东莞市巨烨新材料有限公司
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TPE 5556 吹塑级热塑性弹性体颗粒 耐油耐屈挠 TPE 原料 中空容器软管吹塑塑胶原料批发
  • 型号:25KG/袋
  • 价格: ¥72/千克
  • 发布日期: 2026-08-24
  • 更新日期: 2026-09-22
产品详请
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品名 TPE
包装规格 25KG/袋
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是否进口


TPE 5556 吹塑级为聚酯型热塑性弹性体颗粒原料,主要适配吹塑成型工艺,同时也可兼容挤出以及部分注塑加工。该牌号硬度为邵氏 55D,刚性与弹性较为均衡,具备良好的耐油性能、耐屈挠疲劳性能、抗撕裂性能以及低温韧性,熔体强度较高,适合中空吹塑成型,型坯垂伸可控,不易出现型坯下坠、破泡等生产问题,可用于生产弹性中空容器、波纹软管、防护气囊、中空护套等吹塑制品。原料颗粒均匀洁净,杂质含量低,加工工艺窗口较宽,能够适配工厂连续化吹塑生产作业。生产过程产生的边角料、机头料、不良制品,经过破碎除杂筛选之后,可以按合理比例回掺再次投入生产,帮助生产企业降低原料损耗,控制整体生产成本。材料在油脂接触、高低温交替变化工况下,物理性能可以维持相对稳定,广泛应用于汽车配件、工业软管、防护容器、户外配套配件等行业领域。东莞市巨烨新材料有限公司,联系人黄小姐 18938142303,现货供应,支持试样拿样与批量采购,可对接相关技术参考资料。

典型物性参数

性能项目 测试条件 测试标准 典型数值 单位
密度 常温 ASTM D‑792 1.21 g/cm³
硬度 邵氏 D ASTM D‑2240 55 Shore D
熔融指数 230℃/2.16kg ASTM D‑1238 7.4 g/10min
24 小时吸水率 23℃ ASTM D‑570 0.29 %
拉伸断裂强度 常温 ASTM D‑638 36 MPa
断裂伸长率 常温 ASTM D‑638 460 %
弯曲模量 23℃ ASTM D‑790 240 MPa
成型收缩率 流动方向 ASTM D‑955 1.42 %
简支梁缺口冲击强度 23℃ ISO‑179 无破裂 kJ/m²
泰伯磨耗 CS‑17 轮 ASTM D‑1044 8 mg/1000rev
热变形温度 0.45MPa ASTM D‑648 101
低温脆化温度 ISO 974 -99

说明:以上为实验室环境下典型测试数据,会受到试样制备方式、测试环境、批次波动产生合理偏差,不作为产品验收的 依据,大货验收请以供需双方确认的技术协议以及随货物性报告为准。

产品核心特性

  1. 吹塑加工表现良好,适配中空成型量产 TPE 5556 吹塑级拥有较高熔体强度,这是吹塑成型的关键指标,挤出型坯之后垂伸速率可控,生产过程中型坯不容易快速下坠、变薄、破泡,利于稳定完成中空吹塑成型。加工窗口较宽,物料在螺杆合理停留时间内,不易发生分解、焦料、黑点等生产缺陷,适合连续性吹塑生产作业。吹塑成型后的制品壁厚均匀性较好,尺寸波动可控,便于工厂管控成品公差,降低不良品产出。除核心吹塑工艺之外,该牌号也可用于挤出管材型材以及普通注塑加工,实现一料多用,方便生产工厂结合订单类型灵活调整排产计划。生产产生的机头料、废件边角料,经过破碎、过滤、除杂处理之后,可以按照合适比例回掺使用,有效提升原料利用率,减少原材料方面的投入。
  2. 刚韧回弹平衡,抗撕裂耐屈挠疲劳 本牌号邵氏 55D 中等硬度,兼顾一定结构支撑刚性,同时保留弹性体良好回弹能力。材料抗撕裂性能表现良好,吹塑中空制品在受到外力拉扯、挤压时,裂口不容易快速扩散延展,提升制品使用可靠性。耐反复屈挠疲劳性能良好,中空软管、波纹管类制品长期往复弯折挤压,不容易出现开裂渗漏。抗蠕变性能表现尚可,制品长时间承受内部压力或者外部挤压,形变可以得到部分恢复,适合制作承压类弹性中空部件。拉伸强度与断裂伸长搭配合理,在外力冲击作用下可以吸收部分外力,降低部件破损概率,延长制品实际使用周期。
  3. 耐油耐磨,耐受部分化学介质 材料具备不错的耐磨性能,制品在持续摩擦工况之下,材料损耗处于可控范围,适合制作经常发生摩擦接触的软管外壁、中空防护护套类产品。对于矿物油、普通液压油脂、部分醇类溶剂、弱酸弱碱环境具备一定耐受能力,当制品接触油脂介质时,不易发生明显溶胀、软化变形。配方体系添加抗老化组分,在非持续强光暴晒环境下,可以减缓材料老化变色速度,可用于部分户外工况下的吹塑制品生产。
  4. 宽温域性能稳定,环境适应性较强 该牌号低温脆化温度较低,低温环境条件下依旧可以保持较好韧性,中空吹塑制品在低温条件下不容易发生脆裂破损,能够适配低温环境下软管、防护容器的使用需求。常规工作温度区间内模量保持稳定,可以应对设备内部温度起伏变化的工况。材料具备基础电绝缘属性,也可用于部分具备绝缘防护要求的中空护套类产品生产。

