日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 7247M是一款高性能热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer，简称TPEE）原料，由 材料科技巨头日本东丽公司（TORAY）研发生产，属于Hytrel®系列热塑性聚酯弹性体。7247M是中低模量注塑挤出级牌号，标称硬度为邵氏55D，兼具柔韧性与刚性，加工适应性广，可适用于注塑、中空、涂覆等多种成型工艺。 TPEE又称聚酯橡胶，是一类含有PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE的分子结构由硬段和软段两部分组成——聚酯硬段提供材料的强度与耐热性，聚醚软段赋予材料弹性与耐低温性。软段赋予它弹性，使其具有橡胶般的柔韧表现；硬段赋予它加工性能，使其具备塑料般的成型便利性。与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更为出色。TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中备受关注的重要品种。 1972年，日本Toyobo公司开发出TPEE（商品名Pelprene），随后东丽公司通过优化硬段含量，实现了高模量（刚性）与高弹性的平衡。日本东丽（TORAY）作为 知名的材料科技企业，其Hytrel®系列TPEE产品在行业内享有良好的市场声誉。7247M作为该系列中的中低模量注塑挤出级牌号，具有优异的抗弯曲疲劳性能、良好的抗蠕变性能、高抗冲击性、低温优良弹性、强耐化学性、良好的耐热性以及出色的耐候耐黄变特性，是一款综合性能优良的工程塑料原料。 物性参数 以下为日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 7247M的详细物性数据： 性能项目 测试条件/状态 测试方法 测试数据 数据单位 基本信息 品牌 — — 日本东丽（TORAY） — 牌号 — — 7247M — 加工级别 — — 注塑级、中空级、涂覆级 — 特性级别 — — 耐化学、耐磨、包胶、耐候、耐黄、耐高温 — 颜色 — — 本色/白色 — 形式 — — 粒子 — 物理性能 密度/比重 — ASTM D-792 / ISO 1183 1.18-1.26 g/cm³ 熔体流动速率（MFR） 240℃/2.16kg ISO 1133 1~1.15 g/10min 熔体流动速率（MFR） — ASTM D-1238 23 g/10min 成型收缩率 — ISO 294-4 1.4 % 24小时吸水率 23℃ ASTM D-570 0.3 % 硬度 硬度计硬度 邵氏D ASTM D-2240 / ISO 868 55 — 机械性能 拉伸强度 — ASTM D-638 / ISO 527-1 35-40 MPa 断裂伸长率 — ASTM D-638 / ISO 527-1 350-510 % 弯曲模量 — ASTM D-790 / ISO 178 156-207 MPa 撕裂强度 — ISO 34-1 163 KN/m 初耐撕裂性能 — ASTM D-1004 158 KN/m 埃佐冲击强度（悬臂梁缺口, 23℃） — ASTM D-256 不破裂 J/m 缺口冲击强度 — — 28 kg·cm/cm 泰伯磨耗量（H-18轮） — ASTM D-1044 64 mg/1000rev 泰伯磨耗量（CS-17轮） — ASTM D-1044 6 mg/1000rev 热性能 熔点 — ASTM D-3418 / ISO 3146 196-230 ℃ 维卡软化点 — ASTM D-1525 180 ℃ 热变形温度（0.45MPa） — ASTM D-648 154 ℃ 热变形温度（0.18MPa） — ASTM D-648 49 ℃ 脆化温度 — ISO 974 -70 ℃ 长期使用温度范围 — — -40 ~ 150 ℃ 其它性能 玻璃化转变温度（Tg） — — 85 ℃ 耐揉曲切口增长性能 — ASTM D-1052 >5×10 — 注：以上数据来源于材料物性数据库及公开资料，不同来源的测试数据可能存在差异，建议在最终选材前与供应商进行数据确认。 产品特性 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 7247M具备以下核心特性： 1. 优异的抗弯曲疲劳性能 材料具有优异的抗弯曲疲劳性能。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞后损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料。弯曲疲劳寿命表现突出，适合长期往复运动部件，对蠕变、冲击和挠曲疲劳具有极高抗力。在埃佐（Izod）缺口冲击强度试验中，-40℃及23℃情况下均保持不破裂。低温下3万次弯折试验不断裂。齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。 2. 优异的抗蠕变性能 材料具有优异的抗蠕变性能。在长期恒定载荷作用下，形变随时间增长的程度较低，能够保持良好的尺寸稳定性和结构完整性。这一特性使其特别适用于需要长期承受载荷的应用场景，如密封件、防尘罩等。 3. 优异的耐冲击性能，尤其是低温韧性 材料具有优异的耐冲击性能，尤其是在低温（-40℃）环境下仍能保持优良的抗冲击性。高冲击强度和良好的低温柔韧性使其在寒冷地区应用中表现出色。TPEE脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。 4. 优异的耐热性能 TPEE 7247M具有 的耐热性能。TPEE在110～140℃连续加热10小时基本不失重，在160℃和180℃分别加热10小时，失重仅为0.05%和0.1%。熔点约230℃，可在-40℃至150℃范围内保持结构完整性。