日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 2521是一款高性能热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer，简称TPEE）注塑级原料。该产品由 材料科技巨头日本东丽公司（TORAY）研发生产，属于Hytrel®系列热塑性聚酯弹性体。2521是通用注塑级牌号，标称硬度为邵氏55D，兼具柔韧性与刚性，同时具备良好的附着力粘接特性和低翘曲特性。 TPEE又称聚酯橡胶，是一类含有PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE的分子结构由硬段和软段两部分组成——聚酯硬段提供材料的强度与耐热性，聚醚软段赋予材料弹性与耐低温性。软段赋予它弹性，使其具有橡胶般的柔韧表现；硬段赋予它加工性能，使其具备塑料般的成型便利性。与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更为出色。TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中备受关注的重要品种。 1972年，日本Toyobo公司开发出TPEE（商品名Pelprene），随后东丽公司通过优化硬段含量，实现了高模量（刚性）与高弹性的平衡。日本东丽（TORAY）作为 知名的材料科技企业，其Hytrel®系列TPEE产品在行业内享有良好的市场声誉。2521作为该系列中的通用注塑级牌号，具有优异的抗弯曲疲劳性能、良好的抗蠕变性能、高抗冲击性、低温优良弹性、强耐化学性以及良好的耐热性等突出特性，是一款综合性能优良的工程塑料原料。 物性参数 以下为日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 2521的详细物性数据，测试方法均遵循ASTM国际标准： 性能项目 测试条件/状态 测试方法 测试数据 数据单位 基本性能 比重（密度） — ASTM D-792 1.17 g/cm³ 24小时吸水率 23℃, 24hr ASTM D-570 0.5 % 熔融指数（熔体流动速率） — ASTM D-1238 49 g/10min 硬度 硬度计硬度 邵氏D ASTM D-2240 55 — 机械性能 断裂拉伸力（拉伸强度） — ASTM D-638 40 MPa 断裂伸长率 — ASTM D-638 500 % 揉曲模量（弯曲模量, 23℃） — ASTM D-790 207 MPa 埃佐冲击强度（悬臂梁缺口, 23℃） — ASTM D-256 不破裂 J/m 初耐撕裂性能 — ASTM D-1004 158 kN/m 泰伯磨耗量（CS-17轮） — ASTM D-1044 6 mg/1000rev 泰伯磨耗量（H-18轮） — ASTM D-1044 64 mg/1000rev 热性能 熔点 — ASTM D-3418 203 ℃ 维卡软化点 — ASTM D-1525 180 ℃ 热畸变温度（0.5MPa） — ASTM D-648 79 ℃ 热畸变温度（0.18MPa） — ASTM D-648 49 ℃ 脆化温度 — — -70 ~ -96 ℃ 其它性能 耐揉曲切口增长性能 — ASTM D-1052 >5×10 — 注：以上数据来源于材料物性数据库及公开资料，不同来源的测试数据可能存在差异，建议在最终选材前与供应商进行数据确认。 产品特性 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 2521具备以下核心特性： 1. 优异的抗弯曲疲劳性能 材料具有优异的抗弯曲疲劳性能，在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞后损失少。这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料。在低应变条件下，TPEE 2521的模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。这一特性使得当以模量为重要的设计条件时，用它可缩小制品的横截面积，减少材料用量。适用于齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等部件。 2. 优异的抗蠕变性能 材料具有优异的抗蠕变和耐疲劳性能，在长期恒定载荷作用下，形变随时间增长的程度较低，能够保持良好的尺寸稳定性和结构完整性。这一特性使其特别适用于需要长期承受载荷的应用场景。 3. 高抗冲击性和低温优良弹性 材料具有优异的耐冲击性能，尤其是在低温（-40℃）环境下仍能保持优良的抗冲击性。低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE。TPEE 2521具有出色的耐低温性能，脆点低于-70℃，大部分TPEE可在-40℃下长期使用，工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。 