建议吹塑加工工艺指引

  1. 干燥处理:原料存放环境湿度偏高或者包装破损受潮时,吹塑加工前建议 98‑110℃干燥 3‑4 小时,降低原料含水率,减少制品出现气泡、银纹、分层、针孔等缺陷;干燥温度不可过高,避免造成材料热老化降解。
  2. 料筒温度参考:料筒区间 215‑240℃,模头温度 225‑238℃,实际温度根据吹塑设备、制品壁厚大小适度微调,熔体温度不宜长时间超过 245℃,防止材料降解。
  3. 挤出与型坯控制:合理设置螺杆转速,规避过高剪切造成熔体过热;调整背压保证塑化均匀,出料稳定,控制型坯挤出速度,保证型坯厚薄均匀。
  4. 吹塑气压与模具:吹胀气压参考 0.4‑0.8MPa,根据制品大小、壁厚调整;模具温度建议 50‑75℃,保证制品充分冷却定型,减少后期形变风险。
  5. 后处理:控制开合模周期,保证足够冷却时间,中空弹性制品脱模时注意顶出速度,防止顶白、变形,大件制品可适当做退火处理消除内应力。

主要应用范围

✅汽车零部件行业:汽车吹塑波纹软管、弹性中空防护套管、耐油中空缓冲配件、管路防护吹塑制品。 ✅工业软管领域:弹性中空输送软管、波纹防护管、耐油中空护套等吹塑产品。 ✅中空容器类:弹性中空防护容器、缓冲气囊壳体、特种弹性中空腔体配件。 ✅防护护套类:大型弹性中空护套、设备防护波纹管、异形中空防护件。 ✅其他领域:也可适配挤出生产管材型材,注塑生产减震密封弹性配件。

储存与使用注意事项

  1. 原料应当存放于阴凉干燥库房环境,密封堆放,避免受潮、阳光直晒,远离各类热源;包装袋开封之后未使用完毕的原料,需要及时重新封口密封,减少吸潮情况。
  2. 在正式大批量投产之前,建议取样先行试机,确认工艺参数、制品外观、各项性能指标满足自身产品要求,再开展批量生产作业。吹塑工艺对熔体状态较为敏感,需要充分调试型坯、气压、冷却等参数。
  3. 回料使用务必做好破碎、过滤除杂处理,合理控制回料添加比例,过量回料会对成品部分物理性能带来影响。
  4. 本详情页物性均为典型参考数值,不构成质量承诺,如有阻燃、食品接触等特殊合规需求,请采购前提前沟通确认对应资料。
  5. 产品大货验收标准,需要供需双方提前沟通约定确认。

企业信息

东莞市巨烨新材料有限公司,联系人黄小姐 18938142303,长期供应各类热塑性弹性体塑胶原料,涵盖 TPE、TPEE、TPU 等多种牌号,支持试样拿样、批量订货,可为客户提供基础工艺参考,欢迎各塑胶制品厂、贸易商家咨询对接。



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