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| 品牌 | 中石化茂名 |
| 货号 | EPS30R |
| 用途 | 该牌号熔体流动速率处于中高水平,在注塑成型环节,熔体流动性佳,充模性能优秀,对于大尺寸、薄壁结构的塑料制品,能够有效缩短注塑充模时间,优化生产节拍 |
| 牌号 | EPS30R |
| 型号 | |
| 品名 | HDPE |
| 特性级别 | 标准级||| |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG/袋 |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 中石化茂名 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 否 |
东莞市巨烨新材料有限公司供应中石化茂名石化产出 PP EPS30R 注塑级塑胶原料,该牌号属于乙烯‑丙烯嵌段抗冲共聚聚丙烯,原厂全新本色颗粒,标准包装规格 25KG / 袋,仓库常备现货库存,面向家电注塑加工厂、周转箱制品企业、汽车改性工厂、日用塑料制品厂供货,支持小批量试样以及大批量订货,有采购需求可联系黄小姐 18938142303。
EPS30R 是茂名石化环管工艺生产的经典抗冲共聚 PP 牌号,依靠可控的乙烯嵌段共聚结构,平衡材料刚性与冲击韧性,常温环境下冲击表现良好,同时具备一定低温耐受能力,材料本身热氧稳定体系配置完善,适合长时间连续注塑生产作业。该牌号熔体流动速率 1.5g/10min,属于偏低流动共聚 PP,熔体强度表现较好,成型大件、厚壁制件时,不易出现塌料、凹陷等问题,适合洗衣机内桶、大型周转箱、工具箱这类结构尺寸偏大的注塑产品。原料生产环节经过多重过滤处理,粒子洁净度较好,灰分指标管控到位,杂质点位少,降低成品黑点、麻点等外观瑕疵。不同生产批次之间物性波动控制在合理区间,下游工厂可以稳定排产,减少设备反复调试带来的时间损耗。该牌号基础配方未添加抗紫外线助剂,如果制品需要长期放置户外日晒环境使用,建议下游搭配抗 UV 母粒共混改性,延缓环境因素带来的性能衰减。原料着色适配性良好,可以配合色母粒完成各类实色制品调色加工,满足不同外观配色需求。
表格
| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.1 | 0.900 | g/cm³ |
| 熔体质量流动速率 | 230℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 1.5 | g/10min |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | 24.0 | MPa |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | GB/T 1843 | 300 | J/m |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | -20℃ | GB/T 1843 | 55 | J/m |
| 弯曲模量 | 常温 | GB/T 9341 | 950 | MPa |
| 热变形温度 | 0.45MPa | GB/T 1634.2 | 82.0 | ℃ |
| 灰分质量分数 | ‑ | GB/T 9345.1 | ≤0.04 | % |
| 维卡软化温度 | 10N | GB/T 1633.1 | 150 | ℃ |
从力学性能维度来看,EPS30R 弯曲模量 950MPa,成型制品拥有不错刚性支撑,周转箱堆叠码放承受货物压力,不容易发生严重形变;常温悬臂梁缺口冲击 300J/m,制品受到撞击、跌落时,具备较好缓冲能力,降低开裂风险;‑20℃低温冲击 55J/m,在低温工况下依旧保留一定韧性,适合冬季环境使用的周转类制品。拉伸屈服强度 24.0MPa,保障制品基础结构承载能力。热变形温度 82.0℃,维卡软化 150℃,具备相应耐热表现,家电部件短时间接触温热环境可以稳定使用。耐化学介质方面,对于大部分弱酸、弱碱、盐类水溶液拥有耐受能力,适配各类工业周转容器、日用塑料件。热氧稳定体系完备,在合理加工温度区间,物料热降解风险可控,适配工厂长时间不间断生产。EPS30R 也经常作为改性基材,可与滑石粉、碳酸钙、玻纤等填料共混改性,调整材料刚性、硬度,拓展汽车内饰、家电配件等应用方向。
EPS30R 适配常规螺杆式注塑机,优先选用 PP 专用螺杆,螺杆长径比建议 20‑24,压缩比设置 2.2‑2.8,保障厚壁物料充分均匀塑化。料筒采用分段温控模式,整体加工温度区间设置 180‑230℃,喂料段温度适度调低,避免物料提前熔融打滑,中段温度适度提升保障塑化效果,射嘴区域温度 200‑225℃,射嘴温度不宜过高,减少熔体热降解。该牌号熔指偏低,熔体流动阻力偏大,生产大件厚壁产品,需要合理设置温度,保障熔体充分塑化。模具温度建议控制 40‑60℃,适当模温有助于减少制品内应力,降低翘曲变形概率;模温过低,厚壁件内部容易产生残余应力,后期使用容易出现应力开裂。注射压力根据产品壁厚、流道长短、型腔大小调整,常规区间 70‑110MPa,大件制品需要充足注射压力保障充模;保压压力设置为注射压力的 55‑75%,补偿冷却阶段体积收缩,改善厚壁件缩水凹陷问题。冷却时间需要结合产品实际壁厚进行设定,厚壁制品需要充足冷却定型,减少内应力残留。原料在干燥完好仓储条件下,不需要提前烘干;如果包装袋破损、存放环境湿度大造成原料吸潮,建议 70‑80℃烘干 1‑2 小时除水汽,规避制品出现气泡、银纹等缺陷。生产过程尽量减少物料在料筒内部高温停留时间,设备停机建议排空料筒内部熔体,减少残料高温老化。模具排气槽需要定期清理,排气不良会造成烧焦、困气白斑,影响成品外观以及力学性能。
直接注塑制品:洗衣机内桶、各类塑料周转箱、工具箱、家用重型收纳件、家电结构件;改性配混方向:填充改性、矿物填充 PP 基材,用于汽车内饰件、家电外壳配件。产品若用于食品接触工况,下游生产企业需要自行按照 GB4806 系列标准完成合规检测验证。
东莞市巨烨新材料有限公司专注各类国产石化塑胶原料供应,主营 PP、LDPE、HDPE、ABS、TPE 等多品类塑胶粒子,可向客户提供物料基础物性参考资料,支持客户拿样测试,欢迎各注塑工厂、改性企业来电咨询询价,联系人黄小姐 18938142303。原料存储建议放置阴凉通风干燥仓库,远离热源,做好防雨防潮防护,堆码高度合理,防止包装袋被尖锐物体戳破,灰尘杂质混入物料内部影响成品品质。文中全部工艺参数仅作为行业通用参考,不同注塑设备、模具结构、产品壁厚都会带来参数差异,建议客户优先开展小批量试产,确认制品各项指标达到自身生产要求之后,再开展大批量投产。