TPEE 3078 热塑性聚酯弹性体 注塑级 一、产品概述 TPEE 3078是一款高性能热塑性聚酯弹性体（TPEE/TPC-ET）注塑级材料，形态为均匀颗粒，便于加工投料。热塑性聚酯弹性体是一种兼具橡胶弹性和工程塑料强度的嵌段共聚物，由聚酯硬段与聚醚软段构成，融合了热塑性塑料的加工便利性和热固性橡胶的柔韧性，是介于塑料和橡胶之间的高性能工程弹性体材料。 3078属于极低模量等级，标称硬度为邵氏D 30，是热塑性聚酯弹性体体系中非常柔软的牌号之一。该牌号包含不褪色的稳定剂和抗紫外线稳定剂，具有优异的耐候性能、热稳定性以及良好的耐化学介质性能。其出色的柔韧性、耐低温性能和抗冲击性能，使其在电线电缆、汽车工业、薄膜片材、吹塑成型等众多领域获得广泛应用。 二、关键特性 极低硬度高柔韧性：邵氏D硬度30（15秒读数26），属于极低模量牌号，具有出色的柔韧性和弹性，手感非常柔软，弯曲性能优异。 优异的耐低温性能：脆化温度可达-98°C，玻璃化转变温度低至-60°C，在极低温度下依然保持良好的柔韧性和抗冲击性能，不会发生脆性断裂。 出色的抗冲击性能：悬臂梁缺口冲击强度在23°C、-30°C、-40°C条件下均为不断裂（No Break），简支梁缺口冲击强度同样在23°C、-30°C、-40°C条件下均为不断裂（No Break），展现出优异的抗冲击能力。 高断裂伸长率：断裂伸长率大于300%，标称拉伸断裂应变可达900%，展现出优异的拉伸延展性和回弹性。 良好的抗蠕变性能：拉伸蠕变模量1小时为22.0 MPa，1000小时为18.0 MPa，长期负载下尺寸稳定性良好。 抗紫外线与耐候性：含有抗紫外线稳定剂和不褪色稳定剂，具有良好的抗紫外线和耐候性能，适合户外应用场景。 良好的耐化学性：对多种油品、化学品具有良好的耐受性，适合在复杂化学环境下使用。 极低吸水率：23°C、24小时条件下吸水率0.50%，平衡吸水率（23°C，50% RH）仅0.20%，在潮湿环境下性能衰减极小，尺寸稳定性优秀。 良好的加工性能：可以通过注塑、挤出、吹塑、热成型、压延、涂层等多种传统热塑性加工技术进行加工，加工窗口宽，成型效率高。 食品接触合规：符合食品接触材料相关法规要求，可用于与食品接触的应用场景。 良好的可回收性：作为一种热塑性材料，具有良好的可回收性，符合环保要求。 三、详细物性数据 以下物性数据来源于材料生产商技术资料及第三方平台整理，仅供参考： 物理性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 密度 — ISO 1183 / ASTM D792 1.07 g/cm³ 熔体质量流动速率（MFR） 190°C / 2.16kg ISO 1133 / ASTM D1238 5.0 g/10min 熔体体积流动速率（MVR） 190°C / 2.16kg ISO 1133 5.00 cm³/10min 成型收缩率（流动方向） — ISO 294-4 0.60 % 成型收缩率（横向方向） — ISO 294-4 0.60 % 吸水率 23°C, 24小时 ISO 62 / ASTM D570 0.50 % 吸水率（饱和） 23°C, 2.00mm ISO 62 0.80 % 吸水率（平衡） 23°C, 2.00mm, 50% RH ISO 62 0.20 % 熔体密度 — — 0.940 g/cm³ 熔体比热容 — — 2150 J/kg/°C 熔体导热率 — — 0.15 W/m/K 硬度性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 邵氏硬度D — ISO 868 / ASTM D2240 30 — 邵氏硬度D 15秒 ISO 868 26 — 机械性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 拉伸模量 — ISO 527-2 24.0 MPa 拉伸强度（断裂） — ISO 527-2 / ASTM D638 24.0 - 26.2 MPa 拉伸应力（5%应变） — ASTM D638 1.3 MPa 拉伸应力（10%应变） — ISO 527-2 / ASTM D638 1.80 - 2.1 MPa 拉伸应力（50%应变） — ISO 527-2 5.00 MPa 拉伸应变（断裂） — ISO 527-2 >300 % 标称拉伸断裂应变 — ISO 527-2 900 % 断裂伸长率 — ASTM D638 700 % 弯曲模量 23°C ISO 178 / ASTM D790 21.0 - 28.0 MPa 拉伸蠕变模量（1hr） — ISO 899-1 22.0 MPa 拉伸蠕变模量（1000hr） — ISO 899-1 18.0 MPa 撕裂强度（横向流量） — ISO 34-1 / ASTM D1004 77 kN/m 撕裂强度（流量方向） — ISO 34-1 80 kN/m 泰伯磨耗量 