产品名称：TPU透明阻燃抗UV母粒（功能型母粒材料/透明阻燃耐黄变母粒） 产品品牌：东莞巨烨新材料有限公司 一、产品概述 TPU透明阻燃抗UV母粒是一款以聚酯型热塑性聚氨酯（TPU）为载体，复配无卤环保阻燃体系与高效抗紫外线/抗黄变稳定剂，经双螺杆挤出造粒工艺制备而成的多功能型母粒材料。该产品专为聚酯型TPU制品的阻燃、抗UV与耐黄变三重改性需求而设计，能够在赋予制品优异阻燃性能的同时，有效抵抗紫外线辐射和热氧老化，显著延缓制品黄变、脆化与开裂，且不影响制品的透明度与外观品质。 在TPU的实际应用中，许多高端应用场景对材料提出了多重性能要求。透明线缆护套、电子护套、汽车内饰件、光学薄膜等制品，既需要通过UL94 V-0阻燃认证以保障使用安全，又需要具备抗紫外线能力以防止户外或室内强光环境下发生黄变与性能劣化。聚酯型TPU虽然具有较高的拉伸强度、耐磨性和力学性能，但在户外或强光环境下长期使用时，因分子链中的酯基结构对紫外线和热氧较为敏感，更容易发生黄变和性能衰减。传统方案往往需要分别添加阻燃母粒和抗UV母粒，不仅增加了配料工序和库存管理难度，还可能因不同助剂之间的相容性问题影响制品的透明度和综合性能。 本产品通过配方优化设计，将无卤阻燃、抗紫外线、耐黄变三大功能集成于同一母粒之中，与聚酯型TPU基材具有优异的相容性，分散均匀，一料即可同时满足阻燃、抗UV与耐黄变的三重需求，显著简化生产配料流程。 本产品采用无卤环保阻燃体系，环保低烟、低毒、无腐蚀性，满足RoHS、REACH等国际环保规范。产品外观为透明/半透明颗粒， 限度保留制品的透明度，便于客户根据制品颜色需求进行配色加工。 二、产品物性参数 项目 技术指标 外观 透明/半透明颗粒 载体树脂 聚酯型热塑性聚氨酯（TPU） 阻燃体系 无卤环保阻燃体系（磷氮复配） 抗UV体系 光稳定剂 + 紫外线吸收剂复配 阻燃推荐添加量 8% – 15% 阻燃等级（0.8mm厚度） UL94 V-0 抗UV性能 有效吸收紫外线，抑制黄变、脆化、开裂 耐黄变性能 长期使用不起霜、耐黄变 透明度 高透明，不影响制品透光性 适用基材 聚酯型TPU（专用） 加工方式 注塑成型、挤出成型、压延成型、流延成型 环保标准 RoHS、REACH 包装规格 25公斤/袋，内衬塑料袋 三、产品核心特点 1. 0.8mm厚度达UL94 V-0阻燃等级 本产品采用无卤环保阻燃体系，添加量仅8%-15%，即可达到UL94 V-0阻燃等级。在0.8mm厚度条件下同样可通过V-0测试，遇火快速自熄、发烟量低。产品加工稳定性强，适配挤出、注塑、压延等多种工艺，长期使用无析出、不起霜。 2. 高效抗紫外线，大幅提升户外耐候性 本产品复配光稳定剂与紫外线吸收剂，能够有效吸收紫外线辐射，抑制TPU制品在户外或强光环境下的黄变、脆化与开裂。与TPU基材相容性好，分散均匀，不影响制品的透明度、弹性及粘接性能。添加量低、耐迁移、长效稳定，可长期抵抗日晒雨淋，保持制品外观与力学性能。 3. 优异的耐黄变性能，长期保持外观品质 本产品采用高品质的抗老化稳定剂体系，与聚酯型TPU基材具有优异的相容性。在常规加工温度下可充分熔融分散，确保阻燃成分与抗老化成分在聚酯型TPU基体中均匀分布。产品具有长期使用不起霜、耐黄变的特点，确保制品在整个使用寿命期内保持稳定的阻燃性能、抗UV性能与外观品质。 4. 高透明度，不影响制品外观 本产品为透明/半透明颗粒，添加后对聚酯型TPU制品的透明度影响极小。产品以透明聚酯型TPU为载体，与基材形成良好的相容体系，不破坏成品原有透明度与力学性能。无论是透明制品还是彩色制品，均可获得优异的阻燃、抗UV与耐黄变三重性能。 5. 专为聚酯型TPU设计，充分发挥聚酯型优势 聚酯型TPU具有较高的拉伸强度、挠曲性能和耐磨性，广泛应用于对力学性能要求较高的制品领域。本产品以聚酯型TPU为载体，专门针对聚酯型TPU的分子结构特性进行了配方优化。在赋予制品阻燃、抗UV与耐黄变三重功能的同时，完整保留了聚酯型TPU的高强度、高耐磨等固有优势。 6. 