TPEE 热塑性聚酯弹性体 G163D 挤出级颗粒 63D高硬度 耐热耐化学 电线电缆管材汽车部件专用料
- 价格: ¥45/千克
- 发布日期: 2026-08-18
- 更新日期: 2026-09-22
产品详请
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出色的抗冲击性能:常温下悬臂梁缺口冲击强度达81 kJ/m2(ISO 180/1A),23°C条件下悬臂梁缺口冲击强度高达300 kJ/m2(ISO 8256/1),展现出优异的抗冲击能力
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TPEE
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| 包装规格 |
25KG/袋
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TPEE G163D 热塑性聚酯弹性体 挤出级
一、产品概述
TPEE G163D是一款高性能热塑性聚酯弹性体(TPEE/TPC-ET)挤出级材料,形态为均匀颗粒,便于加工投料。热塑性聚酯弹性体是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物,其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相,聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。这种特殊的分子结构赋予了TPEE橡胶的弹性和工程塑料的强度:软段赋予它弹性,使它像橡胶;硬段赋予它加工性,使它像塑料。
G163D属于韩国SK化学(SK Chemicals)旗下SKYPEL®品牌系列产品,是一款通用型、高硬度的热塑性共聚聚酯弹性体。标称硬度为邵氏D 63,具有良好的熔体流动性和加工性能,可采用挤出、注塑、吹塑、吹膜、发泡、包覆等多种加工方式。其出色的机械强度、优异的耐热性、良好的耐化学性和耐候性,使其在电线电缆、汽车工业、电子电气、管材管件等众多领域获得广泛应用。该材料已商用,当前有效,供货地区覆盖北美洲、欧洲、亚太地区及中南美洲。SKYPEL® G163D符合RoHS环保要求,可提供UL、SGS、REACH等认证。
二、关键特性
高硬度高结构强度:邵氏D硬度63(ASTM D2240),属于高硬度牌号,具有出色的结构强度和刚性。拉伸强度(断裂)达43.1-43.2 MPa(ASTM D638),弯曲模量达314 MPa(ASTM D790),适合需要较高承载能力和结构稳定性的应用场景。
优异的耐低温性能:悬臂梁缺口冲击强度在23°C条件下为无断裂(ASTM D256),展现出优异的抗冲击能力,在低温环境下依然保持良好的柔韧性和抗冲击性能。
高断裂伸长率:断裂伸长率达500%(ASTM D638),展现出良好的拉伸延展性和回弹性,适合需要反复弯曲和挠曲的应用场景。
良好的力学性能:5%应变拉伸强度为10.8 MPa,10%应变拉伸强度为17.2 MPa(ASTM D638),展现出良好的综合力学性能。
优异的耐热性能:熔融温度达212°C(ASTM D3418);热变形温度(0.45MPa,66 psi)达130°C(ASTM D648)。可在较宽的温度范围内保持性能稳定,具有优异的耐热性。
良好的抗撕裂性能:撕裂强度达180 kN/m(ASTM D624),抗撕裂性能突出。
良好的耐化学性:对多种油品、化学品具有良好的耐受性,耐油、耐化学介质性能突出,适合在复杂化学环境下使用。
良好的加工稳定性:熔体质量流动速率(MFR)为10-14 g/10min(230°C/2.16kg,ASTM D1238),具有非常好的加工性能和加工稳定性,适用于挤出、注塑、吹塑等多种加工工艺。
低吸水率:23°C、24小时条件下吸水率为0.30%(ASTM D570),在潮湿环境下性能衰减极小,尺寸稳定性优秀。
成型收缩率低:成型收缩率为1.5%(流动方向,ASTM D955),尺寸稳定性优秀,适合精密挤出和注塑成型。
比重适中:比重为1.21 g/cm³(ASTM D792),材料轻量化效果良好。
良好的可回收性:作为一种热塑性材料,具有良好的可回收性,符合环保要求。
多种加工适应性:该材料可适用于包覆、注塑、喷涂、挤出、发泡、吹塑、吹膜等多种加工工艺。
三、详细物性数据
以下物性数据来源于材料生产商技术资料,仅供参考:
物理性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
比重 — ASTM D792 1.21 g/cm³
密度 — ASTM D792 1210 kg/m³
熔体质量流动速率(MFR) 230°C / 2.16 kg ASTM D1238 10 - 14 g/10min
成型收缩率 流动方向 ASTM D955 1.5 %
吸水率 23°C, 24小时 ASTM D570 0.30 %
数据来源:
硬度性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
邵氏硬度D — ASTM D2240 63 —
数据来源:
机械性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
拉伸强度(断裂) — ASTM D638 43.1 - 43.2 MPa
拉伸强度(5%应变) — ASTM D638 10.8 MPa
拉伸强度(10%应变) — ASTM D638 17.2 MPa
断裂伸长率 — ASTM D638 500 %
弯曲模量 — ASTM D790 314 MPa
撕裂强度 — ASTM D624 180 kN/m
悬臂梁缺口冲击强度 23°C ASTM D256 无断裂 —
数据来源:
热性能
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
熔融温度 — ASTM D3418 212 °C
热变形温度 0.45 MPa(66 psi) ASTM D648 130 °C
数据来源:
四、典型应用领域
G163D凭借其高硬度、优异的耐热性和良好的综合性能,在以下领域得到广泛应用:
电线电缆:电线电缆护套、绝缘层、电缆包覆、电线护管等。
汽车工业:汽车部件、汽车密封件、汽车油管、耐温耐油部件等。汽车工业在TPEE应用中的占比较大。
管材与软管:软管套、液压软管、管道、气动管材等。
电子电气:电气部件、电子设备零部件、连接器、电器用具等。
工业领域:工业密封件、传动皮带、齿轮、扎带等。
运动器材:运动器材、体育用品部件等。
家电领域:家用电器零部件、家电配件等。
薄膜级应用:吹膜、流延薄膜等。
医用级与食品级:医疗用品、食品接触级应用。
电动工具配件:电动工具零部件。
五、加工工艺建议
G163D为挤出级材料,同时也可采用注塑、吹塑、吹膜、发泡、包覆等多种成型工艺。推荐加工参数如下:
挤出成型
工艺参数 推荐范围
预干燥温度 100°C
预干燥时间 2 - 3 小时
含水率 < 0.1%
1区温度 210°C
2区温度 220°C
3区温度 225°C
喷嘴温度 225°C
熔体温度 230°C
注塑成型
工艺参数 推荐范围
预干燥温度 100°C
预干燥时间 2 - 3 小时
含水率 < 0.1%
1区温度 220°C
2区温度 230°C
3区温度 230°C
喷嘴温度 235°C
模具温度 40°C
注意事项:
TPEE熔体对温度敏感,成型时应严格控制温度。
加工前务必充分干燥,确保含水率低于0.1%,避免水分引起水解降解。
成型收缩率约1.5%,设计模具时应充分考虑收缩因素。
该材料为高硬度牌号(邵氏D 63),适合需要较高结构强度和刚性的应用场景。
该材料为挤出级牌号,具有优异的加工稳定性和可加工性。
六、包装与储存
包装规格:25公斤/包,纸袋包装。
供货形式:颗粒料。
储存条件:建议存放于阴凉干燥的仓库环境中,避免阳光直射和潮湿。使用后应及时密封包装,防止吸湿影响加工性能。
七、联系方式
东莞巨烨新材料有限公司
主营TPEE热塑性聚酯弹性体系列及其他工程塑料原料,货源稳定,品质保障,提供专业技术支持与售后服务。
联系人:黄小姐
联系电话:18938142303
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