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| 品牌 | 中石化茂名 |
| 货号 | EPS30R |
| 用途 | 该牌号熔体流动速率处于中高水平,在注塑成型环节,熔体流动性佳,充模性能优秀,对于大尺寸、薄壁结构的塑料制品,能够有效缩短注塑充模时间,优化生产节拍 |
| 牌号 | EPS30R |
| 型号 | |
| 品名 | HDPE |
| 特性级别 | 标准级||| |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG/袋 |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 中石化茂名 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 否 |
东莞市巨烨新材料有限公司提供中石化茂名 PP EPS30R 注塑级塑胶原料,原厂全新本色颗粒,25KG 每包,现货库存充足,面向家电注塑企业、物流周转制品工厂、改性配混工厂供货,业务对接黄小姐 18938142303。
EPS30R 为乙烯‑丙烯嵌段抗冲共聚聚丙烯,茂名石化环管聚合装置生产,属于国内成熟的抗冲共聚 PP 牌号,专门针对大件、厚壁注塑制品开发,兼顾刚性、常温冲击以及低温韧性,广泛用于物流周转、家电结构部件等领域。在实际生产过程当中,很多共聚 PP 牌号,为了提升冲击韧性,会牺牲一部分刚性,制品容易发软,堆叠承压容易变形;部分高刚性牌号,低温环境冲击性能下降明显,冬季使用容易开裂。EPS30R 依托乙烯嵌段共聚的分子结构设计,在保留充足刚性的前提下,兼顾常温与低温冲击表现,减少制品受外力磕碰开裂概率。熔体流动速率 1.5g/10min,熔体流动速率偏低,熔体强度较高,生产大尺寸、厚壁制件,熔体不容易出现垂伸塌陷,成型稳定性较好。原料批次稳定性优良,不同批次之间物性波动小,方便工厂长期稳定生产,减少调试设备频次。粒子经过多重过滤,灰分低,杂质点位少,帮助降低成品黑点、麻点不良率。原料和各类 PP 色母相容性较好,可以直接调色生产不同颜色制品。这里着重说明,该牌号原生配方不含抗紫外线助剂,制品长期户外暴晒环境下,材料性能会逐步衰减,户外使用场景建议客户自行添加抗 UV 母粒进行改性处理。
表格
| 项目 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.1 | 0.900 | g/cm³ |
| 熔体质量流动速率 | 230℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 1.5 | g/10min |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | 24.0 | MPa |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | GB/T 1843 | 300 | J/m |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | -20℃ | GB/T 1843 | 55 | J/m |
| 弯曲模量 | 常温 | GB/T 9341 | 950 | MPa |
| 热变形温度 | 0.45MPa | GB/T 1634.2 | 82.0 | ℃ |
| 灰分质量分数 | ‑ | GB/T 9345.1 | ≤0.04 | % |
| 维卡软化温度 | 10N | GB/T 1633.1 | 150 | ℃ |
