KR38 是一款基于苯乙烯-丁二烯共聚物（SB）的高透明K胶（K-Resin）材料，呈无色透明颗粒状。K胶又称K树脂，是由苯乙烯与丁二烯嵌段共聚而成的无定形聚合物，兼具聚苯乙烯的高透明度和良好加工性，以及丁二烯赋予的弹性和抗冲击性能，有效改善了聚苯乙烯质脆的缺点，得到综合性能均衡的材料。

本品为注塑/挤出级正牌料，具有高透明度（透光率可达92%）、高表面光泽、优异的韧性、高刚性以及耐低温冲击性能，同时符合食品接触材料法规要求。KR38可单独使用或与其他树脂共混，可通过挤出、片材挤出及热成型等方式加工，适用于制造各类对透明度和强度有较高要求的包装制品。

核心特性与优势

1. 高透明度与高光泽度：KR38 具有出色的光学性能，透光率可达90-92%，雾度低至3.5%，制品外观平滑、光亮，透明度高，视觉效果接近玻璃，是透明塑料制品的理想选材 。

2. 优异的韧性与耐低温冲击：本品断裂伸长率达200%，简支梁缺口冲击强度达50 kJ/m²，悬臂梁缺口冲击强度达55 kJ/m² 。兼具良好的刚性和韧性平衡，同时具有出色的耐低温冲击性能，制品不易破碎，耐用性突出 。

3. 良好的刚性与成型性：本品弯曲模量达1360-1450 MPa，弯曲强度约20-29 MPa ，刚性好，收缩率仅0.3-1.0%，制品尺寸稳定性优良，不易变形和翘曲 。

4. 加工性能优良：本品熔体流动速率（200°C/5.0kg）为9.0 g/10min，流动性好，可在通用注塑及挤出设备上加工成型，成型周期短，加工窗口宽 。推荐熔体温度范围为180-220°C，模具温度范围为30-50°C 。

5. 符合食品接触安全标准：K胶已通过多项食品接触法规认证，包括FDA及欧洲食品接触法规，可用作食品包装材料。

6. 良好的共混性：K胶可与GPPS、HIPS、SMMA、SAN、PETG、PP、HDPE、ABS、PS、PC等多种塑料共混，可根据需要平衡制品刚性和韧性，优化成本结构。

7. 可重复利用：生产废料可多次回收使用，对成品质量无显著影响，有利于减少浪费和降低生产成本

8. 应用领域

   KR38凭借其优异的光学性能、高刚性、耐低温冲击特性和食品接触合规性，广泛应用于以下领域 ：

   • 食品包装：一次性饮料杯、盖子、分份包装、熟食盘、沙拉碗

   • 热成型包装：吸塑包装（泡壳包装）、IC承载带

   • 日用消费品：衣架、合页式盒子、玩具

   • 复合改性：与GPPS、SAN、PP、HIPS等掺混改性，平衡刚性和韧性

   使用与储存建议

   本品为颗粒状，建议存放于阴凉、干燥、通风良好的环境，避免阳光直射和高温。本品吸湿性低，一般情况下加工前不需干燥；若因不良储存导致表面凝结水分，建议在40-65°C条件下烘干约2小时（温度不宜过高，否则可能黏结）。加工过程中应控制熔体温度在180-220°C范围内，避免过高的加工温度（>250°C）导致材料热降解。K胶的耐化学性一般，有机化合物如醇、酮、酯和芳香族类化合物会使材料软化甚至溶解，使用时需注意实际接触环境与材料的相容性。