TPEE 热塑性聚酯弹性体 BT-1063D 挤出级颗粒 63D高模量 耐低温耐化学 电线电缆管材汽车部件专用料
- 价格: ¥45/千克
- 发布日期: 2026-08-18
- 更新日期: 2026-09-22
产品详请
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出色的抗冲击性能:常温下悬臂梁缺口冲击强度达81 kJ/m2(ISO 180/1A),23°C条件下悬臂梁缺口冲击强度高达300 kJ/m2(ISO 8256/1),展现出优异的抗冲击能力
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TPEE
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| 包装规格 |
25KG/袋
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TPEE BT-1063D 热塑性聚酯弹性体 挤出级
一、产品概述
TPEE BT-1063D是一款高性能热塑性聚酯弹性体(TPEE/TPC-ET)挤出级材料,形态为均匀颗粒,便于加工投料。热塑性聚酯弹性体是一种含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物,其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相,聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。这种特殊的分子结构赋予了TPEE橡胶的弹性和工程塑料的强度:软段赋予它弹性,使它像橡胶;硬段赋予它加工性,使它像塑料。
BT-1063D属于韩国LG化学旗下KEYFLEX®品牌系列产品,是一款通用型、高模量的热塑性共聚聚酯弹性体(TPC-ET)。标称硬度为邵氏D 63(ASTM D2240),属于高硬度等级。该材料具有出色的机械强度、优异的耐低温性能、良好的耐热性、耐化学性和耐候性。BT-1063D适用于挤出和注塑成型加工,供货地区覆盖亚太、欧洲、拉丁美洲及北美。
KEYFLEX® BT-1063D已通过UL 94 HB阻燃等级认证(1.5mm及3.0mm),体积电阻率大于1.0E+15 Ω·cm,介电强度达26 kV/mm,漏电起痕指数(CTI)达600 V(IEC 60112)。
二、关键特性
高硬度高结构强度:邵氏D硬度61-63(ASTM D2240 / ISO 868),密度1.22-1.23 g/cm³,属于高硬度牌号,具有出色的结构强度和刚性。拉伸强度(断裂)达49.0 MPa(ASTM D638),弯曲模量达324 MPa(ASTM D790),适合需要较高承载能力和结构稳定性的应用场景。
优异的耐低温性能:悬臂梁缺口冲击强度在-40°C条件下达64 J/m(ASTM D256),在极低温度下依然保持良好的抗冲击性能。TPEE材料整体可在-50℃至120℃的宽温度范围内保持性能稳定。
高断裂伸长率:断裂伸长率达550%-650%(ASTM D638),展现出优异的拉伸延展性和回弹性,适合需要反复弯曲和挠曲的应用场景。
优异的抗撕裂性能:撕裂强度达157-162 KN/m(ASTM D624),抗撕裂性能突出。
良好的耐热性能:熔融温度达211-212°C(ISO 11357-3 / ASTM D3418),热变形温度(0.45MPa,未退火)达111°C(ASTM D648),可在较宽的温度范围内保持性能稳定。
优异的耐化学性:对多种油品、化学品具有良好的耐受性,耐油、耐化学介质、耐酸碱性能突出,适合在复杂化学环境下使用。
良好的加工稳定性:具有非常好的加工性能和加工稳定性,适用于挤出成型(片材、管材、棒材和电线包皮等)和注塑成型。
低吸水率:23°C、24小时条件下吸水率为0.3%(ASTM D570),在潮湿环境下性能衰减极小,尺寸稳定性优秀。
成型收缩率低:成型收缩率为1.3%-1.7%(流动方向,3.2mm,ASTM D955),尺寸稳定性优秀,适合精密挤出和注塑成型。
优异的电气绝缘性能:体积电阻率大于1.0E+15 Ω·cm(ASTM D257),介电强度达26 kV/mm(ASTM D149),漏电起痕指数(CTI)达600 V(IEC 60112),具有优异的电绝缘性能,适合电线电缆和电子电气领域的应用。
阻燃等级:UL94 HB等级(1.5mm及3.0mm)。
优异的抗蠕变和耐疲劳性能:具有优异的抗蠕变和耐疲劳性能,在长期负载和反复受力条件下依然保持良好的性能。
良好的可回收性:作为一种热塑性材料,具有良好的可回收性,符合环保要求。
良好的着色性:材料外观美观、着色性良好,可满足不同颜色制品的需求。
良好的粘结性:可与ABS、PC、PVC等材料附着成型良好。
三、详细物性数据
以下物性数据来源于材料生产商技术资料及第三方平台整理,仅供参考:
物理性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
密度/比重 — ASTM D792 / ISO 1183 1.22 - 1.23 g/cm³
熔体质量流动速率(MFR) 230°C / 2.16kg ASTM D1238 24 - 25 g/10min
成型收缩率 流动方向,3.20mm ASTM D955 1.3 - 1.7 %
