日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4057是一款高性能热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer，简称TPEE）注塑级原料。该产品由 材料科技巨头日本东丽公司（TORAY）研发生产，属于Hytrel®系列热塑性聚酯弹性体。4057是通用注塑级牌号，标称硬度为邵氏55D（部分资料标注为40D/邵氏90A），兼具柔韧性与刚性，同时具备良好的附着力和低翘曲特性。 TPEE又称聚酯橡胶，是一类含有PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE的分子结构由硬段和软段两部分组成——聚酯硬段提供材料的强度与耐热性，聚醚软段赋予材料弹性与耐低温性。软段赋予它弹性，使其具有橡胶般的柔韧表现；硬段赋予它加工性能，使其具备塑料般的成型便利性。与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更为出色。TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中备受关注的重要品种。 1972年，日本Toyobo公司开发出TPEE（商品名Pelprene），随后东丽公司通过优化硬段含量，实现了高模量（刚性）与高弹性的平衡。日本东丽（TORAY）作为 知名的材料科技企业，其Hytrel®系列TPEE产品在行业内享有良好的市场声誉。4057作为该系列中的通用注塑级牌号，具有优异的抗弯曲疲劳性能、良好的抗蠕变性能、高抗冲击性、低温优良弹性、强耐化学性以及良好的耐热性等突出特性，是一款综合性能优良的工程塑料原料。 物性参数 以下为日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4057的详细物性数据，测试方法均遵循国际标准： 性能项目 测试条件/状态 测试方法 测试数据 数据单位 基本信息 部件标识代码 — ISO 11469 >TPC-ET+PBT — 树脂ID — ISO 1043 TPC-ET+PBT — 特性 — — 热稳定性、良好的附着力、低翘曲 — 形式 — — 粒子 — 加工方法 — — 注射成型 — 物理性能 密度 — ISO 1183 1.15 g/cm³ 熔流率（熔体流动速率） 240℃/2.16kg ISO 1133 1.4-1.7 g/10min 溶化体积流率（MVR） 240℃/2.16kg ISO 1133 13 cm³/10min 收缩率（流动方向） — ISO 294-4 1.2 % 收缩率（垂直流动方向） — ISO 294-4 1.2 % 吸水率 23℃, 24hr ASTM D-570 0.4 % 硬度 肖氏硬度 邵氏D ISO 868 55 — 肖氏硬度 邵氏D, 15秒 ISO 868 44 — 机械性能 拉伸模量 — ISO 527-2 295 MPa 拉伸应力（断裂） — ISO 527-2 30.0 MPa 拉伸应力（5.0%应变） — ISO 527-2 7.80 MPa 拉伸应力（10%应变） — ISO 527-2 9.70 MPa 拉伸应力（50%应变） — ISO 527-2 12.5 MPa 拉伸应力（ 应变） — ISO 527-2 14.0 MPa 拉伸应力（300%应变） — ISO 527-2 18.0 MPa 拉伸应变（断裂） — ISO 527-2 >300 % 标称拉伸断裂应变 — ISO 527-2 600 % 弯曲模量 — ISO 178 350 MPa 热性能 熔融温度（DSC） — ISO 3146 196-210 ℃ 热变形温度 — — 215 ℃ 工作温度范围 — — -70 ~ 200 ℃ 注射成型 注塑温度 — — 240-280 ℃ 烘料温度 — — 80-110 ℃ 注：以上数据来源于材料物性数据库及公开资料，不同来源的测试数据可能存在差异，建议在最终选材前与供应商进行数据确认。 产品特性 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4057具备以下核心特性： 1. 优异的抗弯曲疲劳性能 材料具有优异的抗弯曲疲劳性能。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞后损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料。弯曲疲劳寿命表现突出，适合长期往复运动部件。 2. 良好的抗蠕变性能 材料具有优异的抗蠕变性能，在长期恒定载荷作用下，形变随时间增长的程度较低，能够保持良好的尺寸稳定性和结构完整性。这一特性使其特别适用于需要长期承受载荷的应用场景。 3. 优异的耐冲击性能，尤其是低温韧性 材料具有优异的耐冲击性能，尤其是在低温（-40℃）环境下仍能保持优良的抗冲击性。