抗氧防老化母粒（亦称抗老化母粒、防老化母粒）是一种将高效抗氧剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等活性成分通过特殊工艺预分散于载体树脂中制备而成的功能性母粒产品。与直接添加粉体抗氧剂相比，母粒形态具有无粉尘污染、分散均匀、添加方便、计量准确等突出优势，是塑料制品实现长效抗老化的理想解决方案。 塑料材料在加工、储存和使用过程中，不可避免地会受到热、氧、光等环境因素的影响而发生降解老化。热氧老化表现为加工过程中的黄变、熔指变化和力学性能下降；光氧老化则表现为户外使用中的表面粉化、龟裂和颜色褪变。抗氧防老化母粒通过向塑料制品提供良好的抗氧化和抗紫外线能力，能够有效减缓塑料制品的老化速度，同时延缓制品表面颜色的变化。 本系列抗氧防老化母粒采用进口高效抗氧剂、紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂（HALS） 复配而成。抗氧部分由主抗氧剂（受阻酚类）和辅抗氧剂（亚磷酸酯类、硫代酯类）协同复配，针对塑料制品的热氧老化而设计，可有效降低塑料制品因热氧而发生的降解；抗紫外部分由光吸收剂和自由基捕捉剂复合而成，针对塑料制品的光氧老化而设计。两者协同作用，有效防止在光、氧等降解过程中聚合物化学键受到破坏，达到优秀的防老化和护色目的。 本品可根据不同树脂体系选用匹配的载体（PE、PP、EVA等），确保与基材的良好相容性。产品外观为圆柱状颗粒，颗粒均匀、光滑、无连粒。常规包装为25kg/袋（内塑外编）。 二、产品技术指标 本系列抗氧防老化母粒执行企业质量标准，主要技术指标如下： 项目 指标 测试标准/说明 外观 白色或淡黄色圆柱状颗粒 目视检测 颗粒规格 ∮3×5mm 颗粒均匀、光滑、无连粒 载体树脂 PE / PP / EVA（可根据基材定制） — 抗氧剂有效含量 ≥15% – 20%（视具体牌号） 主抗氧剂+辅抗氧剂 紫外线吸收剂含量 ≥5% – 10%（视具体牌号） 二苯甲酮类/苯并三唑类 光稳定剂含量 ≥5% – 10%（视具体牌号） 受阻胺类（HALS） 水分含量 ≤0.2% 熔融指数（MFR） 5 – 25 g/10min（2.16kg/190℃） 密度 约0.92 – 0.97 g/cm³ 色差（ΔE） ≤0.5 注：以上数据为典型参考值，不同牌号产品的具体指标可能有所差异。 三、产品功能与特点 1. 的抗热氧老化性能 本品采用受阻酚类主抗氧剂与亚磷酸酯类辅抗氧剂的经典协同复配体系。主抗氧剂能够有效捕获聚合物在加工和使用过程中产生的过氧自由基，中断自动氧化链反应；辅抗氧剂则可分解加工过程中产生的过氧化物。两者协同作用，为聚合物提供加工稳定性和长期热稳定性的双重保护，有效降低聚烯烃因受热氧化而引起的降解作用。 2. 优异的抗紫外线老化性能 本品含有二苯甲酮类或苯并三唑类紫外线吸收剂以及受阻胺光稳定剂（HALS） 。紫外线吸收剂能够有效吸收波长为240-340nm的紫外光，将其转化为无害的热能释放；受阻胺光稳定剂则可捕获因光氧化产生的自由基。两者协同，有效防止塑料制品因受紫外线光照而引起的降解作用。 3. 优异的相容性与分散性 本品采用与基材树脂相匹配的载体（如LDPE、LLDPE、PP等），通过双螺杆挤出机熔融共混、水拉条造粒工艺制备，活性成分在母粒中已达到分子级别的均匀分散。在使用过程中，母粒与基材树脂具有优异的相容性，不会出现析出、喷霜等问题。 4. 无粉尘、易添加、计量准确 与传统粉体抗氧剂相比，母粒形态无粉尘污染，改善了生产车间的工作环境。在添加时只需按比例称量后与基材树脂混合即可，操作简单、计量准确，避免了粉体添加时称量误差大、混合不均匀等问题。 5. 环保与安全 本品选用符合环保要求的助剂体系，产品可满足RoHS、REACH等国际环保法规要求。部分牌号已通过FDA食品接触材料认证。 四、主要应用领域 本系列抗氧防老化母粒可广泛应用于多种聚合物材料的抗老化改性： 1. 聚烯烃类（核心应用） 聚乙烯（PE） ：LDPE、LLDPE、HDPE的薄膜、片材、管材、吹塑制品等 聚丙烯（PP） ：注塑件、扁丝、编织袋、无纺布、地毯丝等 聚烯烃共聚物：EVA、POE等 2. 工程塑料 聚酰胺（PA/尼龙） 聚碳酸酯（PC） 聚酯（PET/PBT） ABS树脂 3. 纤维与纺织品 丙纶长纤、短纤 BCF地毯丝 无纺布 4. 其他制品 电线电缆护套料 汽车内饰件 塑料管道 周转箱、桶 五、建议添加量与使用方法 推荐添加量： 应用领域 推荐添加量 预期效果 通用塑料制品（室内使用） 1.2% – 1.6% 达到1至1.5年使用寿命 户外塑料制品 2.0% – 2.5% 达到2至3年使用寿命 高耐候要求制品 3.0% – 5.0% 可通过1000KLY检测 薄膜/薄壁制品 2.5% – 3.0% 良好的抗老化效果 厚壁制品 3.0% – 3.5% 良好的抗老化效果 通用参考添加量 1% – 5% 注：具体添加量需根据制品使用环境、预期使用寿命要求，通过实际测试确定。 使用方法： 将抗氧防老化母粒与基材树脂按比例称量 在高速混合机中充分混合均匀（建议混合时间3-5分钟） 按正常工艺进行注塑、挤出、吹塑或纺丝加工 注意事项： 建议避免与填料、回收料或含卤材料同时使用，以免影响抗老化效果 储存于干燥、避光条件下 使用前如发现母粒受潮，建议在80℃下干燥2-4小时 六、包装与储存 包装规格：25kg/袋（内塑外编袋） 储存条件：储存于干燥、阴凉、避光的环境中，避免高温及阳光直射 保质期：在建议储存条件下，保质期为12个月 运输注意事项：按一般化学品运输，避免重压和日晒雨淋 七、公司信息与服务 东莞巨烨新材料有限公司专注于化工助剂与改性工程塑料的研发、生产与销售，致力于为塑料加工、橡胶制品、涂料油墨等行业提供 的助剂产品及一站式材料解决方案。公司拥有专业的技术团队与完善的质量管理体系，产品严格遵循行业标准，品质稳定可靠。 公司主营产品涵盖抗氧防老化母粒、抗氧剂（1010、1076、1098、168等系列）、紫外线吸收剂、光稳定剂等塑料添加剂产品，以及各类改性工程塑料原料。我们可根据客户的具体基材类型、加工工艺和耐候性要求，提供专业的技术支持与产品定制服务。 欢迎来电咨询、索样测试！ 东莞巨烨新材料有限公司 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303