TPEE 4556 热塑性聚酯弹性体 挤出级 一、产品概述 TPEE 4556是一款高性能热塑性聚酯弹性体（TPEE/TPC-ET）挤出级材料，形态为均匀颗粒，便于加工投料。热塑性聚酯弹性体是一种兼具橡胶弹性和工程塑料强度的嵌段共聚物，由聚酯硬段与聚醚软段构成，融合了热塑性塑料的加工便利性和热固性橡胶的柔韧性，是介于塑料和橡胶之间的高性能工程弹性体材料。 4556属于中等模量等级，标称硬度为邵氏D 45。该牌号含有不变色稳定剂和抗紫外线稳定剂，具有优异的耐候性能、热稳定性以及良好的耐化学介质性能。其出色的柔韧性、耐低温性能和抗冲击性能，使其在电线电缆、汽车工业、电子电气、薄膜片材、型材挤出等众多领域获得广泛应用。该材料可通过挤出、注塑、吹塑、热成型、浇铸、涂层等多种传统热塑性加工技术进行加工。4556，2022年起由塞拉尼斯（Celanese）公司延续生产，产品品质与性能指标保持一贯的质量标准。 二、关键特性 中等模量硬度适中：邵氏D硬度45（15秒读数42），属于中等模量等级，兼具良好的柔韧性与结构强度，硬度与弹性达到了良好的平衡。 优异的耐低温性能：脆化温度可达-100°C，玻璃化转变温度低至-45°C，在极低温度下依然保持良好的柔韧性和抗冲击性能，不会发生脆性断裂。 出色的抗冲击性能：悬臂梁缺口冲击强度在23°C及-40°C条件下均为不断裂（No Break）；简支梁缺口冲击强度在23°C、-30°C、-40°C条件下均为不断裂（No Break）；简支梁无缺口冲击强度在23°C及-30°C条件下同样为不断裂（No Break），展现出优异的抗冲击能力。 良好的抗紫外线与耐候性：含有抗紫外线稳定剂和不褪色稳定剂，具有良好的抗紫外线和耐候性能，适合户外及长期暴露于光照环境下的应用场景。 良好的力学性能：拉伸模量85 MPa，弯曲模量87 MPa，拉伸强度（断裂）34 MPa，标称拉伸断裂应变740%，展现出优异的综合力学性能。 良好的抗蠕变性能：长期负载下尺寸稳定性良好，适合需要长期承受应力的应用场景。 良好的耐化学性：对多种工业化学品、油品和溶剂具有良好的耐受性，适合在复杂化学环境下使用。 低吸水率：23°C、24小时条件下吸水率0.60%，平衡吸水率（23°C，50% RH）仅0.20%，在潮湿环境下性能衰减极小，尺寸稳定性优秀。 良好的加工性能：可以通过挤出、注塑、吹塑、热成型、浇铸、涂层、片材挤出成型、型材挤出成型等多种传统热塑性加工技术进行加工。 良好的可回收性：作为一种热塑性材料，具有良好的可回收性，符合环保要求。 三、详细物性数据 以下物性数据来源于材料生产商技术资料，仅供参考： 物理性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 密度 — ISO 1183 1.14 g/cm³ 熔体质量流动速率（MFR） 220°C / 2.16 kg ISO 1133 8.5 g/10min 熔体体积流动速率（MVR） 220°C / 2.16 kg ISO 1133 7.50 - 8.80 cm³/10min 成型收缩率（流动方向） — ISO 294-4 1.1 % 成型收缩率（垂直方向） — ISO 294-4 1.1 % 吸水率 23°C, 24小时, 2.00mm ISO 62 / ASTM D570 0.60 % 吸水率（平衡） 23°C, 2.00mm, 50% RH ISO 62 0.20 % 水蒸气透过率 23°C, 85% RH, 25µm DIS 15106-1/-2 600 g/m²/24hr 硬度性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 邵氏硬度D — ISO 868 45 — 邵氏硬度D 15秒 ISO 868 42 — 机械性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 拉伸模量 — ISO 527-2 85.0 MPa 拉伸应力（10%应变） — ISO 527-2 5.70 MPa 拉伸应力（50%应变） — ISO 527-2 9.80 MPa 拉伸应力（ 应变） — ISO 527-2 11.0 MPa 拉伸应力（300%应变） — ISO 527-2 17.0 MPa 拉伸强度（断裂） — ISO 527-2 34.0 MPa 拉伸应变（断裂） — ISO 527-2 >300 % 标称拉伸断裂应变 — ISO 527-2 740 % 弯曲模量 — ISO 178 87.0 MPa 撕裂强度（横向流量） — ISO 34-1 120 kN/m 撕裂强度（流量方向） — ISO 34-1 120 kN/m 抗磨损性 — ISO 4649 130 mm³ 冲击性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 