TPEE 6358 热塑性聚酯弹性体 注塑级 一、产品概述 TPEE 6358是一款高性能热塑性聚酯弹性体（TPEE/TPC-ET）注塑级材料，形态为均匀颗粒，便于加工投料。热塑性聚酯弹性体是一种兼具橡胶弹性和工程塑料强度的嵌段共聚物，由聚酯硬段与聚醚软段构成，融合了热塑性塑料的加工便利性和热固性橡胶的柔韧性，是介于塑料和橡胶之间的高性能工程弹性体材料。 6358属于高硬度等级，邵氏硬度为63D。该牌号具有较高的结构强度、优异的耐低温性能、良好的热稳定性和耐化学介质性能，使其在汽车工业、电子电气、工业精密结构件、电线电缆等众多领域获得广泛应用。该材料可通过注塑、挤出等多种传统热塑性加工技术进行加工。 二、关键特性 高硬度高结构强度：邵氏D硬度63，属于高硬度等级，具有出色的结构强度和刚性。拉伸强度与弯曲模量优于常规注塑弹性体，制作的部件可稳定承重，不易出现形变或断裂。 优异的耐低温性能：TPEE 6358具有出色的耐低温性能，脆点低于-70°C，大部分TPEE可在-40°C下长期使用。在低温环境下依然保持良好的柔韧性和抗冲击性能。 出色的抗冲击性能：具有良好的耐冲击性能，尤其是在低温（-40°C）条件下依然保持优异的抗冲击能力。悬臂梁缺口冲击强度性能优良。 良好的耐热性能：耐热温度可达到150°C以上，长期稳定工作温度高于一般TPE。熔融温度约215°C，可在较宽的温度范围内保持性能稳定。 优异的抗弯曲疲劳性能：具有优异的抗弯曲疲劳性能，反复受力后不易失效，延长了结构件的使用寿命。 良好的力学性能：拉伸强度大于30 MPa，断裂伸长率达500%，弯曲模量约120 MPa，展现出优异的综合力学性能。 良好的耐化学性：对多种油品、化学品具有良好的耐受性，接触工业润滑油不易溶胀，适合在复杂化学环境下使用。 良好的抗撕裂性和耐磨性：抗撕裂性和耐磨性突出，在频繁摩擦的环境下表面不易出现磨损痕迹。 优异的电性能：具有优异的电绝缘性能，适合电子电气领域的应用。 低吸水率：吸水率低，在潮湿环境下性能衰减极小，尺寸稳定性优秀。 成型收缩率低且均匀：成型收缩率低，成品尺寸稳定性强，能满足工业精密结构件对成型一致性与结构刚性的需求。 良好的加工性能：专为注塑工艺优化配方，熔融时塑化效率高，脱模后部件不易粘模且表面光洁。熔体流动性适中，熔融状态稳定，结晶速度快。 食品接触合规：符合食品接触材料相关法规要求（食品级），可用于与食品接触的应用场景。 良好的粘结性：与ABS、PBT、PC等材料具有较好的粘结性，与油漆、胶水和金属也具有较好的粘结性。 三、详细物性数据 以下物性数据来源于材料生产商技术资料及第三方平台整理，仅供参考： 物理性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 密度/比重 — ISO 1183 / ASTM D792 1.20 - 1.27 g/cm³ 成型收缩率 — — 1.4 % 硬度性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 邵氏硬度D — ASTM D2240 / ISO 868 63 — 机械性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 拉伸强度 — ISO 527-2 / ASTM D638 34 - 43 MPa 拉伸强度（屈服） — ISO 527-2 19.0 MPa 拉伸强度（断裂） — ISO 527-2 43.0 MPa 拉伸应力（5%应变） — ISO 527-2 12.0 MPa 拉伸应力（10%应变） — ISO 527-2 15.0 MPa 拉伸应力（50%应变） — ISO 527-2 18.8 MPa 拉伸应变（屈服） — ISO 527-2 33 % 拉伸应变（断裂） — ISO 527-2 >300 % 断裂伸长率 — ASTM D638 / ISO 527-2 500 % 