TPE 60A 注塑级热塑性弹性体 高回弹抗压缩 包胶PP/PE 家电外壳运动器材汽车配件手柄握把专用料
- 价格: ¥57/千克
- 发布日期: 2026-08-25
- 更新日期: 2026-09-22
产品详请
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TPE
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25KG/袋
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TPE 60A 注塑级热塑性弹性体
产品概述
TPE 60A 是一款高性能热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer, TPE)材料,属于苯乙烯类嵌段共聚物(SEBS)体系,以颗粒形态供应,专为注塑成型工艺设计,同时也可用于挤出成型。该材料兼具橡胶的弹性与塑料的加工便利性,是一款综合性能均衡的通用型工程材料。
TPE 60A 具有高弹力、抗压缩的特性,硬度为邵氏A 60,手感柔软舒适。材料外观为透明或自然色,比重约为1.10-1.18 g/cm³。该材料具有良好的加工稳定性和着色性,可以通过重叠模塑方式粘接低密度聚乙烯(LDPE)和聚丙烯(PP)等基体材料。
该材料已通过UL 94 HB阻燃等级认证,符合RoHS环保要求。材料在北美、欧洲、亚太等多个地区均有供应。包装规格为25千克/袋。
产品形态与包装
外观形态:颗粒状
颜色:透明/自然色
包装规格:25千克/袋,纸袋包装
等级:注塑级
核心特性
高弹力与抗压缩性能:TPE 60A 具有高弹力和优异的抗压缩性能。压缩 变形在23°C、22小时条件下为17%,在23°C、72小时条件下为32%。这一特性使其在长期受压后仍能保持良好的弹性恢复能力。
适中的硬度与柔软触感:材料硬度为邵氏A 60,手感柔软舒适,类似橡胶。提供柔软的触感体验,适合需要人性化接触体验的应用场景。
良好的包胶粘结性能:该材料设计用于以重叠模塑方式粘接低密度聚乙烯(LDPE)和聚丙烯(PP)。可通过二次注塑(包覆成型)与这些基材形成牢固结合。
优异的力学性能:材料断裂抗张强度为6.34 MPa,断裂伸长率为670%,拉伸应力( 应变)为2.14 MPa。撕裂强度为24.5 kN/m。具备优良的柔韧性、延展性和抗撕裂性能。
良好的加工流动性:材料熔融指数(200°C/5.0kg)为11 g/10min,表观粘度为9.30 Pa·s(200°C,11200 sec⁻¹)。流动性良好,充模迅速,成型周期短,生产效率高。
良好的着色性能:TPE 60A 为透明/自然色材料,具有良好的着色性能,可满足不同颜色定制需求。
耐低温性能:材料具备耐低温特性,在低温环境下仍能保持良好的柔韧性。
可回收利用:生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用。用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染。
节能环保:热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。
UL阻燃认证:材料已通过UL 94 HB阻燃等级认证(1.5mm厚度)。
物性数据表(典型值)
性能项目 测试条件 测试方法 测试结果 单位
物理性能
比重 / 密度 - ASTM D792 1.10 - 1.18 g/cm³
熔融指数(MFR) 200°C / 5.0kg ASTM D1238 11 g/10min
流动收缩率 - ASTM D955 0.90 - 1.5 %
表观粘度 200°C, 11200 sec⁻¹ ASTM D3835 9.30 Pa·s
硬度
邵氏硬度 A 10秒 ASTM D2240 60 -
机械性能
拉伸应力 应变, 23°C ASTM D412 2.14 MPa
拉伸应力 300%应变, 23°C ASTM D412 3.03 MPa
断裂抗张强度 23°C ASTM D412 6.34 MPa
断裂伸长率 23°C ASTM D412 670 %
撕裂强度 - ASTM D624 24.5 kN/m