悬臂梁缺口冲击强度 23°C ISO 180/1A No Break（不断裂） — 悬臂梁缺口冲击强度 -40°C ISO 180/1A No Break（不断裂） — 简支梁缺口冲击强度 23°C ISO 179/1eA No Break（不断裂） — 简支梁缺口冲击强度 -30°C ISO 179/1eA No Break（不断裂） — 简支梁缺口冲击强度 -40°C ISO 179/1eA No Break（不断裂） — 简支梁无缺口冲击强度 23°C ISO 179/1eU No Break（不断裂） — 简支梁无缺口冲击强度 -30°C ISO 179/1eU No Break（不断裂） — 冲孔性能（ 力） 23°C ISO 6603-2 1600 N 冲孔性能（ 力） -30°C ISO 6603-2 2700 N 冲孔性能（能量） 23°C ISO 6603-2 19 J 冲孔性能（能量） -30°C ISO 6603-2 34 J 热性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 熔融温度 10°C/min ISO 11357-3 193 °C 热变形温度 0.45 MPa，未退火 ISO 75-2/B 50.0 °C 热变形温度 1.8 MPa，未退火 ISO 75-2/A 35.0 °C 维卡软化温度 A50法 ISO 306/A50 155 °C 维卡软化温度 B50法 ISO 306/B50 60.0 °C 脆化温度 — ISO 974 -100 °C 玻璃转化温度 — ISO 11357-2 -45.0 °C 线性热膨胀系数（流动方向） — ISO 11359-2 1.7E-04 cm/cm/°C 线性热膨胀系数（流动方向） -40~23°C ISO 11359-2 2.2E-04 cm/cm/°C 线性热膨胀系数（横向方向） — ISO 11359-2 1.9E-04 cm/cm/°C 线性热膨胀系数（横向方向） -40~23°C ISO 11359-2 2.1E-04 cm/cm/°C 有效热扩散系数 — ISO 11359-2 5.44E-08 m²/s 阻燃性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 UL阻燃等级 1.5mm UL 94 / IEC 60695-11-10 HB — UL阻燃等级 3.0mm UL 94 / IEC 60695-11-10 HB — 极限氧指数（LOI） — ISO 4589-2 20 % 燃烧速率 1.00mm ISO 3795 <100 mm/min FMVSS可燃性 — FMVSS302 B — 电气性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 体积电阻率 — IEC 62631 — Ω·cm 四、典型应用领域 TPEE 4556凭借其中等模量、45D硬度和优异的综合性能，在以下领域得到广泛应用： 薄膜与片材：铸造薄膜、片材挤出成型、热成型制品等。 型材挤出：型材挤出成型产品。 电线电缆：电线电缆护套、绝缘层、电缆包覆等。 汽车工业：汽车部件、汽车密封件、减震元件、管路系统等。 工业领域：软管、管道、液压软管、油田零件、矿山筛网等。 电子电气：电气部件、电子设备零部件、电器用具等。 齿轮与链轮：齿轮和链轮等传动部件。 涂层应用：涂敷应用、涂层材料等。 吹塑成型：吹塑成型应用。 浇铸成型：浇铸成型应用。 五、加工工艺建议 TPEE 4556为挤出级材料，同时也可通过注塑、吹塑、热成型、浇铸、涂层等多种传统热塑性加工技术进行加工。推荐加工参数如下： 干燥条件：建议在80-100°C条件下干燥3-4小时，确保含水率低于0.08%以获得良好的成型效果。 挤出熔体温度：推荐设定为220-250°C。 模具温度：建议控制在20-40°C。 注射压力（如采用注塑工艺）：中等注射压力即可满足成型要求。 注意事项： TPEE熔体对温度敏感，成型时应严格控制温度。 加工前务必充分干燥，避免水分引起水解降解。 成型收缩率约1.1%，设计模具时应充分考虑收缩因素。 六、包装与储存 包装规格：25公斤/包，纸袋包装。 储存条件：建议存放于阴凉干燥的仓库环境中，避免阳光直射和潮湿。使用后应及时密封包装，防止吸湿影响加工性能。 七、联系方式 东莞巨烨新材料有限公司 主营TPEE热塑性聚酯弹性体系列及其他工程塑料原料，货源稳定，品质保障，提供专业技术支持与售后服务。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 欢迎新老客户来电咨询、索样或订购！东莞巨烨新材料有限公司期待与您建立长期稳定的合作关系，为您提供 的产品和专业的服务。