弯曲模量 — ISO 178 120 MPa 拉伸蠕变模量（1hr） — ISO 899-1 — — 冲击性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 悬臂梁缺口冲击强度 23°C ASTM D256 — J/m 低温冲击性能 -40°C — 优异 — 热性能 性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位 熔融温度 — ISO 11357-3 约215 °C 长期使用温度 — — -40 至 150 °C 脆化温度 — — < -70 °C 四、典型应用领域 TPEE 6358凭借其高硬度、高结构强度和优异的综合性能，在以下领域得到广泛应用： 汽车工业：汽车部件、汽车密封件、汽车天线、发动机进气管、安全气囊盖板、减震元件、管路系统等。汽车工业中的应用占比达70%以上。 工业精密结构件：自动化设备精密支架（高强度低收缩率，实现支架的精准装配与稳定支撑）、工业仪表精密框架（表面光洁，保障仪表内部元件固定稳定）、工程机械精密连接件（耐疲劳性与强度兼备，适配设备高频运行工况）。 通用型工业机械配件：通用机械防护挡片（强韧性耐油性，实现机械部件的基础防护）、常规机械调节卡扣（批量成型，韧性保障调节顺畅）、通用管路固定支架（强度与适配性兼备）。 电线电缆：电线电缆护套、绝缘层、电缆包覆等。 电子电气：电气部件、电子设备零部件、连接器、电器用具等。 液压软管与管材：液压软管、管道、管材等。 齿轮与传动部件：齿轮、挠性联轴节、消音齿轮、传动皮带等。 运动器材：体育用品、运动器材部件等。 门窗密封条：耐低温、高弹性、韧性好、耐老化。 鞋材：鞋材应用。 食品接触：符合食品级要求的应用场景。 聚合物改性：作为聚合物改性材料使用。 五、加工工艺建议 TPEE 6358为注塑级材料，同时也可通过挤出等多种传统热塑性加工技术进行加工。推荐加工参数如下： 干燥条件：建议在70-80°C条件下干燥3-4小时，确保含水率低于0.02%以获得良好的成型效果。 料筒温度：一般建议料筒温度为250-280°C，不同机型根据加热区段略作调整。前段温度略低，防止材料过早降解；后段温度可略高，确保熔体均匀。 喷嘴温度：建议设定在270°C左右。 模具温度：建议保持在80-110°C范围内，有利于提高表面光泽度和尺寸稳定性，减少成型件内部应力，避免翘曲。 注射速度：中高速注射为佳，通常设定在30-60 mm/s。速度过慢易产生缺料、烧焦现象，速度过快可能造成熔体剪切过热。 保压压力及时间：保压压力维持在50-70 MPa，保压时间控制在8-12秒。合理的保压有助于消除收缩和提升成型件密实度。 冷却时间：依零件厚度和模具温度而定，通常维持在20-40秒之间，以保证尺寸精准且不易变形。 注意事项： TPEE熔体对温度敏感，成型时应严格控制温度。6358虽耐热，但高温长时间停留于料筒易导致分子链断裂，影响机械性能，建议严格控制料筒温度及进料稳定，避免停机时长时间保料。 加工前务必充分干燥，避免水分引起水解降解。 采用螺杆设计适合聚酯类弹性材料的注塑机，背压控制有助于改善熔体均匀性和注射质量。 合理的排气设计和浇口位置选择能有效减少气泡和黑点，提高成品品质。 成型收缩率约1.4%，设计模具时应充分考虑收缩因素。 六、包装与储存 包装规格：25公斤/包，纸袋包装。 储存条件：建议存放于阴凉干燥的仓库环境中，避免阳光直射和潮湿。使用后应及时密封包装，防止吸湿影响加工性能。 七、联系方式 东莞巨烨新材料有限公司 主营TPEE热塑性聚酯弹性体系列及其他工程塑料原料，货源稳定，品质保障，提供专业技术支持与售后服务。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 欢迎新老客户来电咨询、索样或订购！东莞巨烨新材料有限公司期待与您建立长期稳定的合作关系，为您提供 的产品和专业的服务。