日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 5556W 热塑性聚酯弹性体 注塑挤出级 中等硬度高韧性耐疲劳抗蠕变 工程塑料原料
- 价格: ¥43/千克
- 发布日期: 2026-08-20
- 更新日期: 2026-09-22
产品详请
| 品牌 |
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| 货号 |
5556W
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| 用途 |
汽车工业:汽车安全气囊盖板、变速箱密封件、传动轴防尘罩、汽车天线、发动机进气管、气囊壳体、汽车燃料蒸气管路、汽车密封胶、汽车内饰件、减震衬套、消音齿轮等。在汽车工业中的应用较广,占70%以上 电线电缆:耐高低温电线护套、电缆护套等需要优异电绝缘性能和柔韧性的产品 电子电气:手机天线、连接器护套、5G天线罩等 工业部件:液压软管、传动皮带、高压软管、旋转成型轮胎、挠性连轴节、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料 运动器材与体育用品:溜冰鞋轮、体育用品等 鞋材:各类鞋材部件 密封系统:密封件、防尘罩 齿轮应用:消音齿轮、静音齿轮 聚合物改性:可与ABS、PC、PVC等材料共注塑,简化生产流程 医疗领域:医疗器械及耗材 玩具产品:各类玩具
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| 牌号 |
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| 型号 |
5556W
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| 品名 |
TPEE
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| 包装规格 |
25KG/袋
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| 外形尺寸 |
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| 厂家 |
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| 是否进口 |
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日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 5556W是一款高性能热塑性聚酯弹性体(Thermoplastic Polyester Elastomer,简称TPEE)原料,由 材料科技巨头日本东丽公司(TORAY)研发生产,属于Hytrel®系列热塑性聚酯弹性体。5556W是中等模量注塑挤出级牌号,标称硬度为邵氏55D,兼具柔韧性与刚性,加工适应性广,可适用于注塑、挤出等多种成型工艺。
TPEE又称聚酯橡胶,是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE的分子结构由硬段和软段两部分组成——聚酯硬段提供材料的强度与耐热性,聚醚软段赋予材料弹性与耐低温性。软段赋予它弹性,使其具有橡胶般的柔韧表现;硬段赋予它加工性能,使其具备塑料般的成型便利性。与橡胶相比,TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更为出色。TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性,软硬度可调,设计自由,是热塑性弹性体中备受关注的重要品种。
1972年,日本Toyobo公司开发出TPEE(商品名Pelprene),随后东丽公司通过优化硬段含量,实现了高模量(刚性)与高弹性的平衡。日本东丽(TORAY)作为 知名的材料科技企业,其Hytrel®系列TPEE产品在行业内享有良好的市场声誉。5556W作为该系列中的中等硬度注塑挤出级牌号,具有优异的抗弯曲疲劳性能、良好的抗蠕变性能、高抗冲击性、低温优良弹性、强耐化学性以及良好的耐热性等突出特性,是一款综合性能优良的工程塑料原料。
物性参数
性能项目 测试条件/状态 测试方法 测试数据 数据单位
基本信息
品牌 — — 日本东丽(TORAY) —
牌号 — — 5556W —
加工级别 — — 注塑级、挤出级 —
特性级别 — — 良好的抗蠕变性、良好的柔韧性、良好的颜色稳定性、耐疲劳性能、收缩性低 —
用途级别 — — 抗氧化性、抗蠕变性、柔韧性、颜色稳定性、耐疲劳 —
形式 — — 粒子 —
物理性能
密度/比重 — ASTM D-792 / ISO 1183 1.19-1.21 g/cm³
熔体流动速率(MFR) 220℃/2.16kg ASTM D-1238 7.5-8.0 g/10min
熔体体积流率(MVR) 220℃/2.16kg ISO 1133 7.0 cm³/10min