H 18轮 ASTM D1044 90 mg/1000rev 泰伯磨耗量 CS-17轮 ASTM D1044 2 mg/1000rev 冲击性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 悬臂梁缺口冲击强度 23°C ISO 180/1A No Break（不断裂） kJ/m² 悬臂梁缺口冲击强度 -30°C ISO 180/1A No Break（不断裂） kJ/m² 悬臂梁缺口冲击强度 -40°C ISO 180/1A No Break（不断裂） kJ/m² 悬臂梁缺口冲击强度 23°C ASTM D256 不破裂 J/m 简支梁缺口冲击强度 23°C ISO 179/1eA No Break（不断裂） kJ/m² 简支梁缺口冲击强度 -30°C ISO 179/1eA No Break（不断裂） kJ/m² 简支梁缺口冲击强度 -40°C ISO 179/1eA No Break（不断裂） kJ/m² 简支梁无缺口冲击强度 23°C ISO 179/1eU No Break（不断裂） kJ/m² 简支梁无缺口冲击强度 -30°C ISO 179/1eU No Break（不断裂） kJ/m² 热性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 熔融温度 — ISO 11357-3 / ASTM D3418 170 - 177 °C 玻璃化转变温度 — ISO 11357-2 -60.0 °C 脆化温度 — ISO 974 -98.0 °C 维卡软化温度 — ASTM D1525 83 °C 热变形温度 0.45 MPa ISO 75-2 46 °C 热变形温度 1.8 MPa ISO 75-2 — °C 线性热膨胀系数（流动方向） — ISO 11359-2 1.8E-04 cm/cm/°C 线性热膨胀系数（横向方向） — ISO 11359-2 2.1E-04 cm/cm/°C 有效热扩散系数 — — 5.44E-08 m²/s 电气性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 表面电阻率 — IEC 60093 1.0E+14 ohms 体积电阻率 — IEC 60093 1.0E+13 ohms·cm 介电强度 — IEC 60243-1 18 kV/mm 相对电容率 100 Hz IEC 60250 5.40 — 相对电容率 1 MHz IEC 60250 5.30 — 耗散因数 100 Hz IEC 60250 7.0E-03 — 耗散因数 1 MHz IEC 60250 0.015 — 阻燃性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 UL阻燃等级 1.5mm UL 94 / IEC 60695-11-10 HB — UL阻燃等级 3.0mm UL 94 / IEC 60695-11-10 HB — 极限氧指数（LOI） — ISO 4589-2 19 % 燃烧速率 1.00mm ISO 3795 <100 mm/min FMVSS可燃性 — FMVSS302 B — 四、典型应用领域 TPEE 3078凭借其极低硬度、高柔韧性和优异的综合性能，在以下领域得到广泛应用： 电线电缆：电线电缆护套、绝缘层、电缆包覆等。 汽车工业：汽车部件、汽车密封件、减震元件等。 薄膜与片材：铸造薄膜、片材挤出成型、热成型制品等。 吹塑成型：吹塑成型应用。 型材挤出：型材挤出成型产品。 涂层应用：涂敷应用、热成型涂层。 压延成型：压延成型制品。 电气领域：电气应用。 聚合物改性：作为聚合物改性材料使用。 五、加工工艺建议 TPEE 3078为注塑级材料，同时也可通过挤出、吹塑、热成型、压延、涂层等多种传统热塑性加工技术进行加工。推荐加工参数如下： 干燥条件：建议在100-110°C条件下干燥3-4小时，确保含水率低于0.1%以获得良好的成型效果。 料筒温度：推荐设定为190-220°C，具体温度可根据设备实际情况微调。 模具温度：建议控制在20-40°C。 注射压力：中等注射压力即可满足成型要求。 注意事项：TPEE熔体对温度敏感，成型时应严格控制温度；加工前务必充分干燥，避免水分引起水解降解。 六、包装与储存 包装规格：25公斤/包，纸袋包装。 储存条件：建议存放于阴凉干燥的仓库环境中，避免阳光直射和潮湿。使用后应及时密封包装，防止吸湿影响加工性能。 七、联系方式 东莞巨烨新材料有限公司 主营TPEE热塑性聚酯弹性体系列及其他工程塑料原料，货源稳定，品质保障，提供专业技术支持与售后服务。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 欢迎新老客户来电咨询、索样或订购！东莞巨烨新材料有限公司期待与您建立长期稳定的合作关系，为您提供 的产品和专业的服务。