TPEE 热塑性聚酯弹性体 3548 注塑级颗粒 35D低硬度高柔韧 耐低温抗冲击 汽车电子密封件专用料
- 价格: ¥78/千克
- 发布日期: 2026-08-18
- 更新日期: 2026-09-22
产品详请
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出色的抗冲击性能:常温下悬臂梁缺口冲击强度达81 kJ/m2(ISO 180/1A),23°C条件下悬臂梁缺口冲击强度高达300 kJ/m2(ISO 8256/1),展现出优异的抗冲击能力
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| 品名 |
TPEE
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| 包装规格 |
25KG/袋
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TPEE 3548 热塑性聚酯弹性体 注塑级
一、产品概述
TPEE 3548是一款高性能热塑性聚酯弹性体(TPEE/TPC-ET)注塑级材料,形态为均匀颗粒,便于加工投料。热塑性聚酯弹性体是一种兼具橡胶弹性和工程塑料强度的嵌段共聚物,由聚酯硬段与聚醚软段构成,融合了热塑性塑料的加工便利性和热固性橡胶的柔韧性,是介于塑料和橡胶之间的高性能工程弹性体材料。
3548属于低模量、低硬度等级,标称硬度为邵氏D 35。该牌号含有不褪色稳定剂,具有优异的柔韧性、耐低温性能和抗冲击性能。其在低温下的耐挠曲性能尤其出色,即使是很薄的部分也很容易成型,可用于浅色系产品。该材料可通过注塑、挤出、吹塑、热成型、浇铸等多种传统热塑性加工技术进行加工。
该牌号2022年起由塞拉尼斯(Celanese)公司延续生产,产品品质与性能指标保持一贯的质量标准。
二、关键特性
低硬度高柔韧性:邵氏D硬度35,属于低模量牌号,具有出色的柔韧性和弹性,手感柔软,弯曲性能优异。
优异的耐低温性能:在低温下具有 的耐挠曲性能,即使是很薄的部分也容易成型,在寒冷环境中依然保持良好的柔韧性和抗冲击性能。
良好的抗冲击性能:悬臂梁缺口冲击强度在23°C条件下为不破裂(No Break),展现出优异的抗冲击能力。
良好的力学性能:拉伸模量25.0 MPa(ISO 527-2),弯曲模量25.0 MPa(ISO 178);拉伸强度(断裂)10.0-10.3 MPa(ISO 527-2 / ASTM D638);标称拉伸断裂应变200%(ISO 527-2)。
良好的热性能:熔融温度156-157°C(ASTM D3418 / ISO 11357-3),维卡软化温度77°C(ASTM D1525),可在较宽的温度范围内保持性能稳定。
良好的耐化学性:对多种油品、化学品具有良好的耐受性,适合在复杂化学环境下使用。
良好的流动性:熔体质量流动速率(MFR)为8.5-10 g/10min(220°C/2.16kg),具有良好的加工流动性。
成型收缩率低:成型收缩率为0.80%(流动方向和横向方向,ISO 294-4),适合精密注塑成型。
抗紫外线与耐候性:含有不褪色稳定剂,具有良好的抗紫外线和耐候性能。
耐磨性良好:泰伯磨耗量(H 18轮)为90-310 mg/1000rev。
食品接触合规:符合食品接触材料相关法规要求。
三、详细物性数据
以下物性数据来源于材料生产商技术资料及第三方平台整理,仅供参考:
物理性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
密度 — ISO 1183 / ASTM D792 1.06 - 1.11 g/cm³
熔体质量流动速率(MFR) 220°C / 2.16kg ISO 1133 / ASTM D1238 8.5 - 10 g/10min
成型收缩率(流动方向) — ISO 294-4 0.80 %
成型收缩率(横向方向) — ISO 294-4 0.80 %
吸水率 23°C, 24小时 ISO 62 0.80 - 6.9 %
吸水率(平衡) 23°C, 50% RH, 2.00mm ISO 62 0.80 %
硬度性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
邵氏硬度D — ASTM D2240 / ISO 868 35 —