成型收缩率 — ISO 294-4 1.4 %
24小时吸水率 23℃ ASTM D-570 0.5 %
吸水率(饱和) 23℃, 2.00mm ISO 62 0.60 %
吸水率(平衡) 23℃, 50%RH ISO 62 0.20 %
硬度
硬度计硬度 邵氏D ASTM D-2240 / ISO 868 55 —
邵氏硬度 邵氏D, 15秒 ISO 7619 51 —
机械性能
拉伸模量 — ISO 527-2 180 MPa
断裂拉伸力(拉伸强度) — ASTM D-638 40 MPa
拉伸应力(5.0%应变) — ISO 527-2 / ASTM D-638 6.90 MPa
拉伸应力(10%应变) — ISO 527-2 / ASTM D-638 10.3-11.0 MPa
拉伸应力( 应变) — ISO 527-2 16.0 MPa
断裂伸长率 — ASTM D-638 / ISO 527-2 500-510 %
弯曲模量(揉曲模量, 23℃) — ASTM D-790 / ISO 178 180-207 MPa
初耐撕裂性能 — ASTM D-1004 158 kN/m
撕裂强度(流动方向) — ISO 34-1 137 kN/m
埃佐冲击强度(悬臂梁缺口, 23℃) — ASTM D-256 不破裂 J/m
简支梁缺口冲击强度 -40℃, 部分断裂 ISO 179/1eA 150 kJ/m²
简支梁缺口冲击强度 -30℃, 部分断裂 ISO 179/1eA 150 kJ/m²
简支梁缺口冲击强度 23℃ ISO 179/1eA 无断裂 —
拉伸冲击强度 23℃ ISO 8256/1 300 kJ/m²
泰伯磨耗量(H-18轮) — ASTM D-1044 64 mg/1000rev
泰伯磨耗量(CS-17轮) — ASTM D-1044 6 mg/1000rev
耐磨性 — ISO 4649 120 mm³
拉伸蠕变模量(1小时) — ISO 899-1 170 MPa
拉伸蠕变模量(1000小时) — ISO 899-1 130 MPa
泊松比 — — 0.48 —
热性能
熔点 — ASTM D-3418 / ISO 11357-3 201-203 ℃
维卡软化点 — ASTM D-1525 180 ℃
维卡软化温度 — ISO 306/A50 180 ℃
维卡软化温度 — ISO 306/B50 75.0 ℃
热畸变温度(0.5MPa) — ASTM D-648 / ISO 75-2/B 70-90 ℃
热畸变温度(0.18MPa) — ASTM D-648 49 ℃
热畸变温度(1.8MPa) — ISO 75-2/A 45.0 ℃
玻璃化转变温度(Tg) — ISO 11357-2 -20.0 ℃
长期使用温度范围 — — -70 ~ 180 ℃
短期使用温度 — — 更高(>180) ℃
脆化温度 — — <-70 ℃
其它性能
耐揉曲切口增长性能 — ASTM D-1052 >5×10 —
加工条件
注塑温度 — — 240-280 ℃
烘料温度 — — 80-110 ℃
包装规格 — — 25 KG/包
产品特性
日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 5556W具备以下核心特性:
1. 优异的抗弯曲疲劳性能
材料具有优异的抗弯曲疲劳性能。在低应变条件下,TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞后损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料。弯曲疲劳寿命表现突出,适合长期往复运动部件,如齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等均可采用。
2. 优异的抗蠕变性能
材料具有优异的抗蠕变性能,在长期恒定载荷作用下,形变随时间增长的程度较低。拉伸蠕变模量在1小时为170MPa,1000小时仍能保持130MPa。这一特性使其特别适用于需要长期承受载荷的应用场景,如密封件、防尘罩等。
3. 优异的耐冲击性能,尤其是低温韧性
材料具有优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)环境下仍能保持优良的抗冲击性。简支梁缺口冲击强度在23℃下无断裂,在-40℃和-30℃下仍可保持150kJ/m²。TPEE低温柔顺性好,低温缺口冲击强度优于其他TPE。TPEE脆点低于-70℃,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。
4. 优异的耐热性能
TPEE 5556W具有 的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE在110~140℃连续加热10小时基本不失重,在160℃和180℃分别加热10小时,失重仅为0.05%和0.1%。因此TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃),并且在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用时,其拉伸强度远远高于TPU。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。
