TPEE 热塑性聚酯弹性体 KP3355 注塑级颗粒 55D中等硬度 耐低温抗冲击 汽车电子工业部件专用料
- 价格: ¥55/千克
- 发布日期: 2026-08-18
- 更新日期: 2026-09-22
产品详请
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出色的抗冲击性能:常温下悬臂梁缺口冲击强度达81 kJ/m2(ISO 180/1A),23°C条件下悬臂梁缺口冲击强度高达300 kJ/m2(ISO 8256/1),展现出优异的抗冲击能力
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TPEE
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25KG/袋
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TPEE KP3355 热塑性聚酯弹性体 注塑级
一、产品概述
TPEE KP3355是一款高性能热塑性聚酯弹性体(TPEE/TPC-ET)注塑级材料,形态为均匀颗粒,便于加工投料。热塑性聚酯弹性体是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物,其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相,聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。这种特殊的分子结构赋予了TPEE橡胶的弹性和工程塑料的强度:软段赋予它弹性,使它像橡胶;硬段赋予它加工性,使它像塑料。
KP3355属于韩国可隆(Kolon Industries)旗下KOPEL®品牌系列产品,是一款通用型、中等硬度的热塑性共聚聚酯弹性体。标称硬度为邵氏D 55,具有良好的熔体流动性和加工性能,可采用注塑、挤出、吹塑等多种加工方式。其出色的机械强度、耐低温性能、耐化学性和耐候性,使其在汽车工业、电子电气、电线电缆、工业部件等众多领域获得广泛应用。该材料符合ISO 7628标准,通过了UL认证。
KOPEL® KP3355具有耐候性、抗紫外线、阻燃及耐臭氧等特性。该材料可与KP3363按特定质量比例共混使用。
二、关键特性
中等硬度弹性优异:邵氏D硬度55,属于中等硬度等级,兼具良好的柔韧性与结构强度,硬度与弹性达到了良好的平衡。
优异的耐低温性能:脆化温度低于-70°C,在极低温度下依然保持良好的柔韧性和抗冲击性能。悬臂梁缺口冲击强度在23°C及-40°C条件下均为无断裂(No Break),展现出优异的低温抗冲击能力。
出色的拉伸性能:断裂伸长率达650-770%,屈服伸长率达770%,展现出优异的拉伸延展性和回弹性。拉伸强度(屈服)为30.9-33.0 MPa,抗张强度达40.2 MPa。
良好的力学性能:弯曲模量为146-211 MPa,抗撕裂与抗蠕变性能良好,机械强度较高,适用于动态受力部件。
良好的耐热性能:熔融温度达200°C,维卡软化温度(A50法)达170°C,热变形温度(0.45MPa,未退火)达102°C,可在较宽的温度范围内保持性能稳定。
优异的耐化学性:对多种油品、燃料、化学品具有良好的耐受性,耐油、耐化学、耐溶剂性能突出,耐臭氧性能优良,适合在复杂化学环境下使用。
抗紫外线与耐候性:具有良好的抗紫外线和耐候性能,适合户外及长期暴露于光照环境下的应用场景。
优异的耐磨性能:泰伯耐磨性(1000 Cycles,CS-17转轮)为5.00 mg,耐磨性能良好。
良好的电气绝缘性能:体积电阻率达1E+15 Ω·cm,介电强度达19 kV/mm,介电常数为4.70,耗散因数为6E-04,具有优异的电性能和电荷承受能力,适合电子电气领域的应用。
良好的加工流动性:熔体质量流动速率(MFR)为18-28 g/10min(220°C/2.16kg),流动性良好,适合注塑成型和薄壁制品加工。
低吸水率:23°C、24小时条件下吸水率为0.50%-0.62%,平衡吸水率(23°C,60% RH)为0.50%,在潮湿环境下性能衰减极小,尺寸稳定性优秀。
成型收缩率低:成型收缩率为1.1%-1.4%,尺寸稳定性优秀,适合精密注塑成型。
回弹性优异:回弹性达50%,具有优异的弹性回复性能。
阻燃等级:UL94 HB等级(0.8mm至3.2mm)。
良好的可回收性:作为一种热塑性材料,具有良好的可回收性,符合环保要求。
三、详细物性数据
以下物性数据来源于材料生产商技术资料及第三方平台整理,仅供参考:
物理性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
密度/比重 — ASTM D792 / ISO 1183 1.18 - 1.19 g/cm³
熔体质量流动速率(MFR) 220°C / 2.16kg ASTM D1238 / ISO 1133 18 - 28 g/10min
成型收缩率(流动方向) — ASTM D955 / ISO 294-4 1.1 - 1.3 %
