 TPR 基体；混炼剪切不宜过高，避免局部过热，造成发泡剂提前分解。
4. 配方搭配建议：如需泡孔更细腻，可配套添加少量成核剂；配方中润滑剂不可过量，过量会影响泡孔成核效果。
5. 安全提示：加工车间保持通风，加工时避免局部长时间超温。

包装、储存与运输

• 包装规格：25kg / 袋，覆膜编织袋，内衬 PE 防潮内膜，密封包装。
• 储存条件：存放于阴凉干燥仓库，远离热源、明火、阳光直射，仓库温度不宜超过 40℃，密封存放，禁止露天堆放，防潮，不可与强酸强碱原料混放。产品保质期 12 个月。
• 运输说明：普通塑料助剂，运输过程防雨防晒，远离热源。到货后检查包装完整性，破损包装优先使用。

配套服务

东莞市巨烨新材料有限公司现货供应 TPR 黄色粉末发泡剂，支持客户试样测试，可提供物性表、RoHS 检测报告。黄小姐 18938142303，欢迎 TPR 发泡造粒、弹性体制品工厂咨询试样、批量采购。

常见问答

Q1：这款发泡剂适合 EVA 发泡吗？ A：本产品主要针对 TPR/TPE 弹性体体系开发，EVA 发泡可以做小试评估；EVA 有专用发泡体系，发泡倍率和泡孔效果会有差异，建议试样。

Q2：出现塌泡、泡孔破孔是什么原因？ A：常见因素：加工温度过高，发泡剂分解过快；熔体强度不足；冷却速度不足；添加量超标；配方油份过高，熔体强度下降，可分步小试调整。

Q3：粉体直接加在 TPR 粒子里注塑可以吗？ A：可以直接粉体预混使用，但分散效果不如预先做成发泡母粒；粉体直接投料容易出现局部团聚，泡孔不均匀，优先推荐制备母粒。

Q4：是否可以拿样品测试？ A：支持小样测试，试样运费可协商，试样验证达标后，再安排大货供货。