吸水率 23°C, 24小时 ASTM D570 0.30 %
数据来源:
硬度性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
邵氏硬度D 23°C ASTM D2240 61 —
邵氏硬度D 15秒 ISO 868 61 —
数据来源:
机械性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
拉伸强度(屈服) 23°C, 2.00mm ASTM D638 18.6 MPa
拉伸强度(断裂) 23°C, 2.00mm ASTM D638 49.0 MPa
拉伸强度(断裂) 23°C, 2.00mm ISO 527-2 42.0 MPa
拉伸强度(断裂) — ASTM D412 40.2 MPa
断裂伸长率 23°C, 2.00mm ASTM D638 650 %
断裂伸长率 23°C, 2.00mm ISO 527-2 >600 %
弯曲模量 23°C, 6.40mm ASTM D790 324 MPa
弯曲模量 — ISO 178 350 MPa
撕裂强度 23°C ASTM D624 157 KN/m
断裂强度 — ASTM D624 162 KN/m
数据来源:
冲击性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
悬臂梁缺口冲击强度 23°C, 6.40mm ASTM D256 无断裂 —
悬臂梁缺口冲击强度 -40°C, 6.40mm ASTM D256 64 J/m
悬臂梁缺口冲击强度 23°C ISO 180 无断裂 —
悬臂梁缺口冲击强度 -40°C ISO 180 5.0 kJ/m²
数据来源:
热性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
熔融温度 DSC ASTM D3418 212 °C
熔融温度 — ISO 11357-3 211 °C
热变形温度 0.45MPa,未退火,6.40mm ASTM D648 111 °C
热变形温度 1.8MPa ASTM D648 115 °C
数据来源:
电气性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
体积电阻率 23°C ASTM D257 >1.0E+15 Ω·cm
介电强度 23°C, 1.00mm ASTM D149 26 kV/mm
漏电起痕指数(CTI) 溶液A IEC 60112 600 V
数据来源:
阻燃性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
UL阻燃等级 1.5mm UL 94 HB —
UL阻燃等级 3.0mm UL 94 HB —
数据来源:
四、典型应用领域
BT-1063D凭借其高硬度、高模量和优异的综合性能,在以下领域得到广泛应用:
汽车工业:安全气囊盖板、防尘罩、通气管道、电线护管、汽车商标、扣式塞头、燃料罐盖、燃料管等。汽车工业在TPEE应用中的占比较大。
电线电缆:电线电缆护套、绝缘层、电缆包覆、电线护管等。
管材与型材:挤出成型管材、棒材、异型材、软管等。
电子电气:电连接器、遥控器按键、手机(天线、软盖、软手柄)部件、消音齿轮、联接盒等。
工业领域:液压软管、振动膜、软填料、密封件等。
运动器材与休闲用品:滑冰(雪)鞋附件、高尔夫球内层、床垫减震、手柄(笔、牙刷)、滑雪器材手把、滑冰棒手把等。
文体用品:体育用品部件、运动器材配件等。
五、加工工艺建议
BT-1063D为挤出级材料,同时也可采用注塑成型等多种加工方式。挤出成型可采用普通塑料挤出机,一般渐变式螺杆,长径比≥24。推荐加工参数如下:
挤出成型:
预干燥温度:80 - 90°C
预干燥时间:3 - 4 小时
建议 水分含量:≤ 0.01%
料筒1区温度:210 - 230°C
料筒2区温度:220 - 240°C
料筒3区温度:220 - 240°C
注塑成型:
预干燥温度:80 - 90°C
预干燥时间:3 - 4 小时
建议 水分含量:≤ 0.01%
料筒后部温度:210 - 230°C
料筒中部温度:220 - 240°C
料筒前部温度:225 - 245°C
射嘴温度:225 - 245°C
加工(熔体)温度:210 - 240°C
模具温度:20 - 40°C
注意事项:
TPEE熔体对温度敏感,成型时应严格控制温度。
加工前务必充分干燥,确保含水率低于0.01%,避免水分引起水解降解。
成型收缩率约1.3%-1.7%,设计模具时应充分考虑收缩因素。
该材料为高硬度牌号(邵氏D 63),适合需要较高结构强度和刚性的应用场景。
该材料为挤出级牌号,具有优异的加工稳定性和可加工性。
六、包装与储存
包装规格:25公斤/包,纸袋包装。
供货形式:颗粒料。
储存条件:建议存放于阴凉干燥的仓库环境中,避免阳光直射和潮湿。使用后应及时密封包装,防止吸湿影响加工性能。
七、联系方式
东莞巨烨新材料有限公司
主营TPEE热塑性聚酯弹性体系列及其他工程塑料原料,货源稳定,品质保障,提供专业技术支持与售后服务。
联系人:黄小姐
联系电话:18938142303
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