成型收缩率(横向方向) — ISO 294-4 1.4 %
吸水率 23°C, 24小时 ASTM D570 / ISO 62 0.50 - 0.62 %
吸水率(平衡) 23°C, 60% RH ASTM D570 0.50 %
数据来源:
硬度性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
邵氏硬度D — ASTM D2240 / ISO 868 55 —
数据来源:
机械性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
拉伸强度(屈服) 23°C ASTM D638 30.9 MPa
拉伸强度(屈服) 23°C ISO 527-2 33.0 MPa
抗张强度 — — 40.2 MPa
伸长率(屈服) 23°C ASTM D638 770 %
断裂伸长率 — ASTM D412 / ISO 527 650 %
拉伸应变(断裂) 23°C ISO 527-2 700 %
弯曲模量 23°C ASTM D790 211 MPa
弯曲模量 23°C ISO 178 146 MPa
泰伯耐磨性 1000 Cycles, CS-17 转轮 ASTM D1044 5.00 mg
回弹性 — — 50 %
数据来源:
冲击性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
悬臂梁缺口冲击强度 23°C ASTM D256 无断裂 —
悬臂梁缺口冲击强度 -40°C ASTM D256 无断裂 —
简支梁缺口冲击强度 — ASTM D256 / ISO 179 无断裂 —
数据来源:
热性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
熔融温度 — ASTM D3418 / ISO 11357-3 200 °C
维卡软化温度 A50法 ISO 306/A50 170 °C
热变形温度 0.45MPa,未退火 ASTM D648 102 °C
脆化温度 — ASTM D746 < -70.0 °C
数据来源:
电气性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
体积电阻率 — IEC 60093 1E+15 Ω·cm
介电强度 — IEC 60243-1 19 kV/mm
介电常数 — ASTM D150 4.70 —
耗散因数 — ASTM D150 6E-04 —
数据来源:
阻燃性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
UL阻燃等级 0.8mm UL 94 HB —
UL阻燃等级 1.5mm UL 94 HB —
UL阻燃等级 3.0mm UL 94 HB —
数据来源:
四、典型应用领域
KP3355凭借其中等硬度、优异的弹性和综合性能,在以下领域得到广泛应用:
汽车工业:汽车天线(减少信号接收损失,优异的手感)、安全气囊壳体、传动轴防尘罩(减轻50%重量,缩短90%成型周期,优良的耐化学性能和耐疲劳性,离心膨胀率低)、发动机进气管、汽车密封件、减震垫圈、连接器、内饰弹性部件等。符合ISO 7628标准。
电子电气:光缆绝缘、消音齿轮等电子器件领域、电气部件、电子设备零部件、连接器等。
电线电缆:电线电缆护套、绝缘层、电缆包覆等。
工业领域:液压软管、传动皮带、挠性联轴节、工业密封件、齿轮等。
运动器材:运动器材、体育用品部件、鞋材等。
家电领域:家用电器零部件、家电配件等。
日用消费品:日用消费品、工具手柄等。
聚合物改性:作为聚合物改性材料使用。
五、加工工艺建议
KP3355为注塑级材料,同时也可采用挤出、吹塑等多种成型工艺。推荐加工参数如下:
干燥条件:建议在80-100°C条件下干燥3-4小时,确保含水率低于0.1%以获得良好的成型效果。
料筒温度(注塑) :推荐设定为200-240°C,具体温度可根据设备实际情况微调。
模具温度:建议控制在20-50°C。
注射压力:中等注射压力即可满足成型要求。
注意事项:
TPEE熔体对温度敏感,成型时应严格控制温度。
加工前务必充分干燥,避免水分引起水解降解。
成型收缩率约1.1%-1.4%,设计模具时应充分考虑收缩因素。
该材料具有较好的流动性(MFR 18-28 g/10min),适合中等复杂结构件的注塑成型。
该材料在传动轴防尘罩等应用中,能减轻部件重量并缩短成型周期。
六、包装与储存
包装规格:25公斤/包,纸袋包装。
供货形式:颗粒料。
储存条件:建议存放于阴凉干燥的仓库环境中,避免阳光直射和潮湿。使用后应及时密封包装,防止吸湿影响加工性能。
七、联系方式
东莞巨烨新材料有限公司
主营TPEE热塑性聚酯弹性体系列及其他工程塑料原料,货源稳定,品质保障,提供专业技术支持与售后服务。
联系人:黄小姐
联系电话:18938142303
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