【产品概述】 HDPE DMDB‑8916 是中石化茂名石化生产的注塑级高密度聚乙烯树脂，具备高熔体流动速率，成型加工性能优良，是国内注塑日用品、物流周转制品领域应用较为广泛的聚烯烃原料。该牌号分子结构设计均衡，刚性、抗冲击、耐低温性能相互兼顾，除主流注塑成型之外，也可搭配 LDPE 共混做编织袋涂覆加工，制品成型收缩相对可控，适配多种成型工艺场景。东莞市巨烨新材料有限公司常备 HDPE DMDB‑8916 原厂原包现货库存，支持小批量试样打样以及大批量整车订货，联系人黄小姐 18938142303，欢迎各注塑加工厂、改性厂、塑胶贸易商咨询评估试样。

DMDB‑8916 外观为本色圆柱颗粒，颗粒洁净度管控严格，杂质颗粒占比低，有利于减少注塑成品表面黑点、麻点等外观缺陷。16g/10min 左右的熔体流动速率赋予材料良好流动性，对于薄壁、复杂结构注塑制件，充模流程顺畅，降低短射、缺料等生产异常。该牌号吸水率很低，常规仓储环境下原料无需烘干处理，可以简化车间生产工序；如果存放环境湿度极高，回南天受潮，可做简易烘干除水汽。原厂包装规格为 25 公斤纸塑复合袋，批次指标稳定，便于下游工厂品质管控，减少不同批次之间制品性能波动。

【物性参数表】

表格

从物性指标来解读，0.951g/cm³ 密度带来不错的刚性表现，注塑成型的周转箱、塑料筐具备较好的支撑能力，堆叠使用过程形变幅度可控。16g/10min 熔指属于高流动 HDPE，注塑充模能力强，适合薄壁、大件日用注塑产品生产。脆化温度≤‑70℃，制品在低温环境依旧可以保留较好韧性，低温仓储、户外使用场景下，降低制品受冲击开裂风险。材料本身具备聚乙烯通用耐化学特性，对多数酸、碱、盐类介质拥有较好耐受能力，适合做收纳容器、周转类制品。清洁度指标控制较好，成品外观表现稳定，减少后处理打磨工时。

【注塑成型工艺参考】 HDPE DMDB‑8916 推荐料筒分段温度设置：后段 180‑190℃，中段 190‑210℃，前段 200‑220℃，喷嘴 200‑220℃。不建议物料长时间在高温料筒内部滞留，停留时间过长会造成聚乙烯分子热降解，引发制品力学下降、发黄等现象。模具温度建议 40‑60℃；模温偏高，制品结晶度提升，刚性会提高，成型收缩同步增大；模温偏低，冷却速度快，周期缩短，但内应力会有所上升。注塑射胶压力建议 55‑85MPa，保压压力设置为射胶压力 50‑70%。该牌号成型收缩率约 1.5‑2.5%，模具前期设计阶段需要预留收缩余量，保障成品尺寸精度。

原料常规情况不需要烘干；华南回南天环境，原料包装袋吸附水汽，可设置 80℃烘干 1‑1.5 小时除水。螺杆转速不宜过高，避免剪切热过大。不同注塑机台螺杆结构、新旧程度不一样，以上工艺参数仅作为参考，工厂务必以上机试模实际状态调整参数。除注塑之外，该牌号可和 LDPE 共混用于编织涂覆工艺，挤出加工温度区间 190‑230℃，共混配比需要下游企业自行完成配方试验确认。

【产品应用范围】 主要应用方向：物流周转箱、塑料周转筐、水果蔬菜筐；家用盆、桶、收纳器皿；塑料玩具、日用杂件；薄壁注塑日用制品；也可搭配 LDPE 共混用于编织布涂覆加工。若制品需要用于食品接触场景，下游生产企业需要按照对应食品接触材料标准完成成品检测确认合规，原料本身不代表成品直接满足食品接触要求。接触强氧化性化学介质，建议客户自行开展浸泡工况测试，评估制品实际使用寿命。

【供货与合作说明】 东莞市巨烨新材料有限公司主营中石化系列 HDPE、PP 塑胶原料，HDPE DMDB‑8916 注塑级常备现货库存，可提供 TDS 物性表、MSDS 安全说明书，方便工厂工艺评估、内部归档以及出口资料筹备。联系人黄小姐 18938142303，欢迎注塑厂、改性工厂、塑胶贸易商来电洽谈合作。产品标准包装 25 公斤每包，货物根据客户需求安排物流配送。原料存放应当置于通风干燥仓库，远离热源，避免阳光长时间暴晒。客户收货之后核对包装牌号标识，优先取样上机试产，确认成型状态、制品性能之后，再开展大批量生产作业。