德国巴斯夫 Elastollan® S90A TPU 聚酯型热塑性聚氨酯弹性体 | 注塑级 高机械强度 高耐磨 | 耐油耐化学 高回弹 抗撕裂 | 鞋材 管件 脚轮专用颗粒
- 价格: ¥35/千克
- 发布日期: 2026-08-21
- 更新日期: 2026-09-22
产品详请
| 品牌 |
巴斯夫
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| 货号 |
S90A
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| 用途 |
汽车行业:密封条、防尘套、线束护套、内饰件、方向盘包覆、减震件
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| 牌号 |
S90A
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| 型号 |
S90A
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| 品名 |
TPU
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| 包装规格 |
25KG/袋
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| 外形尺寸 |
0.9
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| 厂家 |
德国巴斯夫
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| 是否进口 |
是
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德国巴斯夫(BASF)Elastollan® S90A 是一款高性能聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU),以透明/本色颗粒形式供应。该牌号材料具有优异的机械性能、出色的耐磨性、良好的阻尼特性与高回弹性能,综合性能 。
Elastollan® S90A 属于巴斯夫 Elastollan S 系列产品,是聚酯基热塑性聚氨酯,核心优势为高机械强度、高耐磨、耐油耐化学、成型稳定及低温柔韧(-35°C)。材料支持注塑、挤出和吹塑等多种成型工艺,硬度约为邵氏 A 93,兼具良好的柔韧性与支撑强度。
详细物性参数(典型值)
以下数据综合自 ISO、DIN 及 ASTM 标准测试方法,供选材参考:
性能项目 测试条件 测试方法 测试数据 单位
基本物理性能
密度 — ISO 1183-1-A / DIN 53479 1.24 g/cm³
硬度
支撐硬度 Shore A, 3秒 ISO 7619 / ISO 868 / DIN 53505 93 —
支撐硬度 Shore D, 3秒 ISO 7619 41 —
机械性能
拉伸应力 20% 应变 ISO 37 / DIN 53504 5.00 - 6.00 MPa
拉伸应力 应变 ISO 37 / DIN 53504 9.00 MPa
拉伸应力 300% 应变 ISO 37 / DIN 53504 13.0 MPa
拉伸强度 屈服 / 断裂 ISO 37 / DIN 53504 55.0 MPa
伸长率 断裂 ISO 37 / DIN 53504 600 %
撕裂强度 — ISO 34-1 / DIN 53515 95 kN/m
磨损量 — ISO 4649-A / DIN 53516 30.0 mm³
压缩 变形 23°C, 72hr ISO 815 / DIN 53517 25 %
压缩 变形 70°C, 24hr ISO 815 / DIN 53517 45 %
冲击性能
简支梁缺口冲击强度 23°C ISO 179 / DIN 53453 无断裂 kJ/m²
简支梁缺口冲击强度 -30°C ISO 179 / DIN 53453 无断裂 kJ/m²
热性能
低温柔韧性 — 内部方法 -35 °C
阻燃性能
UL 阻燃等级 — UL 94 HB —
注:以上物性数据为材料生产商提供的典型值,基于注塑成型试片在100°C下后固化20小时后的测试结果,仅供参考。建议在最终选材前与材料供应商进行数据验证。
核心产品特点
优异的机械强度:材料拉伸强度高达 55.0 MPa,在 TPU 材料中处于较高水平,能够满足高负荷、高强度应用场景的使用要求。
出色的耐磨性能:磨损量仅为 30.0 mm³,耐磨性能优异,在频繁摩擦与高负荷使用环境下仍能维持良好的物理特性。
良好的耐油耐化学性:作为聚酯型 TPU,S90A 对油、燃料、溶剂等化学介质具有良好的耐受性,适用于可能接触油污或化学品的工业环境。
高回弹与良好阻尼特性:材料具有优异的回弹性能和良好的阻尼特性,能够有效吸收冲击和振动,延长制品使用寿命。
优异的抗撕裂强度:撕裂强度高达 95 kN/m,抗撕裂性能突出,能够有效防止制品在使用过程中发生撕裂破坏。
优异的低温韧性:材料在 -30°C 的低温条件下,简支梁缺口冲击强度测试结果为“无断裂”,低温柔韧性可达 -35°C,充分证明了其 的抗低温冲击能力。
良好的加工性能:材料支持注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺,成型稳定,生产效率高,易于加工成型。
典型应用领域
鞋材:适用于运动鞋大底、鞋跟、鞋底配件等鞋类制品。
管件与软管:适用于工业软管、液压管、气动管等管件产品。
脚轮与工业配件:适用于脚轮轮胎、连轴器、索环、密封件等技术配件。
电线电缆:适用于电缆护套、电缆接头等电线电缆应用。
汽车部件:适用于汽车工程部件、缓冲器等汽车领域应用。
传动带与密封件:适用于传动带、密封件、垫圈等工业制品。
矿山筛网与挤出型材:适用于矿山筛网、薄膜及挤出型材等。
加工建议
干燥处理:TPU 具有较强的吸湿性,加工前必须充分干燥。建议干燥温度 90-110°C,干燥时间 2-4 小时,含水率控制在 0.03% 以下。
注塑温度控制:熔体温度建议控制在 170-230°C,模具温度建议控制在 20-70°C。料筒温度可参考:前段 180-190°C,中段 190-200°C,后段 195-205°C,喷嘴 190-200°C。
挤出温度控制:熔体温度建议控制在 175-220°C。
设备选型:成型机的功率设定建议稍大,约为通用树脂的 1.5~2 倍。需根据材料特性合理选择螺杆结构、长径比及压缩比。
模具设计:根据材料流动性合理设计模具结构,避免出现滞留现象的喷嘴、流道和浇口。
包装与储存
产品采用 25KG/包 纸袋包装。建议储存于阴凉、干燥、通风良好的仓库中,避免阳光直射和雨淋。使用后请及时密封包装,防止材料吸湿受潮。
关于我们
东莞巨烨新材料有限公司 专业从事高性能工程塑料及特种弹性体材料的供应与技术服务工作。公司凭借深厚的行业经验与稳定的供应链资源,致力于为客户提供 的材料解决方案。
联系人:黄小姐
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