日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 8238W KI012是一款高性能热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer，简称TPEE）注塑级原料。该产品由 材料科技巨头日本东丽公司（TORAY）研发生产，属于Hytrel®系列热塑性聚酯弹性体。8238W KI012是高模量注塑级牌号，硬度范围覆盖邵氏D 32～82，典型硬度约为邵氏55D-82D，具备极高的刚性、强度及优异的耐油性。该牌号广泛适用于汽车部件、电子电器、工业部件、运动器材、医疗器械及食品服务等多个领域。 TPEE又称聚酯橡胶，是一类含有PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE的分子结构由硬段和软段两部分组成——聚酯硬段提供材料的强度与耐热性，聚醚软段赋予材料弹性与耐低温性。软段赋予它弹性，使其具有橡胶般的柔韧表现；硬段赋予它加工性能，使其具备塑料般的成型便利性。与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更为出色。TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中备受关注的重要品种。 日本东丽（TORAY）作为 知名的材料科技企业，其Hytrel®系列TPEE产品在行业内享有良好的市场声誉。该牌号采用对苯二甲酸丁二醇酯硬段与聚四氢呋喃软段共聚结构，硬段提供尺寸稳定性和热变形抗力，软段赋予-40℃下仍保持高回弹率（≥85%）的能力。8238W KI012作为该系列中的高模量注塑级牌号，具有优异的抗弯曲疲劳性能、良好的抗蠕变性能、高抗冲击性、低温优良弹性、强耐化学性以及良好的耐热性等突出特性，是一款综合性能优良的工程塑料原料。 物性参数 以下为日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 8238W KI012的详细物性数据，测试方法主要遵循ISO及ASTM国际标准： 性能项目 测试条件/状态 测试方法 测试数据 数据单位 基本信息 品牌 — — 日本东丽（TORAY） — 牌号 — — 8238W KI012 — 加工级别 — — 注塑级 — 特性级别 — — 耐化学、耐磨、包胶、耐候、耐黄、高强度、耐油 — 颜色 — — 白色/米黄色/透明色 — 形式 — — 粒子 — 包装规格 — — 25 KG/包 物理性能 密度/比重 — ISO 1183 / ASTM D-792 1.24-1.28 g/cm³ 熔体流动速率（MFR） — ASTM D-1238 49 g/10min 24小时吸水率 23℃, 24hr ASTM D-570 0.4 % 硬度 硬度计硬度 邵氏D ASTM D-2240 55-82 — 机械性能 拉伸模量 — ISO 527-2 1200 MPa 拉伸强度（屈服） — ISO 527-2 38.0 MPa 拉伸强度（断裂） — ISO 527-2 46.0 MPa 断裂拉伸力 — ASTM D-638 40 MPa 拉伸应力（10%应变） — ISO 527-2 34.0 MPa 拉伸应力（50%应变） — ISO 527-2 28.0 MPa 拉伸应力（ 应变） — ISO 527-2 26.0 MPa 拉伸应变（屈服） — ISO 527-2 19 % 拉伸应变（断裂） — ISO 527-2 >300 % 标称拉伸断裂应变 — ISO 527-2 340 % 断裂伸长率 — ASTM D-638 500 % 弯曲模量 — ISO 178 1150 MPa 揉曲模量（弯曲模量, 23℃） — ASTM D-790 207 MPa 简支梁缺口冲击强度 -40℃ ISO 179/1eA 5.0 kJ/m² 简支梁缺口冲击强度 -30℃ ISO 179/1eA 5.0 kJ/m² 简支梁缺口冲击强度 23℃ ISO 179/1eA 15 kJ/m² 悬臂梁缺口冲击强度 -40℃ ISO 180/1A 5.5 kJ/m² 悬臂梁缺口冲击强度 23℃ ISO 180/1A 11 kJ/m² 悬臂梁缺口冲击强度 23℃ ISO 8256/1 57.0 kJ/m² 