日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4767NW是一款高性能热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer，简称TPEE）原料，由 材料科技巨头日本东丽公司（TORAY）研发生产，属于Hytrel®系列热塑性聚酯弹性体。4767NW是通用注塑挤出级牌号，标称硬度为邵氏55D，兼具柔韧性与刚性，同时具备高流动性、高刚性、耐曲挠等优异特性。该材料含有抗氧化剂添加剂，具有抗氧化性、良好的抗蠕变性、良好的柔韧性以及优异的耐疲劳性能。NW后缀通常代表该牌号具有优异的耐候性和高流动性，适用于对成型效率和户外耐久性有较高要求的应用场景。 TPEE又称聚酯橡胶，是一类含有PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE的分子结构由硬段和软段两部分组成——聚酯硬段提供材料的强度与耐热性，聚醚软段赋予材料弹性与耐低温性。软段赋予它弹性，使其具有橡胶般的柔韧表现；硬段赋予它加工性能，使其具备塑料般的成型便利性。与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更为出色。TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中备受关注的重要品种。 1972年，日本Toyobo公司开发出TPEE（商品名Pelprene），随后Hochest-Celanese、GE、Eastman等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品。日本东丽（TORAY）作为 知名的材料科技企业，其Hytrel®系列TPEE产品在行业内享有良好的市场声誉。4767NW作为该系列中的通用注塑挤出级牌号，具有优异的抗弯曲疲劳性能、良好的抗蠕变性能、高抗冲击性、低温优良弹性、强耐化学性以及良好的耐热性等突出特性，是一款综合性能优良的工程塑料原料。Hytrel是一种高性能工程弹性体，具有橡胶和工程热塑性塑料的综合性能，提供许多独特的特性，如优异的强度、耐热性、低温性能、耐化学性和良好的加工性以及橡胶弹性。 物性参数 以下为日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4767NW的详细物性数据，测试方法遵循ISO国际标准： 性能项目 测试条件/状态 测试方法 测试数据 数据单位 基本信息 品牌 — — 日本东丽（TORAY） — 牌号 — — 4767NW — 加工级别 — — 注塑级、挤出级、吹塑级 — 特性级别 — — 抗氧化性、耐化学、高流动、高刚性、耐曲挠、耐磨性 — 用途级别 — — 汽车部件、齿轮应用、密封件、照明灯具、护套软管、防尘罩 — 颜色 — — 本色 — 形式 — — 粒子 — 包装规格 — — 25 KG/包 物理性能 密度 — ISO 1183 1.19 g/cm³ 熔流率（熔体流动速率） 230℃/2.16kg ISO 1133 30 g/10min 收缩率 — ISO 294-4 0.65 % 吸水率 23℃, 24hr ISO 62 0.40 % 硬度 肖氏硬度 邵氏D ISO 868 55 — 机械性能 拉伸应力（屈服） — ISO 527-2 40.0 MPa 拉伸应变（断裂） — ISO 527-2 500 % 弯曲模量 — ISO 178 190 MPa 冲击性能 简支梁缺口冲击强度 — ISO 179/1eA 无断裂 — 热性能 熔融温度（DSC） — ISO 3146 204 ℃ 热变形温度（0.45MPa, 未退火） — ISO 75-2/B 65.0 ℃ 热变形温度（1.8MPa, 未退火） — ISO 75-2/A 45.0 ℃ 电气性能 表面电阻率 — IEC 60093 3.6E+13 ohms 体积电阻率 — IEC 60093 2.1E+13 ohms·cm 介电强度 2.00mm IEC 60243-1 17 kV/mm 注射成型 干燥温度 — — 105 ℃ 干燥时间 — — 3.0-5.0 hr 建议的 水分含量 — — 0.10 % 料筒后部温度 — — 210-230 ℃ 料筒中部温度 — — 220-250 ℃ 料筒前部温度 — — 220-250 ℃ 射嘴温度 — — 220-250 ℃ 加工（熔体）温度 — — 204 ℃ 模具温度 — — 20.0-50.0 ℃ 注塑压力 — — 29.4-98.1 MPa 保压压力 — — 4.90-39.2 MPa 螺杆转速 — — 40-80 rpm 注塑温度 — — 240-280 ℃ 烘料温度 — — 80-110 ℃ 注：以上数据来源于材料物性数据库及公开资料，不同来源的测试数据可能存在差异，建议在最终选材前与供应商进行数据确认。 产品特性 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4767NW具备以下核心特性： 1. 优异的抗弯曲疲劳性能 材料具有优异的抗弯曲疲劳性能。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞后损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料。对蠕变、冲击和挠曲疲劳具有极高抗力。在简支梁缺口冲击强度试验中（ISO 179/1eA），23℃情况下保持无断裂。齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。 2. 优异的抗蠕变性能 材料具有优异的抗蠕变和耐疲劳性能。在长期恒定载荷作用下，形变随时间增长的程度较低，能够保持良好的尺寸稳定性和结构完整性。长期压缩变形率低。这一特性使其特别适用于需要长期承受载荷的应用场景，如密封件、防尘罩等。 3. 优异的耐冲击性能，尤其是低温韧性 材料具有优异的耐冲击性能，高冲击强度和良好的低温柔韧性使其在寒冷地区应用中表现出色。TPEE脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE。 4. 