从力学性能角度分析,EPS30R 弯曲模量 950MPa,成型制品刚性充足,周转箱堆叠承压,形变可以得到有效控制;常温悬臂梁缺口冲击 300J/m,制品遭遇撞击、跌落,具备不错抗冲击缓冲能力;‑20℃低温冲击 55J/m,低温环境保留一定韧性。拉伸屈服强度 24.0MPa,保障制品基础结构强度。热变形温度 82.0℃,维卡软化 150℃,具备基础耐热能力,适配家电部件温热接触场景。耐化学介质性能良好,对大部分弱酸、弱碱、盐溶液具备耐受能力,适配工业周转容器、日用塑胶件。热氧稳定体系完善,合理加工温度区间,适配工厂长时间不间断注塑生产,物料热降解风险可控。该牌号既可以直接成型终端大件制品,也可作为改性基材,搭配滑石粉、碳酸钙、玻纤,调配填充改性聚丙烯配方,拓展汽车内饰、家电配件等应用。
EPS30R 注塑生产,建议选用普通螺杆注塑机,优先配置 PP 专用螺杆,螺杆长径比 20‑24,压缩比 2.2‑2.8。料筒分段进行温度管控,进料段温度偏低,向着射嘴方向逐步升温,整体加工温度区间 180‑230℃,射嘴温度控制 200‑225℃,该牌号熔指偏低,需要保障充分塑化,尽量规避物料长时间处于 235℃以上高温,防止物料热降解。模具温度建议维持 40‑60℃,合适模温可以降低制品内部残余应力,减少厚壁大件翘曲变形;模温过低容易留存内应力,后期受力容易开裂。注射压力 70‑110MPa,结合产品壁厚、流道长短进行调节,大件厚壁工件需要充足注射压力完成充模;保压压力设置为注射压力的 55‑75%,补偿冷却收缩,改善缩水凹陷缺陷。冷却时间跟随产品壁厚,厚壁制品需要充足冷却定型,减少内应力残留。原料干燥完好状态无需烘干;包装破损受潮之后,建议 70‑80℃烘干 1‑2 小时除去水汽,防止制品气泡、银纹。停机阶段尽量排空料筒内部熔体,减少残料高温老化。模具排气需要定期清理维护,排气不畅容易产生困气、烧焦白斑等外观问题,同时会降低制品力学性能。
注塑制品:洗衣机内桶、塑料周转箱、工具箱、重型家用收纳件、家电结构件;改性行业用作填充改性 PP 基础基材,生产汽车内饰、家电外壳配件。用于食品接触工况,下游生产企业需要按照国家行业标准完成产品检测验证。
东莞市巨烨新材料有限公司长期经营国产石化塑胶原料,PP、LDPE、HDPE、ABS、TPE 等品类齐全,可提供物料基础物性参考,支持客户拿样测试。欢迎注塑厂、改性企业咨询询价,联系人黄小姐 18938142303。原料存储放置通风干燥库房,远离高温热源,做好防雨防护。文中工艺参数仅为行业通用参考,不同注塑设备、模具结构、产品壁厚会带来差异,建议客户小批量试产,确认制品各项指标合格后,再进行大批量投产。
东莞市巨烨新材料有限公司销售中石化茂名 PP EPS30R 注塑级塑胶原料,原厂全新本色粒子,25 公斤标准包装,仓库常备现货,满足试样、大批量订货需求,联系黄小姐 18938142303。
PP EPS30R 是中石化茂名石化产出的乙烯‑丙烯嵌段抗冲共聚聚丙烯,依托环管聚合工艺,实现刚性、常温冲击、低温韧性三者之间的平衡,牌号主要面向大件厚壁注塑制品,同时大量用作矿物填充改性的基础基材,在家电、物流周转、汽车改性领域使用广泛。在实际加工场景当中,不少共聚 PP 牌号会出现刚性与韧性难以兼顾,要么制品偏软堆叠容易变形,要么低温条件冲击快速下滑,秋冬环境使用容易出现开裂。EPS30R 通过嵌段共聚分子设计,在不额外添加弹性体的前提下,获得可观的抗冲击性能,同时维持合理刚性。熔体流动速率 1.5g/10min,熔体强度高,生产大尺寸厚壁产品,熔体垂伸、塌陷现象少,制品成型尺寸稳定性较好。原料批次管控严格,不同批次之间物性波动小,方便工厂长期稳定生产,减少设备反复调机。粒子经过多重过滤处理,洁净度良好,灰分低,杂质点位少,降低制品黑点、麻点不良率。原料与 PP 色母相容性优良,可直接调色产出各类实色产品。需要重点提示,该牌号原生配方没有添加抗紫外线助剂,制品长期露天日晒环境使用,会逐步发生老化性能下降,户外使用建议下游自行添加抗 UV 母粒改性。
表格
| 性能名称 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 | 测试说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.1 | 0.900 | g/cm³ | 物料基础密度 |