压缩 变形 23°C, 22hr ASTM D395B 17 %
压缩 变形 23°C, 72hr ISO 815 32 %
阻燃性能
UL 阻燃等级 1.50mm UL 94 HB -
数据来源:材料技术数据表
注塑工艺参数推荐
工艺参数 推荐值 单位
干燥处理
干燥温度 60 - 80 °C
干燥时间 2 - 4 小时
温度设定
1区温度 160 - 190 °C
2区温度 180 - 210 °C
3区温度 190 - 220 °C
喷嘴温度 190 - 220 °C
模具温度 20 - 50 °C
压力与速度
注射压力 20 - 100 MPa
注射速度 中速至高速 -
背压 0 - 1.0 MPa
保压压力 注射压力的40 - 60% -
螺杆转速 50 - 100 rpm
工艺参数来源:通用TPE注塑工艺参考
工艺说明
干燥处理:建议在60-80°C条件下干燥2-4小时,以确保成型品质。如果材料存放时间较长或环境湿度较高,建议进行充分干燥。
注塑成型:TPE 60A 为注塑级材料,可用一般的热塑性塑料成型机进行加工,不需要特殊的加工设备。推荐熔体温度按照1区160-190°C、2区180-210°C、3区190-220°C、喷嘴190-220°C进行设定。模具温度建议为20-50°C。注射速度建议采用中速至高速,充模迅速。
螺杆设计:推荐使用标准三段式聚烯烃螺杆。
清洗建议:聚丙烯或聚乙烯适用于机器的清洗与净化,必须确保机器中无聚氯乙烯(PVC)。
包覆成型:该材料对低密度聚乙烯(LDPE)和聚丙烯(PP)具有良好的包胶粘结力,适用于二次注塑包覆成型应用。
着色建议:建议使用以聚丙烯(PP)或低密度聚乙烯(PE)为载体的色母进行着色。典型色母添加量为1%至5%(重量比)。
典型应用领域
TPE 60A 的应用范围广泛,主要涵盖以下领域:
家电外壳:家用电器外壳、家电部件
运动器材:体育用品、健身器材
汽车配件:汽车领域各类应用
文具:文具用品、笔套等
包覆成型:与PP、PE等基材的二次注塑包覆
柔软的把手:各类工具、器具的柔软把手
食品容器:制冰盒、食品容器等
鞋材:鞋类应用
手表带:手表带等穿戴设备
工业领域:工业零部件
消费品领域:日用消费品
加工方式
TPE 60A 支持多种加工方式:
注塑成型(主要加工方式)
挤出成型
吹塑成型
压缩成型
递模成型
TPE材料通用优势
作为热塑性弹性体,TPE 60A 具备TPE材料的通用优势:
加工便利性:可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
生产效率高:可直接用橡胶注塑机注塑成型,由于不需要硫化,成型时间由传统的20分钟左右缩短到1分钟以内。
易于回收利用:生产过程中产生的废料可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染。
节能:热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例,橡胶为188 MJ/kg,TPE为144 MJ/kg,可节能达25%以上。
自补强性大:配方大大简化,配合剂对聚合物的影响制约大为减小,质量性能更易掌握。
应用领域广:由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
包装与储存
包装规格:25千克/袋,纸袋包装
产品应存放在阴凉、干燥、通风的环境中,避免阳光直射及高温
使用前建议按照工艺参数进行充分干燥,以确保成型品质
加工温度应控制在推荐范围内,避免因温度过高导致材料降解
停机时需及时清理料筒,防止材料长时间停留导致变质
注意事项
以上数据为材料典型值,仅供参考
TPE的耐热性不如传统橡胶,随着温度上升物性下降幅度较大,适用范围因而受到一定限制
压缩变形、弹性回复、耐久性等同传统橡胶相比有一定差异
粘结效果可能因基材类型、模具设计和加工条件的不同而有所差异
建议客户在实际使用前进行充分测试验证,以确保材料满足具体应用需求
东莞巨烨新材料有限公司 常年供应各类热塑性弹性体(TPE)材料,包括60A等注塑级规格产品。我们致力于为客户提供 的材料解决方案与专业技术服务支持,拥有稳定的货源渠道和完善的售后服务,欢迎来电咨询洽谈。
联系人:黄小姐
联系电话:18938142303