热固性酚醛树脂是酚类（主要是苯酚）和醛类（主要是甲醛）在碱性催化剂作用下，经缩聚反应制得的一类含有可进一步反应的羟甲基活性基团的合成树脂。本产品属于一阶树脂，与需要添加固化剂才能固化的热塑性酚醛树脂不同，热固性酚醛树脂在加热条件下自身即可发生交联反应，最终形成不溶不熔、具有三向网络结构的体型固化产物。 热固性酚醛树脂是制造电木粉（酚醛模塑粉）的核心基体材料。将本树脂与木粉、石棉、云母、玻璃纤维等填料，以及固化剂（如六亚甲基四胺）、润滑剂、颜料等助剂按配方混合，经加热混炼、粉碎过筛后，即制得可直接用于成型加工的电木粉。电木粉是历史最悠久且至今仍产量 的热固性塑料品种，因其具有优良的电气绝缘性、耐热性、尺寸稳定性和力学强度，被广泛用于制造电器开关、线圈骨架、换向器、汽车零部件、日用工业品等领域。 核心物性指标 以下为热固性酚醛树脂及以其为原料制成的典型电木粉（含填料）的综合物性数据： 项目 典型值范围 测试方法/说明 树脂外观 无色至浅黄色透明固体/粉末 目视法 固化方式 加热自固化（不需外加固化剂） 热固型（一阶树脂） 成型温度 150℃ - 170℃ 模塑加工温度 成型收缩率 0.5% - 1.0% 含填料制品 密度（含填料制品） 1.35 - 2.0 g/cm³ 取决于填料种类和填充量 吸水率（24hr） 0.05% - 0.45% 不同牌号及填料类型存在差异 弯曲强度 50 - 215 MPa 含填料制品，随填料增强 压缩强度 140 - 275 MPa 含填料制品 简支梁缺口冲击强度 0.54 - 5.4 kJ/m² 含填料制品，与填料种类相关 热变形温度（1.8MPa） 140℃ - 290℃ 含填料制品，高温牌号可达290℃ 线膨胀系数 2 - 8 ×10⁻⁵/℃ 含填料制品 介电强度 4 - 12 kV/mm 电气绝缘性能优异 体积电阻率 10⁸ - 10¹⁴ Ω·cm 良好的电绝缘性 UL阻燃等级 V-0（部分牌号） 阻燃性能优异 CAS号 9003-35-4 酚醛树脂通用CAS 以上数据为典型值范围，具体数值因树脂合成配方、填料类型及成型工艺不同而存在差异。不同品牌、牌号产品物性以实际检测报告为准。 热固性与热塑性酚醛树脂的区别 对比项 热固性酚醛树脂（一阶树脂） 热塑性酚醛树脂（二阶树脂） 合成条件 甲醛/苯酚摩尔比 > 1，碱催化 甲醛/苯酚摩尔比 < 1，酸催化 分子结构 含羟甲基活性基团，可进一步缩聚 线型分子，不含可进一步缩聚的基团 固化方式 加热即可固化，无需外加固化剂 需添加六亚甲基四胺等固化剂并加热固化 储存稳定性 长期存放可能自行固化 储存稳定性较好 应用特点 适用于电木粉、模塑料生产 同样可用于电木粉制造 产品特性 优异的电气绝缘性能：热固性酚醛树脂固化物具有良好的介电性能和绝缘电阻，介电强度可达4-12 kV/mm，体积电阻率在10⁸-10¹⁴ Ω·cm范围内。这一特性使其成为电子电器零部件的理想绝缘材料。 突出的耐热性能：酚醛树脂固化后具有三向网络交联结构，主体为苯环结构，原子间键能高，分子链间内聚力大，因而具有优良的耐热性。含填料制品的热变形温度可达140℃-290℃，部分高端牌号在高温条件下仍能保持良好的尺寸稳定性。 力学性能均衡：成型后的电木粉制品机械强度高、坚韧耐磨。弯曲强度通常在50-215 MPa范围，压缩强度可达140-275 MPa。不同填料类型可赋予制品差异化的力学性能——木粉填料经济性好，纤维填料韧性更佳。 成型加工方式灵活：本树脂可配合不同配方设计，适用于注塑成型、模压成型、传递模塑等多种加工方式。根据模具和制品要求，可选用不同流动性和固化速度的牌号。 尺寸稳定与低收缩：电木粉制品的成型收缩率通常在0.5%-1.0%之间，含玻璃纤维或矿物填料的牌号可进一步降低收缩率至0.05%-0.2%，制品尺寸精度高，适合精密零部件制造。 阻燃性能优良：酚醛树脂本身具有良好的阻燃特性，部分牌号可达UL 94 V-0阻燃等级，无需添加大量阻燃剂即可满足消防安全要求。 耐化学品性良好：纯酚醛树脂几乎不受无机酸侵蚀，不溶于大部分碳氢化合物和氯化物，在多种化学介质中保持稳定。 按需定制：公司可根据客户具体应用需求，提供不同固化速度、流动性、填料配方等定制化热固性酚醛树脂原料，适配注塑、模压、传递模塑等不同成型工艺。 应用领域 本产品作为电木粉基料，被广泛用于以下领域： 电子电器：电器开关、插座、接线端子、线圈骨架、变压器骨架、换向器、电机刷架等 汽车工业：发动机水泵壳体、恒温器壳体、刹车卡钳活塞（轻量化替代金属）、点火系统零部件等 工业机械：齿轮、轴承、手柄、手轮、把手、滑轮等机械结构件 日用消费品：电木茶盘、餐具手柄、厨灶面板、电器外壳等 特种应用：碳/碳复合材料、活性碳纤维、碳泡沫、碳电极等功能性碳材料先驱体 成型加工建议 预热处理：模塑前建议对原料进行预热，去除水分和挥发物，预热温度一般控制在80℃-100℃，时间视物料状态而定。 模具温度：模具温度对流动性影响较大，一般超过160℃时流动性会迅速下降，建议根据具体牌号和制品结构设定模温。 成型排气：成型过程中应设置排气工序，避免因挥发物积聚导致制品表面缺陷或内部气泡。 固化时间：热固性酚醛树脂的硬化速度一般比氨基塑料慢，大型厚壁制品应注意内部温度过高导致固化不均的问题。 包装与储存 包装规格：内衬塑料袋的编织袋或复合纸袋包装，每袋净含量25±0.25kg 储存条件：存放于阴凉、干燥、通风处，避免高温和阳光直射。热固性树脂建议储存在25℃以下环境，以防提前固化 保质期：在推荐储存条件下，建议6-12个月内使用完毕。超过储存期应进行复检，确认流动性和固化性能合格后方可使用