8250 是一款由东莞巨烨新材料有限公司研发并生产的阻燃增强型聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料。该型号以 PBT树脂为基料，通过添加一定比例的玻璃纤维进行物理增强，并复配高效环保阻燃剂体系，使材料在保持良好机械性能的同时，达到较高的阻燃等级。 8250 的外观为淡黄色至白色圆柱形颗粒，粒径分布均匀，具有良好的批次间色差可控性。该材料针对电子电器行业对安全性与尺寸精度的双重要求而设计，其均衡的流动性与力学性能，使其适用于结构复杂、壁厚较薄的精密注塑件生产。在长期使用过程中，8250 表现出良好的耐热老化性能和电绝缘性能，能够满足多种严苛工况下的使用需求。 【核心物性参数（典型值）】 注：以下数据基于ASTM及ISO标准测试，仅作选材参考，不构成性能保证。 性能项目 测试标准 测试条件 典型值 单位 密度 ASTM D792 23℃ 1.52 g/cm³ 熔体流动速率（MFR） ASTM D1238 250℃ / 2.16kg 12.0 g/10min 拉伸强度 ASTM D638 50mm/min 115 MPa 断裂伸长率 ASTM D638 50mm/min 3.2 % 弯曲强度 ASTM D790 2mm/min 175 MPa 弯曲模量 ASTM D790 2mm/min 7200 MPa 悬臂梁缺口冲击强度 ASTM D256 23℃ 7.5 KJ/m² 热变形温度（HDT） ASTM D648 1.82MPa 205 ℃ 阻燃等级 UL 94 1.6mm V-0 — 体积电阻率 ASTM D257 23℃ 10¹⁶ Ω·cm 介电强度 ASTM D149 23℃ 22 KV/mm 吸水率 ASTM D570 23℃ 24hr 0.08 % 【工艺与加工指导】 8250 具有较强的吸湿性，在注塑成型前必须进行充分干燥处理，以防止制品表面出现银丝、气泡或流痕等缺陷。建议使用除湿干燥机，干燥温度设定为 120℃-130℃，干燥时间为 4-6 小时，确保料含水量控制在 0.03% 以下。 注塑工艺参考区间： 料筒温度： 后段 235-245℃，中段 245-255℃，前段 255-265℃； 喷嘴温度： 250-260℃； 模具温度： 70-90℃（较高的模温有助于提高结晶度和表面光泽度）； 注射压力： 60-90 MPa； 保压压力： 30-50 MPa； 背压： 0.3-1.0 MPa； 螺杆转速： 60-100 rpm。 在加工过程中，建议采用中等注射速度，以避免高速剪切导致材料降解或玻纤取向过度而产生翘曲。停机时，应使用聚乙烯或专用螺杆清洗料对机筒进行 清洗，防止残留物料在高温下炭化。 【产品优势与应用场景】 阻燃安全性： 8250 在 1.6mm 厚度下达到 UL94 V-0 级别，具有自熄性，适用于对防火安全有明确要求的电器元件。 尺寸稳定性： 较低的吸水率和均衡的收缩率（流动方向约0.3-0.5%，垂直方向约0.7-1.0%），使制品在不同温湿度环境下保持较高的尺寸精度。 电气性能优异： 具有较高的体积电阻率和介电强度，可在高压环境下保持良好的绝缘性能。 耐化学腐蚀性： 对大多数溶剂、油类和弱酸碱具有良好的耐受性，适用于接触化学介质的工况环境。 典型应用领域： 电子电器： 继电器外壳、接线端子、线圈骨架、插座、开关组件； 汽车工业： 点火线圈、电子节气门体、传感器外壳； 照明行业： LED灯具支架、灯头座、反射罩。 【包装与储存建议】 包装规格： 采用防潮牛皮纸袋内衬聚乙烯塑料袋密封包装，净重 25KG/包。 储存条件： 应存放在通风、干燥、阴凉的仓库内，避免阳光直射及雨淋。堆叠高度建议不超过 5 层。在未开封且符合储存条件的状况下，保质期为自生产日期起 12 个月。 【关于我们 | 东莞巨烨新材料有限公司】 东莞巨烨新材料有限公司是一家专注于高性能改性工程塑料的研发、生产和销售的企业。公司拥有先进的往复式单螺杆与双螺杆挤出造粒生产线，配备齐全的力学性能测试、热性能测试及阻燃性能测试实验室。我们严格按照ISO质量管理体系进行过程控制，确保每一批次产品的性能指标具有较高的重现性和稳定性。 公司秉持务实、严谨的经营理念，致力于为客户提供品质稳定的材料产品及相应的技术支持。无论您是处于产品选型阶段，还是在生产过程中遇到工艺问题，我们都愿意协助您共同寻找合适的解决方案。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 我们期待与您建立长期、互信的合作伙伴关系。