由于其工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。该材料能适应汽车生产线上的烘漆温度（150～160℃），并且在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用时，其拉伸强度远高于TPU。 5. 强耐化学性 TPEE 7247M具有强耐化学性，抗油和各种溶剂。TPEE具有 的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质（如酸、碱、胺二醇类化合物）。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能良好。TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。 6. 优异的耐候性与耐黄变性能 7247M具有出色的耐候和耐黄变特性。其分子链中芳香环结构赋予其本征抗UV能力，无需额外添加大量光稳定剂即可通过IEC 61215:2016中MQT19紫外线预处理测试。实测数据显示，7247M在QUV-B加速老化1000小时后，拉伸强度保留率＞92%，断裂伸长率衰减＜8%，远优于常规TPEE或TPV材料。 7. 良好的抗撕裂性和耐磨性 材料具有良好的抗撕裂性能和耐磨性能。初耐撕裂性能达到158kN/m，撕裂强度达到163KN/m。泰伯磨耗量（CS-17轮）仅为6mg/1000rev，在动态摩擦和撕裂工况下表现出色。 8. 优异的粘结性能 材料与ABS、PBT、PC等材料具有极好的粘结性，与油漆、胶水和金属也具有良好的粘结性。可与ABS、PC、PVC等附着成型良好，便于与其他材料进行复合加工和二次加工。 9. 良好的机械性能 材料具有良好的机械性能，拉伸强度达35-40MPa，断裂伸长率达350-510%。弹性为工程塑料的3-6倍，弯曲强度、拉伸强度、撕裂强度优异。与聚氨酯（TPU）相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。 10. 良好的加工性能 TPEE 7247M加工性能优异，支持注塑、中空、涂覆等多种热塑性加工方法。熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。加工简易，着色优良。成型周期短，废品率低。注塑温度范围为240-280℃，烘料温度为80-110℃。 11. 良好的可回收利用性 材料具有良好的可回收利用性，边角料和废品可以回收再利用，具有良好的资源利用效率和环保效益。 典型应用领域 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 7247M凭借其优异的综合性能，在多个行业领域中得到广泛应用： 光伏组件：接线盒密封件——7247M在青海格尔木（年均日照3000小时、昼夜温差达40℃）、海南三亚（年均湿度85%、盐雾浓度超1.5mg/m³）等典型极限环境中已实现五年零密封失效记录 汽车工业：CVJ防尘罩（等速万向节防尘罩）、转向器护套、减震器护套、牵引联结罩、波纹管、发动机进气风管、汽车天线、发动机进气管、气囊壳体、汽车燃料蒸气管路、气制动管、汽车部件、防尘罩 电线电缆：耐高低温电线护套、电缆护套、电线电缆级应用 电子电气：电子电器部件、手机天线、电气零件、电动工具配件、薄壁制品 工业部件：液压软管、气动软管、泵阀密封、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、管道、密封材料、软硬管道 齿轮应用：高档静音齿轮、消音齿轮、各种齿轮类、轴承 密封系统：密封件、垫片、密封盖、密封剂 运动器材与体育用品：体育用品的薄膜及部件、高尔夫球表皮层、溜冰鞋轮 鞋材：鞋材皮带 医疗领域：医用级应用 食品接触：食品级应用 光学级应用：光学部件 管材/板材/薄膜：管材级、板材级、薄膜级应用 聚合物改性：用于改进其他工程塑料的性能 化工设备：管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料 由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛应用，其中在汽车工业中的应用占70%以上。 加工建议 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 7247M可采用注塑、中空、涂覆等多种热塑性加工方法，易于制作成高性能的产品。材料为颗粒形态，标准包装规格为25KG/包。 干燥处理：本产品成型加工前，建议在80～110℃的烘料设备中充分干燥。为保证树脂含水量不高于0.1%，建议干燥时间为6-8小时。回头料可与新料混合使用，但建议加入量不应超过25%。 注射成型：注塑温度建议为240～280℃。注塑压力建议为80-120MPa，采用慢中速注射。建议根据实际设备条件和制品要求，合理设置料筒温度、模具温度、注射压力等工艺参数。 加工温度控制：TPEE熔体对温度十分敏感，在10℃变化范围内，其熔融粘度变化几倍至几十倍，成型时应严格控制温度。 注意事项：TPEE在酸性介质存在时，在高温下会发生降解，因此不宜与酸性助剂配合使用。对于室外应用或制品受阳光照射的条件，7247M本身已具备优异的抗UV和耐候性能。TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。 储存与包装 产品采用纸袋包装，每袋净重25KG。建议存放在干燥、通风、避光的仓库环境中，避免受潮和阳光直射。在推荐的储存条件下，材料可保持较长的保质期。 供应信息 本产品由东莞巨烨新材料有限公司长期供应，品质保障，货源稳定。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 东莞巨烨新材料有限公司期待与您建立长期稳定的合作关系，为您提供 的工程塑料原料和专业的技术服务支持。