KR-99HG 是一款基于苯乙烯-丁二烯共聚物（SB）的高透明K胶（K-Resin）材料，呈无色透明颗粒状。K胶又称K树脂，是由苯乙烯与丁二烯嵌段共聚而成的无定形聚合物，兼具聚苯乙烯的高透明度和良好加工性，以及丁二烯赋予的弹性和抗冲击性能，有效改善了聚苯乙烯质脆的缺点，得到综合性能均衡的材料 。

本品为注塑级正牌料，具有高透明度、高表面光泽、优异的韧性、高强度以及良好的刚性，同时符合食品接触材料法规要求，适用于制造各类对透明度和强度有较高要求的注塑制品。与普通K胶型号相比，KR-99HG在刚性和表面硬度方面表现更为突出，特别适合需要高光泽度外观和高强度结构完整性的应用场景。

核心特性与优势

1. 高透明度与高光泽度：KR-99HG 具有出色的光学性能，透光率可达90-93%，60°光泽度达164 。制品外观平滑、光亮，视觉效果接近玻璃，是透明塑料制品的理想选材，尤其适合制作展示类及外观件产品。

2. 高强度与优异的抗冲击性：本品拉伸屈服强度约26.0-33.4 MPa，断裂伸长率达160-180% 。兼具良好的刚性和韧性平衡，制品不易破碎，耐用性突出。与普通透明聚苯乙烯（GPPS）相比，具有更高的耐冲击性。

3. 优异的刚性与尺寸稳定性：本品弯曲模量约1413-1800 MPa，弯曲强度约34.0-54.0 MPa ，刚性好。收缩率低（约0.6%），制品不易变形和翘曲，尺寸稳定性优良 。

4. 良好的表面硬度：本品肖氏硬度（邵氏D）达65-69 ，表面硬度高，抗刮伤性能良好，制品经久耐用。

5. 符合食品接触安全标准：K胶已通过多项食品接触法规认证，包括FDA 21 CFR 177.1640及欧洲EEC指引修订条款的规定，可用作食品包装材料，同时具有生物相容性，适用于医疗护理用品等敏感应用领域 。

6. 加工性能优良：本品熔体流动速率（200°C/5.0kg）为7.5-10 g/10min，流动性好 ，可在通用注塑机上加工成型，成型周期合理，加工前一般不需干燥。本品吸湿性低，可在大部分传统设备上直接加工成型，生产效率高 。

7. 良好的共混性：K胶可与GPPS、HIPS、SMMA、SAN、PETG、PP、HDPE、ABS、PS、PC等多种塑料共混，可根据需要平衡制品刚性和韧性，优化成本结构 。

8. 可重复利用：生产废料可多次回收使用，对成品质量无显著影响，有利于减少浪费和降低生产成本

   应用领域

   KR-99HG凭借其优异的光学性能、高强度、高光泽度和食品接触合规性，广泛应用于以下领域 ：

   • 日用消费品：衣架（为KR-99HG的典型应用）、合页式盒子、玩具、家用货品

   • 食品包装：透明饮料杯、盖子、食品容器、瓶子、各类硬质包装盒

   • 医疗护理：医疗用品、护理用品包装，可采用环氧乙烷气体或紫外射线消毒

   • 电子电器：电器仪表盘、透明外壳、照明灯具

   • 复合改性：与GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等掺混改性，提升抗冲击性能

   使用与储存建议

   本品为颗粒状，建议存放于阴凉、干燥、通风良好的环境，避免阳光直射和高温。本品吸湿性低，一般情况下加工前不需干燥；若因不良储存导致表面凝结水分，建议在40-65°C条件下烘干约2小时（温度不宜过高，否则可能黏结）。加工过程中应控制熔体温度在180-232°C范围内，避免过高的加工温度导致材料热降解。K胶的耐化学性较差，有机化合物如醇、酮、酯和芳香族类化合物会使材料软化甚至溶解，使用时需注意实际接触环境与材料的相容性 。