埃佐冲击强度（悬臂梁缺口, 23℃） — ASTM D-256 不破裂 J/m 初耐撕裂性能 — ASTM D-1004 158 kN/m 撕裂强度（横向流量） — ISO 34-1 210 kN/m 撕裂强度（流量） — ISO 34-1 230 kN/m 泰伯磨耗量（H-18轮） — ASTM D-1044 64 mg/1000rev 泰伯磨耗量（CS-17轮） — ASTM D-1044 6 mg/1000rev 热性能 熔融温度 — ISO 11357-3 221 ℃ 熔点 — ASTM D-3418 203 ℃ 热变形温度（0.45MPa, 未退火） — ISO 75-2/B 105 ℃ 热变形温度（1.8MPa, 未退火） — ISO 75-2/A 45.0 ℃ 热畸变温度（@0.5MPa） — ASTM D-648 133 ℃ 热畸变温度（@0.18MPa） — ASTM D-648 49 ℃ 维卡软化温度 — ISO 306/A50 213 ℃ 维卡软化温度 — ISO 306/B50 150 ℃ 维卡软化点 — ASTM D-1525 180 ℃ 脆化温度 — ISO 974 -84.0 ℃ 玻璃化转变温度（Tg） — ISO 11357-2 50.0 ℃ 线性热膨胀系数（MD） — ISO 11359-2 1.5E-04 cm/cm/℃ 线性热膨胀系数（TD） — ISO 11359-2 1E-04 cm/cm/℃ 电气性能 介电强度 — ASTM D149 28 kV/mm 阻燃性能 UL阻燃等级 0.9mm UL 94 HB — UL阻燃等级 1.5mm UL 94 HB — 极限氧指数 — ISO 4589-2 22 % 其它性能 耐揉曲切口增长性能 — ASTM D-1052 >5×10 — 耐油性（体积变化率） 长期接触矿物油 — <1.2 % 注：以上数据来源于材料物性数据库及公开资料，不同来源的测试数据可能存在差异（如硬度数据有55D和82D两种参考值；密度有1.24g/cm³和1.28g/cm³两种数据），建议在最终选材前与供应商进行数据确认。 产品特性 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 8238W KI012具备以下核心特性： 1. 高模量与高强度 8238W KI012具有极高的拉伸模量（1200MPa）和弯曲模量（1150MPa），硬度范围覆盖邵氏D 32~82，属于高模量等级材料。拉伸强度（断裂）达46.0MPa，屈服强度达38.0MPa，兼具高刚性与高强度的优异组合。高模量赋予制品优异的尺寸稳定性和承载能力，使其在结构性应用中表现出色。该牌号采用对苯二甲酸丁二醇酯硬段与聚四氢呋喃软段共聚结构，硬段提供尺寸稳定性和热变形抗力。 2. 优异的抗弯曲疲劳性能 材料具有优异的抗弯曲疲劳性能。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞后损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料。齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。对蠕变、冲击和挠曲疲劳具有极高抗力。 3. 优异的抗蠕变性能 材料具有优异的抗蠕变和耐疲劳性能。在长期恒定载荷作用下，形变随时间增长的程度较低，能够保持良好的尺寸稳定性和结构完整性。这一特性使其特别适用于需要长期承受载荷的应用场景。 4. 优异的耐冲击性能，尤其是低温韧性 材料具有优异的耐冲击性能，尤其是在低温（-40℃）环境下仍能保持优良的弹性。高冲击强度和良好的低温柔韧性使其在寒冷地区应用中表现出色。TPEE脆点低至-84.0℃，在-40℃下仍保持高回弹率（≥85%）。简支梁缺口冲击强度在23℃下达15 kJ/m²。在-20℃低温弯折测试中无微裂纹产生。 5. 优异的耐热性能 TPEE 8238W KI012具有 的耐热性能。熔融温度约为221℃-225℃，分解起始温度＞280℃。热变形温度（0.45MPa）达105℃，热畸变温度（@0.5MPa）高达133℃。维卡软化温度（A50）达213℃。该材料能适应汽车生产线上的烘漆温度（150～160℃），并且在高低温下机械性能损失小。