高冲击强度和良好的低温柔韧性使其在寒冷地区应用中表现出色。TPEE脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。 4. 优异的耐热性能 TPEE 4057具有 的耐热性能。TPEE在110～140℃连续加热10小时基本不失重，在160℃和180℃分别加热10小时，失重仅为0.05%和0.1%。硬度越高，耐热性越好。该材料能适应汽车生产线上的烘漆温度（150～160℃），并且在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用时，其拉伸强度远高于TPU。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。 5. 强耐化学性 TPEE 4057具有强耐化学性，抗油和各种溶剂。TPEE具有 的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质（如酸、碱、胺二醇类化合物）。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能良好，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300。TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。 6. 良好的耐老化性能 TPEE在很多不同条件下化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂。 7. 良好的机械性能 材料具有良好的机械性能，拉伸强度达30.0MPa，标称拉伸断裂应变达600%。弹性为工程塑料的3-6倍，兼具橡胶的高弹性和工程塑料的强度。 8. 良好的附着力和低翘曲 4057具有优异的附着力粘接特性，与ABS、PBT、PC等材料具有极好的粘结性，与油漆、胶水和金属也具有良好的粘结性。同时具有低翘曲特性，适用于二次注塑等应用场景。 9. 良好的可回收利用性 材料具有良好的可回收利用性，边角料和废品可以回收再利用，具有良好的资源利用效率和环保效益。 10. 优异的加工性能 TPEE 4057加工性能优异，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。支持注塑、中空、涂覆等多种工艺，成型周期短。注塑温度为240-280℃，烘料温度为80-110℃。 典型应用领域 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4057凭借其优异的综合性能，在多个行业领域中得到广泛应用： 汽车工业：汽车安全气囊盖板、汽车进气管、防尘罩、汽车部件等。在汽车工业领域，该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用 电线电缆：耐高低温电线护套、电缆护套等需要优异电绝缘性能和柔韧性的产品 电子电气：电子电器部件、电动工具配件、薄壁制品等 工业部件：液压软管、传动皮带、管道阀件、密封件等 运动器材与体育用品：溜冰鞋轮、体育用品等 鞋材：鞋材皮带等 密封系统：密封圈、密封件等 齿轮应用：静音齿轮 文具用品：文具等 医疗领域：医用级应用 食品级应用：食品级用途 二次注塑：增强粘接的特点和二次注塑低翘曲应用 加工建议 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4057推荐采用注塑成型工艺进行加工，也可适用于中空、涂覆等多种热塑加工方法。材料为颗粒形态，标准包装规格为25KG/包。 干燥处理：本产品成型加工前，建议在80～110℃的烘料设备中充分干燥。为保证树脂含水量小于0.1%，建议干燥时间为6-8小时。回头料可与新料混合使用，但建议加入量不应超过25%。 注射成型：注塑温度建议为240～280℃。建议根据实际设备条件和制品要求，合理设置料筒温度、模具温度、注射压力等工艺参数。 加工温度控制：由于TPEE熔体对温度十分敏感，在10℃变化范围内，其熔融粘度变化几倍至几十倍，因此成型时应严格控制温度。 注意事项：TPEE在酸性介质存在时，在高温下会发生降解，因此不宜与酸性助剂配合使用。TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂。 储存与包装 产品采用纸袋包装，每袋净重25KG。建议存放在干燥、通风、避光的仓库环境中，避免受潮和阳光直射。在推荐的储存条件下，材料可保持较长的保质期。 供应信息 本产品由东莞巨烨新材料有限公司长期供应，品质保障，货源稳定。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 东莞巨烨新材料有限公司期待与您建立长期稳定的合作关系，为您提供 的工程塑料原料和专业的技术服务支持。