| 熔体质量流动速率 | 230℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 1.5 | g/10min | 熔体流动性能 |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | 24.0 | MPa | 屈服强度指标 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | GB/T 1843 | 300 | J/m | 常温缺口冲击 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | -20℃ | GB/T 1843 | 55 | J/m | 低温缺口冲击 |
| 弯曲模量 | 常温 | GB/T 9341 | 950 | MPa | 刚性指标 |
| 热变形温度 | 0.45MPa | GB/T 1634.2 | 82.0 | ℃ | 耐热性能 |
| 灰分质量分数 | ‑ | GB/T 9345.1 | ≤0.04 | % | 杂质含量 |
| 维卡软化温度 | 10N | GB/T 1633.1 | 150 | ℃ | 维卡耐热 |
力学性能层面,EPS30R 弯曲模量达到 950MPa,成型制品刚性充足,周转箱堆叠存放,承受上层货物压力,形变可以得到控制;常温悬臂梁缺口冲击 300J/m,制品遭受撞击、跌落,具备不错缓冲抗冲击能力;‑20℃低温冲击 55J/m,低温工况保留一定韧性。拉伸屈服强度 24.0MPa,保障制品基础结构强度。热变形温度 82.0℃,维卡软化 150℃,具备基础耐热表现,适配家电部件温热接触工况。耐化学腐蚀性能优良,面对弱酸、弱碱、盐溶液,材料不容易被溶胀侵蚀,适配工业周转容器、日用塑胶件。热氧稳定体系完善,合理注塑温度区间,注塑连续生产物料热降解风险低,适配工厂长时间不间断作业。该牌号既可以直接成型终端大件制品,也可以作为改性基材,搭配滑石粉、碳酸钙、玻纤,调配填充改性聚丙烯配方,拓展汽车内饰、家电配件市场。
适配常规螺杆式注塑机,优先选用 PP 专用螺杆,螺杆长径比 20‑24,压缩比 2.2‑2.8。料筒分段设置温度,喂料段 180‑195℃,料筒中段 195‑220℃,射嘴区域 200‑225℃,该牌号熔指偏低,需要保证充分塑化,尽量避免物料长时间处于 235℃以上高温,防止热降解。模具温度控制 40‑60℃,合适模温可以降低内部残余应力,减少厚壁大件翘曲变形;模温过低容易留存内应力,后期受力容易开裂。注射压力 70‑110MPa,根据产品壁厚、流道长短灵活调节,大件厚壁工件需要充足注射压力完成充模;保压压力取注射压力 55‑75%,补偿冷却收缩,改善缩水凹陷缺陷。冷却时间跟随产品壁厚,厚壁制品必须充分冷却定型,减少内应力残留。原料干燥状态无需烘干;受潮之后建议 70‑80℃烘干 1‑2 小时去除水汽,规避制品气泡、银纹缺陷。设备停机时尽量排空料筒内部熔体,减少残料高温老化。模具排气槽需要定期清理维护,排气不畅会造成困气、烧焦白斑等外观不良,同时降低成品力学性能。
注塑制品方向:洗衣机内桶、塑料周转箱、工具箱、重型家用收纳件、家电结构件;改性配混领域用作填充改性 PP 基础基材,生产汽车内饰、家电外壳配件。用于食品接触工况,下游企业需要按照对应国家标准完成产品检测验证。
东莞市巨烨新材料有限公司,专业塑胶原料服务商,主营各类国产石化新料,可提供物料基础物性资料,支持客户拿样测试,欢迎广大注塑厂、改性厂咨询,联系人黄小姐 18938142303。原料存放需要阴凉干燥仓库,防雨防潮,堆码不要过高,避免包装破损。本文所有加工参数仅作为行业参考,不同注塑设备、模具、产品规格会带来差异,建议先小试,确认制品各项指标达标,再大批量采购生产。