英力士苯领Terluran® GP-35 ABS树脂 高流动注塑级工程塑料 薄壁制品专用料 高抗冲易着色
- 价格: ¥10/千克
- 发布日期: 2026-08-14
- 更新日期: 2026-09-22
产品详请
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ABS
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标准级|||
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注塑级|||
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| 包装规格 |
25KG/袋
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| 用途级别 |
通用级|||
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| 是否进口 |
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Terluran® GP-35是英力士苯领集团有限公司(INEOS Styrolution Group GmbH)旗下Terluran®品牌ABS树脂系列中的高流动性通用注塑级产品。Terluran®作为 知名的ABS品牌,在工程塑料领域享有盛誉,其产品以稳定的品质和优异的性能著称。
Terluran® GP-35属于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),是一款高流动性、通用注塑成型等级的材料,具有良好的延展性,特别适用于薄壁制品和/或反向流动长壁比的成型加工。该材料具有优异的着色性、高流动性、良好的抗冲击性、良好的耐热变形性以及高质量的表面光洁度和光泽度。
东莞巨烨新材料有限公司长期供应英力士苯领Terluran® GP-35 ABS树脂,产地涵盖宁波、韩国、瑞士等生产基地,货源稳定,规格齐全(25KG/包,纸袋包装),欢迎新老客户来电咨询与采购。
二、物理性能
Terluran® GP-35 ABS树脂的物理性能参数如下:
性能项目 测试条件 测试方法 典型值 单位
密度 23°C ISO 1183 / ASTM D792 1.04 g/cm³
熔体体积流动速率(MVR) 220°C/10kg ISO 1133 34 cm³/10min
熔体质量流动速率(MFR) 220°C/10kg ASTM D1238 34 g/10min
熔体质量流动速率(MFR) 200°C/5kg ASTM D1238 3.1 g/10min
收缩率(平行方向) — ISO 294-4 0.6 %
吸水率 23°C,饱和 ISO 62 0.95 %
吸湿率 23°C,50% RH,平衡 ISO 62 0.24 %
熔体密度 — — 934 kg/m³
熔体热导率 — — 0.18 W/(m·K)
熔体比热容 — — 2300 J/(kg·K)
该材料密度为1.04 g/cm³,属于标准ABS树脂的密度范围。熔体体积流动速率在220°C/10kg条件下达到34 cm³/10min,体现出优异的高流动性特征。模具收缩率控制在0.6%左右,有助于制品尺寸的精准控制。吸水率和吸湿率数据为材料的储存和加工干燥提供了重要参考。
三、机械性能
Terluran® GP-35在机械性能方面表现均衡,兼具高强度、高刚性及良好的抗冲击韧性。具体数据如下:
拉伸性能:
拉伸模量(23°C,ISO 527):2300 MPa
拉伸强度(屈服,23°C,ISO 527):44 MPa
屈服伸长率(23°C,ISO 527):2.4%
标称断裂伸长率(23°C,ISO 527):12%
弯曲性能:
弯曲强度(23°C,ISO 178):65 MPa
弯曲强度(23°C,ASTM D790):9430 psi(约65 MPa)
冲击性能:
简支梁缺口冲击强度(23°C,1eA型,ISO 179/1eA):19 kJ/m²
简支梁缺口冲击强度(-30°C,1eA型,ISO 179/1eA):7 kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度(23°C,ISO 179/1eU):125 kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度(-30°C,ISO 179/1eU):90 kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度(23°C,A型,ISO 180/1A):22 kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度(-30°C,A型,ISO 180/1A):7 kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度(23°C,ASTM D256):4.5 ft-lb/in
硬度:
球压硬度(ISO 2039-1):99 MPa
洛氏硬度(R Scale,ASTM D785):102
