导电防静电防火高刚性 PBT 原料 注塑级 电子电器汽车部件专用改性工程塑料
- 价格: ¥6/千克
- 发布日期: 2026-08-27
- 更新日期: 2026-09-22
产品详请
导电防静电防火高刚性 PBT 原料——高性能改性工程塑料
一、产品概述
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯,Polybutylene Terephthalate)是一种半结晶型热塑性聚酯树脂,具有优异的机械性能、耐热性、电气性能和加工性能。PBT树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性后,可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能,广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。
本产品为导电防静电防火高刚性PBT改性工程塑料,通过添加碳纤维、不锈钢纤维、炭黑、阻燃剂、玻璃纤维等改性助剂,赋予PBT基材优异的导电/防静电性能、阻燃防火性能和高刚性高强度的力学性能。该材料集导电、防静电、防火、高刚性于一体,是一款高性能、多功能的工程塑料解决方案。
本产品主要应用于电子电器零部件、汽车部件、工业电气、通讯设备等领域,特别适用于对防静电、电磁屏蔽、阻燃安全、结构强度有综合要求的精密注塑制品。该材料符合RoHS环保要求,具有可回收再利用的特性。
二、产品分类与选型指南
根据不同的性能侧重点和应用场景,本系列导电防静电防火高刚性PBT原料提供多种型号供客户选择:
产品系列 代表型号 核心特性 体积电阻率 阻燃等级 适用场景
碳纤导电增强系列 GFC500 碳纤维增强、导电、高刚性 10³-10⁵ Ω·cm HB 导电结构件、防静电部件
超导系列 GFC300 碳纤维增强、超导电、高刚性 10³ Ω·cm HB 高导电要求部件、接地部件
抗静电系列 GFC600 / AB 炭黑/碳纤抗静电、高刚性 10⁶-10⁹ Ω·cm HB 防静电外壳、电子托盘
金属纤维导电屏蔽系列 WX08014 不锈钢纤维增强、导电、EMI屏蔽、阻燃V-0 10²-10³ Ω·cm V-0 EMI屏蔽外壳、防静电阻燃部件
玻纤增强阻燃高刚性系列 420SE0 / 4830BKF 30%玻纤增强、阻燃V-0、高刚性 绝缘(>10¹⁵ Ω·cm) V-0 电子连接器、开关、继电器
注:以上为代表性型号,具体选型可根据客户需求定制。
三、核心特性
导电/防静电性能:通过添加碳纤维、不锈钢纤维、炭黑或碳纳米管等导电填料,材料具有 稳定的导电/防静电性能。体积电阻率可根据需求控制在10²-10⁹ Ω·cm范围内,满足从导电到防静电的不同等级要求。导电填料不迁移、不析出、不掉粉,性能持久稳定。
阻燃防火性能:通过添加高效阻燃剂,材料可达UL94 V-0级阻燃等级。部分阻燃等级产品还可在960°C下通过灼热丝测试(GWT),并在UL94 5VA等级下通过测试,满足电子电气产品的严格安全要求。
高刚性高强度:通过玻璃纤维(GF)或碳纤维(CF)增强,材料具有优异的刚性和强度。典型弯曲模量可达85000-105000 kg/cm²(约8.3-10.3 GPa),拉伸强度可达1100-1350 kg/cm²(约108-132 MPa),制品结构稳定、承载能力强。
优异的耐热性能:PBT基材具有高耐热性,可在140°C下长期工作。热变形温度(HDT)在1.82MPa条件下可达200-218°C,满足高温工况下的使用要求。
良好的尺寸稳定性:材料具有较低的热膨胀系数和尺寸收缩率,成型收缩率可控制在0.4%-1.0%之间,制品翘曲变形少、尺寸精度高。
优异的加工性能:PBT具有较快的结晶速度和良好的流动性,成型性优良。材料吸湿性低,对电气及尺寸稳定性影响极小。
EMI/RFI电磁屏蔽性能(特定型号):不锈钢纤维增强型号具有高效的电磁干扰/射频干扰屏蔽效能,屏蔽效能≥40 dB @ 10 MHz-1 GHz,可替代金属镀层或导电涂层,一次成型、降低成本。
耐化学性能:PBT基材具有良好的耐油、耐溶剂、耐水解特性,对稀酸碱、洗涤剂和大多数盐水溶液具有优异的耐受性。
四、详细物性数据
以下为导电防静电防火高刚性PBT系列各型号的典型物性参数,数据来源于材料生产商及第三方检测机构,供客户选材时参考。
【碳纤导电增强系列 - GFC500】
性能项目 测试方法 测试数据 单位
物理性能
颜色 — 黑色 —
电阻系数 — 10³-10⁵ Ω·cm
成型工艺 — 注塑、挤出 —
【抗静电系列 - GFC600 / AB】