邵氏硬度D 15秒 ISO 868 24 —
机械性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
拉伸模量 — ISO 527-2 25.0 MPa
拉伸强度(断裂) — ISO 527-2 / ASTM D638 10.0 - 10.3 MPa
拉伸应力(5%应变) — ISO 527-2 1.50 MPa
拉伸应力(10%应变) — ISO 527-2 / ASTM D638 2.50 - 2.60 MPa
拉伸应力(50%应变) — ISO 527-2 6.00 MPa
拉伸应变(断裂) — ISO 527-2 190 %
标称拉伸断裂应变 — ISO 527-2 200 %
断裂伸长率 — ASTM D638 200 %
弯曲模量 — ISO 178 / ASTM D790 25.0 - 32.4 MPa
弯曲强度 — ASTM D1052 >1×10 —
初始撕裂强度 — ASTM D1004 51 kN/m
撕裂强度(横向流量) — ISO 34-1 80 kN/m
撕裂强度(流量方向) — ISO 34-1 60 kN/m
泰伯磨耗量 H 18轮 ASTM D1044 90 - 310 mg/1000rev
泰伯磨耗量 CS-17轮 ASTM D1044 30 mg/1000rev
冲击性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
悬臂梁缺口冲击强度 23°C ASTM D256 / ISO 180 不破裂(No Break) J/m
热性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
熔融温度 — ASTM D3418 / ISO 11357-3 156 - 157 °C
维卡软化温度 — ASTM D1525 77 °C
热变形温度 0.45 MPa ASTM D648 — °C
阻燃性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
UL阻燃等级 1.5mm UL 94 / IEC 60695-11-10 HB —
UL阻燃等级 3.0mm UL 94 / IEC 60695-11-10 HB —
燃烧速率 1.00mm ISO 3795 <100 mm/min
FMVSS可燃性 — FMVSS302 B —
四、典型应用领域
TPEE 3548凭借其低硬度、高柔韧性和优异的综合性能,在以下领域得到广泛应用:
汽车工业:汽车防尘罩、汽车密封件、汽车天线、安全气囊盖板、汽车内饰件、汽车领域应用等。
电子电气:电气部件、电子设备零部件、绝缘材料、电器用具、电气/电子领域应用等。
电线电缆:电线电缆护套、绝缘层、电缆包覆等。
密封件:各类密封件、防尘罩、垫圈等。
管材与软管:软管、管道、液压软管等。
运动器材:运动器材、体育用品部件等。
家电领域:家用电器零部件、家电配件等。
薄膜与片材:铸造薄膜、片材挤出成型等。
消费品:浅色系产品、日用消费品等。
食品接触:符合食品接触要求的应用场景。
五、加工工艺建议
TPEE 3548为注塑级材料,同时也可通过挤出、吹塑、热成型、浇铸等多种传统热塑性加工技术进行加工。推荐加工参数如下:
干燥条件:建议在80-100°C条件下干燥2-4小时,确保含水率低于0.1%以获得良好的成型效果。
注塑熔体温度:推荐设定为190-220°C。
模具温度:建议控制在20-40°C。
注射压力:中等注射压力即可满足成型要求。
注意事项:
TPEE熔体对温度敏感,成型时应严格控制温度。
加工前务必充分干燥,避免水分引起水解降解。
成型收缩率约0.80%,设计模具时应充分考虑收缩因素。
该材料为低模量牌号,在低温下具有优异的耐挠曲性能,适合薄壁制品的成型。
六、包装与储存
包装规格:25公斤/包,纸袋包装。
储存条件:建议存放于阴凉干燥的仓库环境中,避免阳光直射和潮湿。使用后应及时密封包装,防止吸湿影响加工性能。
七、联系方式
东莞巨烨新材料有限公司
主营TPEE热塑性聚酯弹性体系列及其他工程塑料原料,货源稳定,品质保障,提供专业技术支持与售后服务。
联系人:黄小姐
联系电话:18938142303
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