优异的耐热性能 TPEE 4767NW具有 的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。TPEE在110～140℃连续加热10小时基本不失重。该材料能适应汽车生产线上的烘漆温度（150～160℃），并且在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用时，其拉伸强度远远高于TPU。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。 5. 出色的耐低温性能 TPEE 4767NW具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。在低温环境下仍能保持良好的柔韧性和弹性，适合寒冷地区应用。 6. 强耐化学性与优异的耐候性 TPEE 4767NW具有强耐化学性，抗油和各种溶剂。具有良好的对化学物质、油品、溶剂和天气的抵抗能力。TPEE具有 的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质（如酸、碱、胺二醇类化合物）。TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。同时具有优异的耐臭氧性能。 7. 高流动性与高刚性 4767NW具有高流动性和高刚性特点。熔融指数在230℃/2.16kg条件下为30g/10min，高流动性使其充模能力强，适合成型结构复杂的制品。高刚性赋予制品优异的尺寸稳定性和承载能力。 8. 优异的耐磨性与耐曲挠性 材料具有优异的耐磨性能，耐磨性强。同时具有优异的耐曲挠性能，在动态摩擦和反复弯曲工况下表现出色。高抗撕裂强度及高耐摩擦性能使其在齿轮、轴承等耐磨应用中具有突出优势。TPEE在无声齿轮的应用上优势尤为突出。 9. 良好的机械性能 TPEE具有极高的拉伸强度，断裂拉伸力达到40MPa，断裂伸长率达500%。可以同时兼具高的机械强度、高硬度同时可保持高弹性、高的耐老化性能。离心膨胀率低。弹性为工程塑料的3-6倍，兼具橡胶的高弹性和工程塑料的强度。 10. 优异的加工性能 TPEE 4767NW加工性能优异，支持注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工方法。机械性能好，易加工，快速成型。成型周期短，可缩短90%的成型周期。减轻50%的重量。熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低（0.65%），结晶速度快。加工简易，着色优良。注塑温度范围为240-280℃，烘料温度为80-110℃。 11. 良好的可回收利用性 TPEE作为热塑性工程塑料，区别于传统弹性体，可以反复利用。边角料和废品可以回收再利用，具有良好的资源利用效率和环保效益。 典型应用领域 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4767NW凭借其优异的综合性能，在多个行业领域中得到广泛应用： 汽车工业：汽车安全气囊盖板、汽车进气管、传动轴防尘罩、CVJ防尘罩（等速万向节防尘罩）、汽车部件、护套软管等。在汽车工业领域，该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用。目前中国橡胶行业使用TPEE量大的产品就是汽车防尘罩 齿轮应用：高档静音齿轮、消音齿轮、各种齿轮类。TPEE在无声齿轮的应用上优势尤为突出 电线电缆：耐高低温电线护套、电缆护套、电话线包线等 电子电气：电气零件、电话天线、电子电器部件 工业部件：液压软管、传动皮带、管道、密封材料、软硬管道、压缩弹簧、管覆层等 密封系统：密封件、垫片、密封盖、密封剂 运动器材与体育用品：溜冰鞋轮、体育用品的薄膜及部件、高尔夫球表皮层等 鞋材：鞋材应用 照明灯具：照明灯具部件 保护性遮盖物：保护性遮盖物应用 管材/型材：管材、软管应用 聚合物改性：聚合物改性应用 旋转成型：旋转成型轮胎、挠性连轴节 轨道交通：电梯滑道 化工设备：管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料 TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。 加工建议 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 4767NW推荐采用注塑成型工艺进行加工，也可适用于挤出、吹塑等多种热塑加工方法。材料为颗粒形态，标准包装规格为25KG/包。 干燥处理：本产品成型加工前，建议在105℃的干燥设备中干燥3.0至5.0小时。建议的 水分含量应控制在0.10%以下。烘料温度建议为80-110℃。回头料可与新料混合使用，但建议加入量不应超过25%。 注射成型：料筒后部温度建议为210至230℃，料筒中部温度为220至250℃，料筒前部温度为220至250℃，射嘴温度为220至250℃。模具温度建议控制在20.0至50.0℃。注塑压力建议为29.4至98.1MPa，保压压力为4.90至39.2MPa。螺杆转速建议控制在40至80rpm。加工（熔体）温度建议为204℃。注塑温度范围为240-280℃。 加工温度控制：TPEE熔体对温度十分敏感，在10℃变化范围内，其熔融粘度变化几倍至几十倍，成型时应严格控制温度。 挤出成型：可采用普通塑料挤出机将TPEE挤出加工成片材、管材、棒材和包覆线等。 注意事项：TPEE在酸性介质存在时，在高温下会发生降解，因此不宜与酸性助剂配合使用。对于室外应用或制品受阳光照射的条件，4767NW本身已具备优异的耐候性能。 储存与包装 产品采用纸袋包装，每袋净重25KG。建议存放在干燥、通风、避光的仓库环境中，避免受潮和阳光直射。在推荐的储存条件下，材料可保持较长的保质期。 供应信息 本产品由东莞巨烨新材料有限公司长期供应，品质保障，货源稳定。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 东莞巨烨新材料有限公司期待与您建立长期稳定的合作关系，为您提供 的工程塑料原料和专业的技术服务支持。