性能项目 测试方法 测试数据 单位
物理性能
颜色 — 黑色 —
电阻系数 — 10⁶-10⁹ Ω·cm
成型工艺 — 注塑、挤出 —
【金属纤维导电屏蔽阻燃系列 - WX08014】
性能项目 测试方法 测试数据 单位
物理性能
密度 — 1.50-1.60 g/cm³
成型收缩率 — 0.8-1.0 %
体积电阻率 — 10²-10³ Ω·cm
机械性能
弯曲模量 ISO 178 ≈3.4 GPa
缺口冲击强度 ISO 179 ≈3 kJ/m²
热性能
热变形温度(0.45 MPa) — ≈150 ℃
长期使用温度 — -40 至 120 ℃
阻燃性能
阻燃等级 UL94 V-0 —
屏蔽效能 — ≥40(10MHz-1GHz) dB
【玻纤增强阻燃高刚性系列 - 420SE0】
性能项目 测试方法 测试数据 单位
物理性能
玻纤含量 — 30 %
机械性能
缺口冲击强度 — 6.12 kJ/m²
热性能
热变形温度 — 212 ℃
阻燃性能
阻燃等级 UL94 V-2 / V-0 / 5VA —
灼热丝测试 IEC 60695 960℃通过 —
【玻纤增强阻燃高刚性系列 - 4830BKF】
性能项目 测试方法 测试数据 单位
物理性能
玻纤含量 — 30 %
吸水率(24h) ASTM D570 0.03 %
机械性能
拉伸强度 ASTM D638 1100 kg/cm²
弯曲模量 ASTM D790 85000 kg/cm²
弯曲强度 ASTM D790 1700 kg/cm²
悬臂梁缺口冲击强度 ASTM D256 8.0 kg-cm/cm
洛氏硬度 ASTM D785 121 R
伸长率 ASTM D638 3.2 %
热性能
热变形温度(4.6kg/cm²) ASTM D648 218 ℃
热变形温度(18.6kg/cm²) ASTM D648 200 ℃
线性热膨胀系数 ASTM D696 3×10⁻⁵ cm/cm℃
熔融温度 DSC 225 ℃
阻燃性能
阻燃等级 UL94 V-0 —
注:以上物性数据为典型值,不同生产批次可能存在一定波动,仅供参考。
五、典型应用领域
导电防静电防火高刚性PBT原料广泛应用于以下领域:
电子电器:连接器、开关零件、继电器壳体、电脑散热风扇、线圈骨架、接插件、家用电器配件、小型电动罩盖等。这些应用对材料的阻燃性、电气绝缘性、成型加工性有较高要求。
汽车工业:
外装零件:转角格栅、发动机放热孔罩等。
内部零部件:内镜撑条、刮水器支架、控制系统阀等。
汽车电器零件:汽车点火线圈绞管、各种电器连接器等。
EMI屏蔽与防静电:路由器外壳、电源外壳、传感器外壳、防静电托盘/载带、阻燃连接器、继电器壳体、电池管理系统(BMS)部件等。
工业电气:工业冷却风扇、换向器、线轴、开关面板、光纤护套等。
通讯设备:通讯基站部件、天线外壳、精密结构件等。
六、加工成型建议
加工方式:主要适用于注塑成型,部分型号也可用于挤出成型。
干燥处理:PBT材料在高温下容易水解,因此加工前的干燥处理非常重要。
建议在空气中干燥条件为120℃×6-8小时,或150℃×2-4小时。
湿度必须小于0.03%。
如使用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃×2.5小时。
加工温度建议:
熔化温度:225-275℃,建议温度250℃。
不锈钢纤维增强型号(WX08014):料筒温度240-260℃,避免超过270℃以防材料降解。
模具温度:
对于未增强型材料为40-60℃。
不锈钢纤维增强型号建议60-80℃以提升表面质量和尺寸稳定性。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲,热量的散失一定要快而均匀。
注射压力:中等( 1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口,也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8-1.0×t之间(t为塑件厚度),潜入式浇口建议最小直径为0.75mm。
回收料使用:建议回收料添加比例不超过5%,过多会降低导电/屏蔽效能。
七、包装与储存
包装规格:25公斤/袋,纸袋包装。
储存条件:建议存放于干燥、通风、阴凉的仓库内,避免阳光直射和高温环境,远离火源。PBT材料容易吸湿,应注意防潮。
运输注意:运输工具应保持清洁干燥,装卸时轻拿轻放,运输时严禁日晒雨淋。
保质期:在符合上述储存条件的情况下,自生产之日起保质期为12个月。
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