从上述数据可以看出,Terluran® GP-35具有较高的拉伸模量(2300 MPa)和良好的拉伸强度(44 MPa),体现出材料的高刚性和高强度特点。同时,该材料在常温(23°C)条件下保持良好的冲击韧性,简支梁缺口冲击强度达到19 kJ/m²,无缺口冲击强度高达125 kJ/m²。洛氏硬度R Scale达到102,表明材料表面硬度较高,具有良好的耐刮擦性能。
四、热性能
Terluran® GP-35的核心优势之一在于其良好的耐热性能。具体热性能参数如下:
性能项目 测试条件 测试方法 典型值 单位
热变形温度 1.80 MPa,退火(80°C×4h) ISO 75-1/-2 92 °C
热变形温度 0.45 MPa,退火(80°C×4h) ISO 75-1/-2 95 °C
热变形温度 1.82 MPa,未退火 ASTM D648 167 °F(约75°C)
热变形温度 0.455 MPa,未退火 ASTM D648 192 °F(约89°C)
维卡软化温度 A法(10N,50°C/h) ISO 306 102 °C
维卡软化温度 B法(50N,50°C/h) ISO 306 95 °C
热变形温度在1.80MPa负荷下(退火后)达到92°C,0.45MPa负荷下达到95°C。维卡软化温度A法达到102°C,B法达到95°C。这一耐热性能使得Terluran® GP-35能够胜任需要承受一定温度条件的应用场景,如电子电器外壳、汽车内饰件及薄壁部件等。该材料同时已通过UL 94 HB阻燃等级认证。
五、电气性能
Terluran® GP-35具备良好的电气绝缘性能,具体参数如下:
性能项目 测试方法 典型值 单位
体积电阻率 IEC 62631 / IEC 60093 >10¹³ Ω·m
表面电阻率 IEC 62631-3-1 — Ω
介电常数(10⁶ Hz) ASTM D150 2.8 —
体积电阻率大于10¹³ Ω·m,体现出优异的电绝缘性能,适用于各类电子电气部件的应用场景。
六、加工成型指南
Terluran® GP-35为颗粒状形态,推荐采用注塑成型工艺进行加工。以下是推荐的加工参数:
加工参数 推荐值 单位
注塑熔体温度范围 220 - 260 °C
注塑模具温度范围 30 - 60(85 - 140°F) °C
注塑速度 200 mm/s
预干燥温度 80(175°F) °C
预干燥时间 2 - 4 小时
残余水分含量要求 <0.1 %
线性模具收缩率 0.005 - 0.01 in/in
在注塑加工前,建议对原料进行充分干燥处理,以去除材料中可能存在的水分。干燥温度控制在80°C左右(175°F),干燥时间2-4小时为宜。通过预干燥使残余水分含量小于0.1%,可有效避免制品表面出现银纹、气泡等缺陷。该材料熔体体积流动速率为34 cm³/10min(220°C/10kg),熔融流动性优异,特别适合薄壁复杂结构的注塑成型。
七、产品特性总结
综合上述物性数据,英力士苯领Terluran® GP-35 ABS树脂具备以下核心特性:
高流动性:熔体体积流动速率达34 cm³/10min(220°C/10kg),优异的流动性能使其特别适合薄壁制品和复杂结构的注塑成型。
良好的抗冲击性:简支梁缺口冲击强度达19 kJ/m²(23°C),无缺口冲击强度高达125 kJ/m²,兼具强度与韧性。
优异的着色性:材料具有良好的着色性能,可满足各类颜色定制需求。
良好的耐热变形性:热变形温度达92-95°C(退火后),维卡软化温度达102°C,适用于中高温使用环境。
高质量表面光洁度和光泽度:制品表面光泽度高,外观质感优良。
高机械强度和刚性:拉伸模量达2300 MPa,拉伸强度达44 MPa,弯曲强度达65 MPa。
良好的延展性:材料具有优异的延展性,适合薄壁和/或反向流动长壁比的成型加工。
阻燃等级:UL 94 HB认证,满足基本防火要求。
电气绝缘性能优异:体积电阻率大于10¹³ Ω·m,适用于电子电气应用。
八、典型应用领域
基于上述特性,Terluran® GP-35广泛应用于以下领域:
注塑成型薄壁部件:特别适用于薄壁制品和/或反向流动长壁比的成型加工
通讯器材/电信设备:薄壁通讯设备外壳及配件
家用电器:洗衣机、吸尘器、厨房电器等家电外壳及部件
卫生设备:马桶盖、卫浴配件等
玩具:各类注塑玩具制品
汽车部件:汽车内饰件及功能性部件
电镀应用:可电镀处理的装饰性及功能性部件
电子娱乐设备外壳:各类电子设备及娱乐设施外壳
九、认证与合规
Terluran® GP-35已通过以下认证:
UL黄卡认证(UL94 HB阻燃等级)
FDA认证(食品接触应用)
NSF饮用水认证
符合ROHS指令要求
十、包装与储存
包装规格:25KG/包,纸袋包装
储存条件:建议存放于干燥、通风、阴凉的仓库环境中,避免阳光直射和潮湿
保质期:在推荐的储存条件下,自生产日期起保质期为12个月
十一、品质与服务
东莞巨烨新材料有限公司致力于为客户提供 的工程塑料材料与专业的技术服务。公司供应英力士苯领Terluran® GP-35 ABS树脂均为原厂正品,品质有保障,产地涵盖宁波、韩国、瑞士等生产基地。我们可提供材料技术咨询、选型建议及加工参数指导等配套服务。
公司信息:
东莞巨烨新材料有限公司
联系人:黄小姐
联系电话:18938142303
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