熔融温度（约225℃）与分解起始温度（＞280℃）之间留有充足加工窗口，使注塑、挤出及双色包覆工艺得以稳定实施。 6. 出色的耐低温性能 TPEE 8238W KI012具有出色的耐低温性能。脆化温度低至-84.0℃，软段赋予-40℃下仍保持高回弹率（≥85%）的能力。在低温环境下仍能保持良好的柔韧性和弹性，适合寒冷地区应用。 7. 强耐化学性与优异的耐油性 TPEE 8238W KI012具有强耐化学性，抗油和各种溶剂。该材料具有 的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质（如酸、碱、胺二醇类化合物）。在长期接触矿物油环境下体积变化率＜1.2%，显著优于多数TPE。TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。 8. 优异的耐磨性 材料具有优异的耐磨性能，泰伯磨耗量（CS-17轮）仅为6mg/1000rev，在动态摩擦工况下表现出色。适用于溜冰鞋轮、轴承等耐磨应用场景。 9. 良好的抗撕裂性能 材料具有良好的抗撕裂性能，初耐撕裂性能达到158kN/m，撕裂强度（流量）达230kN/m，在动态撕裂工况下表现出色。 10. 优异的电性能 材料具有优异的电性能和优异的电荷承受能力。介电强度达28kV/mm，适用于对电绝缘性能有较高要求的应用场景。 11. 优异的粘结性能 8238W KI012具有极好的粘结性，适用于粘合剂等应用场景。与ABS、PBT和PC等材料具有极好的粘结性，与油漆、胶水和金属也具有良好的粘结性。便于与其他材料进行复合加工和二次加工。 12. 优异的加工性能 TPEE 8238W KI012加工性能优异，支持注塑、挤出等多种热塑性加工方法。熔融流动性好（MFR：49g/10min），熔融状态稳定，结晶速度快。加工简易，着色优良。成型周期短，废品率低。 13. 良好的可回收利用性 材料具有良好的可回收利用性，边角料和废品可以回收再利用，具有良好的资源利用效率和环保效益。 典型应用领域 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 8238W KI012凭借其高模量、优异的综合性能，在多个行业领域中得到广泛应用： 汽车工业：防尘罩、汽车部件、护套软管、密封件等 齿轮应用：各种齿轮类、静音齿轮、消音齿轮 电动工具：电动工具外壳、电钻外壳等 运动器材与体育用品：滑雪板绑带、体育用品等 电线电缆：电线护套、电缆护套等 电子电气：电子电器部件、电气零件、电动工具配件 工业部件：液压软管、传动皮带、管道阀件、密封材料、轴承、弹簧支架等 密封系统：密封件、垫片、密封盖 医疗器械：医疗领域应用 包装：包装材料应用 加工建议 日本东丽TORAY Hytrel® TPEE 8238W KI012推荐采用注塑成型工艺进行加工，也可适用于挤出等多种热塑加工方法。材料为颗粒形态，标准包装规格为25KG/包。 干燥处理：本产品成型加工前，建议进行充分干燥处理，以去除材料中可能吸附的水分，确保成型制品的外观质量和物性表现。建议将原料含水率稳定控制在≤0.02%，从源头规避高温加工时水解导致的分子量下降风险。回头料可与新料混合使用，但建议加入量不应超过25%。 注射成型：注塑成型是该材料的主要加工方式。熔融温度（约225℃）与分解起始温度（＞280℃）之间留有充足加工窗口，使注塑工艺得以稳定实施。建议根据实际设备条件和制品要求，合理设置料筒温度、模具温度、注射压力等工艺参数。针对厚壁区域应注意优化保压曲线以抑制缩痕。 加工温度控制：TPEE熔体对温度十分敏感，成型时应严格控制温度。 注意事项：TPEE在酸性介质存在时，在高温下会发生降解，因此不宜与酸性助剂配合使用。对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂。 储存与包装 产品采用纸袋包装，每袋净重25KG。建议存放在干燥、通风、避光的仓库环境中，避免受潮和阳光直射。在推荐的储存条件下，材料可保持较长的保质期。 供应信息 本产品由东莞巨烨新材料有限公司长期供应，品质保障，货源稳定。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 东莞巨烨新材料有限公司期待与您建立长期稳定的合作关系，为您提供 的工程塑料原料和专业的技术服务支持。