5. 优异的耐低温性能
TPEE 5556W具有出色的耐低温性能,长期使用温度范围可达-70℃至180℃。TPEE脆点低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。
6. 强耐化学性
TPEE 5556W具有强耐化学性,抗油和各种溶剂。TPEE具有 的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能良好,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300。TPEE在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。
7. 良好的抗撕裂性和耐磨性
材料具有良好的抗撕裂性能,初耐撕裂性能达到158kN/m,撕裂强度(流动方向)达到137kN/m。同时具有优异的耐磨性能,泰伯磨耗量(CS-17轮)仅为6mg/1000rev。在动态摩擦和撕裂工况下表现出色。
8. 良好的颜色稳定性
5556W具有良好的颜色稳定性,在加工和使用过程中不易变色,适用于对外观颜色有严格要求的产品。
9. 低收缩率
材料具有优异的低收缩特性,收缩率仅为1.4%,有助于成型制品获得优异的尺寸精度。
10. 良好的耐老化性
TPEE在很多不同条件下化学稳定性优良。象大多数弹性体一样,在紫外光作用下会发生降解,因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料。
11. 优异的加工性能
TPEE 5556W加工性能优异,支持注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工方法。熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。注塑温度为240-280℃,烘料温度为80-110℃。加工简易,成型周期短。
12. 良好的可回收利用性
材料具有良好的可回收利用性,边角料和废品可以回收再利用,具有良好的资源利用效率和环保效益。
典型应用领域
日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 5556W凭借其优异的综合性能,在多个行业领域中得到广泛应用:
汽车工业:汽车发动机油管、气管、密封件、防尘罩、汽车部件
电线电缆:耐高低温电线护套、电缆护套等需要优异电绝缘性能和柔韧性的产品
电子电气:电子电气连接器、接插件
工业部件:液压软管、气动软管、泵阀密封、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节
液压系统:液压软管等
齿轮应用:消音齿轮、静音齿轮
运动器材与体育用品:体育用品等
鞋材:各类鞋材部件
轨道交通:电梯滑道
密封系统:密封件、管道阀件
聚合物改性:用于改进其他工程塑料的性能
医疗领域:医用导管
食品接触:食品接触合规性应用
化工设备:管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料
加工建议
日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 5556W可采用注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工方法,易于制作成高性能的产品。材料为颗粒形态,标准包装规格为25KG/包。
干燥处理:本产品成型加工前,建议在80~110℃的烘料设备中充分干燥。为保证树脂含水量不高于0.1%,建议干燥时间为6-8小时。回头料可与新料混合使用,但建议加入量不应超过25%。
注射成型:注塑温度建议为240~280℃。建议根据实际设备条件和制品要求,合理设置料筒温度、模具温度、注射压力等工艺参数。
加工温度控制:TPEE熔体对温度十分敏感,在10℃变化范围内,其熔融粘度变化几倍至几十倍,成型时应严格控制温度。
挤出成型:可采用普通塑料挤出机将TPEE挤出加工成片材、管材、棒材和包覆线等。
注意事项:TPEE在酸性介质存在时,在高温下会发生降解,因此不宜与酸性助剂配合使用。TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂。TPEE不含乳胶和PVC。
储存与包装
产品采用纸袋包装,每袋净重25KG。建议存放在干燥、通风、避光的仓库环境中,避免受潮和阳光直射。在推荐的储存条件下,材料可保持较长的保质期。
供应信息
本产品由东莞巨烨新材料有限公司长期供应,品质保障,货源稳定。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈。
联系人:黄小姐
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