4. 优异的耐热性能 TPEE 2521具有 的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。等速升温曲线表明，在250℃开始失重，到300℃累计失重5%，至400℃则发生明显失重。其使用上限温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度（150-160℃），并且在高低温下机械性能损失小。TPEE 2521属于耐热级材料，在120℃以上使用时，其拉伸强度远远高于TPU。 5. 强耐化学性 TPEE 2521具有强耐化学性，抗油和各种溶剂。具有 的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质（如酸、碱、胺二醇类化合物）。在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。 6. 良好的附着力与低翘曲特性 2521具有优异的附着力粘接特性，与ABS、PBT、PC等材料具有极好的粘结性。同时具有低翘曲特性，适用于增强粘接的特点和二次注塑低翘曲应用。 7. 良好的抗撕裂性和耐磨性 材料具有良好的抗撕裂性能，初耐撕裂性能达到158kN/m。同时具有优异的耐磨性能，泰伯磨耗量（CS-17轮）仅为6mg/1000rev。在动态摩擦和撕裂工况下表现出色。 8. 优异的电性能 材料具有优异的电性能和优异的电荷承受能力，适用于电线电缆等电气应用领域。 9. 良好的加工性能 TPEE 2521加工性能优异，支持注塑、挤出、吹塑、旋转模塑及熔融浇注成型等多种工艺。成型周期短，TPEE结晶速度快，模内冷却时间短。注塑温度为240-280℃，烘料温度为80-110℃。 10. 良好的可回收利用性 材料具有良好的可回收利用性，边角料和废品可以回收再利用，具有良好的资源利用效率和环保效益。 典型应用领域 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 2521凭借其优异的综合性能，在多个行业领域中得到广泛应用： 汽车工业：汽车部件、汽车方向盘等。在汽车生产线上，由于其耐热性能够适应烘漆温度（150-160℃），可用于汽车相关部件的制造 电线电缆：电线电缆级应用 电子电气：电子电器部件、电动工具配件、薄壁制品、照明灯具 工业部件：液压软管、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节 密封系统：密封圈 齿轮应用：消音齿轮 运动器材与体育用品：运动器材、按摩器 鞋材：各类鞋材部件 日用消费品：玩具、游戏机手柄、电动工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷 电梯行业：电梯滑道等 二次注塑：增强粘接的特点和二次注塑低翘曲应用 航空应用：航空领域应用 医用级：医用级应用 光学级：光学级应用 加工建议 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 2521推荐采用注塑成型工艺进行加工，也可适用于挤出、吹塑、旋转模塑及熔融浇注成型等多种热塑加工方法。材料为颗粒形态，标准包装规格为25KG/包。 干燥处理：本产品成型加工前，建议在80～110℃的烘料设备中充分干燥。为保证树脂含水量不高于0.1%，建议干燥时间为6-8小时。回头料可与新料混合使用，但建议加入量不应超过25%。 注射成型：注塑温度建议为240～280℃。建议根据实际设备条件和制品要求，合理设置料筒温度、模具温度、注射压力等工艺参数。 成型设备：为得到温度均匀一致的熔融物，推荐采用往复式螺杆型注射机，槽深为渐变式，推荐的压缩比为(3.0-3.5):1，螺杆长径比(15-20):1。注射压力建议为80-120MPa，采用慢中速注射。 加工温度控制：TPEE熔体对温度十分敏感，在10℃变化范围内，其熔融粘度变化几倍至几十倍，成型时应严格控制温度。TPEE的熔体粘度不太高，且随温度变化大，挤出温度宜设在比熔点略高的范围内。 挤出成型：可用普通塑料挤出机将TPEE挤出加工成片材、管材、棒材和包覆线等。采用一般渐变式螺杆，长径比≥24:1，压缩比为(2.5～4):1，挤出机 有三个加热区。 注意事项：TPEE在酸性介质存在时，在高温下会发生降解，因此不宜与酸性助剂配合使用。对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂。 储存与包装 产品采用纸袋包装，每袋净重25KG。建议存放在干燥、通风、避光的仓库环境中，避免受潮和阳光直射。在推荐的储存条件下，材料可保持较长的保质期。 供应信息 本产品由东莞巨烨新材料有限公司长期供应，品质保障，货源稳定。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 东莞巨烨新材料有限公司期待与您建立长期稳定的合作关系，为您提供 的工程塑料原料和专业的技术服务支持。