保持TPU原有物理性能 在推荐添加量范围内，本产品对聚酯型TPU基材的弹性、韧性、拉伸强度、透明度等核心性能影响较小。产品以聚酯型TPU为载体，与基材形成良好的相容体系，不会因母粒添加而显著影响制品的加工流动性和成型效率。 7. 环保安全，符合国际标准 本产品采用无卤环保阻燃体系，环保低烟、低毒、无腐蚀性，满足RoHS、REACH等国际环保规范。产品符合欧盟环保标准，可安全应用于出口型制品及对环保有严格要求的产品领域。 四、不同添加量效果参考 添加比例 阻燃效果（0.8mm） 抗UV/耐黄变效果 适用场景 8% – 10% UL94 V-0 良好抗UV，抑制黄变 对阻燃和抗UV有一般要求的电子配件、薄膜等 10% – 12% UL94 V-0 优异抗UV，显著延缓黄变 透明线缆护套、汽车内饰件等 12% – 15% UL94 V-0 抗UV，长期耐黄变 户外线缆、光学制品、医疗配件等 阻燃效果和抗UV效果要求越高，建议添加比例越大。建议客户在批量生产前进行小试，根据目标阻燃等级和抗UV耐黄变要求确定 添加比例。 五、应用领域 本产品专为聚酯型TPU设计，广泛应用于各类同时有阻燃、抗UV与耐黄变需求的聚酯型TPU制品，主要包括： 电线电缆领域：透明聚酯型TPU线缆护套、光缆护套、电子线材、户外电缆等，可同时满足UL94 V-0阻燃等级要求和抗UV耐黄变要求 电子电气领域：电子产品配件、电子护套、新能源配件、防爆仪表外壳包胶等 薄膜领域：聚酯型TPU防护薄膜、保护膜、光学薄膜等，兼具阻燃、抗UV与高透明特性 汽车工业领域：汽车内饰件、装饰条、零部件等，提升内饰档次的同时保障阻燃安全与耐光老化 医疗耗材领域：医疗配件、医疗设备包装材料等 光学制品领域：光学制品等对透明度有较高要求的应用场景 户外用品领域：需长期暴露于阳光下的户外装备、运动器材配件等 六、使用方法与工艺建议 1. 添加比例 阻燃、抗UV与耐黄变三重要求：推荐添加量8% – 15% 具体添加量可根据制品对阻燃等级和抗UV耐黄变性能的要求进行调整 2. 使用前处理 使用前建议将本母粒与聚酯型TPU基料充分混合均匀。聚酯型TPU具有较强的吸湿性，建议在使用前将TPU基料和母粒在80-100℃条件下干燥2-4小时，以去除水分，确保加工质量。 3. 加工方式 本产品适用于以下加工工艺： 注塑成型：直接与聚酯型TPU基料混合后注塑 挤出成型：直接与聚酯型TPU基料混合后挤出（适用于线缆、管材、片材等） 压延成型：直接与聚酯型TPU基料混合后压延 流延成型：直接与聚酯型TPU基料混合后流延 4. 加工温度 建议加工温度控制在170℃ – 210℃范围内，具体温度应根据聚酯型TPU基料的牌号和加工设备进行调整。本产品在此温度范围内具有良好的热稳定性，可充分熔融分散，确保阻燃成分与抗老化成分在聚酯型TPU基体中均匀分布。 5. 使用方式 可直接将本母粒与聚酯型TPU基料按比例混合后直接进行注塑、挤出或流延加工。也可先将母粒与基料搅拌均匀后造粒，再行加工，有助于进一步提高阻燃成分与抗老化成分的分散均匀性和综合性能的稳定性。 七、包装与储运 包装：采用内衬塑料袋包装，每袋净重25公斤 储运条件：应储存在阴凉、通风、干燥处，避免阳光直射和雨淋 运输性质：本产品为非危险品，可按一般化学品运输 保质期：自生产日期起24个月 八、公司信息 东莞巨烨新材料有限公司 东莞巨烨新材料有限公司立足东莞樟木头塑胶市场，主要从事塑胶原料的生产和销售，以及国际塑胶原料贸易业务。公司主营产品涵盖PP、ABS、TPU、TPE、PA、PC等通用塑料与工程塑料，提供改性、透明阻燃、抗UV耐黄变、 防静电、耐磨、雾面消光、耐水解、食品接触级等多规格原料。公司自成立以来与国内外多个塑胶制品生产企业建立了紧密的合作关系，致力于为客户提供高品质的塑胶原料及专业的技术服务。 公司地址：广东省东莞市樟木头镇塑胶路1号7号楼106室 欢迎来电咨询产品详情与技术支持！ 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303